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적어도 HT9 및 Grade 92를 포함하는 페라이트 또는 오스테나이트 마르텐사이트 강으로 구성되는 외피관;상기 외피관의 내면에 제공되어, 핵연료와 상기 외피관 사이에서의 화학적 상호작용 반응(FCCI)을 방지하는 라이너층; 및상기 외피관과 상기 라이너층 사이에 제공되어, 상기 외피관과 상기 라이너층 사이의 상호 반응을 방지하고, 상기 외피관과 상기 라이너층 사이의 접착성을 증대시키는 중간층;을 포함하고,상기 중간층은 플라즈마 증착장치에 의해 상기 라이너층의 외주면에 상기 중간층을 구성하는 재료가 미립자 형태로 증착되고,코드로잉 성형용 금형을 이용하여, 상기 라이너층과 상기 외피관을 튜브 형태의 피복관 구조인 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관
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제1 항에 있어서, 상기 중간층은 물리적 증착을 이용하여 상기 라이너 표면에 형성한 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관
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제2 항에 있어서, 상기 중간층 재료로서 Cr, Zr, V, SiC, Si, Sn, Nb, Ti, In, 또는 Pd을 이용하는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관
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4
제1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에 있어서, 상기 중간층은 1~5 ㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관
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제4 항에 있어서, 상기 라이너는 20~100 ㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관
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소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 구조의 제조 방법에 있어서,표면에 중간층이 형성된 라이너를 준비하는 단계;외피관을 준비하는 단계와,상기 라이너와 상기 외피관을 코드로잉(co-drawing) 성형용 금형을 이용하여 코드로잉 성형하여, 피복관 구조를 일체로 성형하는 단계;를 포함하고,상기 중간층은 핵연료에서 원자력발전 운전 온도에서 비롯되는 열적 확산에 의한 상기 외피관과 상기 라이너 사이의 상호 반응을 방지하고, 상기 외피관과 상기 라이너 사이의 접착성을 증대시키기 위해 플라즈마 증착장치에 위해 상기 라이너의 외주면에 상기 중간층을 구성하는 재료가 미립자 형태로 증착되는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 구조 제조방법
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제6 항에 있어서, 상기 중간층은 물리적 증착을 이용하여 상기 라이너 표면에 형성하는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 구조 제조방법
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제7 항에 있어서, 상기 중간층 재료로서 Cr, Zr, V, SiC, Si, Sn, Nb, Ti, In 또는 Pd을 이용하는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 구조 제조방법
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제6항 내지 제8항 가운데 어느 한 항에 있어서, 상기 중간층은 1~5 ㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 구조 제조방법
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제9 항에 있어서, 상기 라이너는 20~100 ㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 구조 제조방법
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제10 항에 있어서, 상기 피복관은 HT9 및 Grade 92를 포함하는 페라이트 또는 오스테나이트 마르텐사이트 강으로 구성하는 것을 특징으로 하는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 구조 제조방법
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