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전기화학적 실리콘 막 제조방법

  • 기술번호 : KST2015147922
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 실리콘 산화물을 기판에 도포 및 소결하여 실리콘 산화물 박막을 형성하고, 이를 전기화학적으로 환원시켜 다공성의 실리콘막을 형성한 후 재소결하는 단계를 포함하는 실리콘 박막의 제조방법, 이에 의해 제조된 실리콘 박막, 상기 실리콘 박막을 포함하는 전자 소자에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 반도체, 태양전지, 이차전지 등에 사용되는 실리콘 박막을, 기존 공정 대비 적은 공정수 및 저비용으로 쉽게 제조할 수 있으므로 제품의 가격경쟁력을 높일 수 있다.
Int. CL H01L 31/18 (2006.01) H01L 31/046 (2014.01)
CPC H01L 21/02126(2013.01) H01L 21/02126(2013.01)
출원번호/일자 1020140092967 (2014.07.23)
출원인 한국원자력연구원
등록번호/일자 10-1642026-0000 (2016.07.18)
공개번호/일자 10-2015-0020990 (2015.02.27) 문서열기
공고번호/일자 (20160722) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020130097739   |   2013.08.19
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.07.23)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 배상은 대한민국 세종특별자치시 나리로
2 김종윤 대한민국 대전광역시 서구
3 연제원 대한민국 대전광역시 유성구
4 박태홍 대한민국 대전광역시 유성구
5 송규석 대한민국 대전광역시 유성구
6 김대현 대한민국 대전광역시 동구
7 조영환 대한민국 대전광역시 서구
8 박용준 대한민국 대전광역시 유성구
9 하영경 대한민국 세종특별자치시 나리*로 **,

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이룸리온 대한민국 서울특별시 서초구 사평대로 ***, *층 (반포동)
2 특허법인이룸 대한민국 서울시 서초구 사평대로 ***, *층(반포동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.07.23 수리 (Accepted) 1-1-2014-0691053-14
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.08.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0594427-69
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.10.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-1055419-38
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.10.30 수리 (Accepted) 1-1-2015-1055418-93
6 보정요구서
Request for Amendment
2015.11.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2015-0169157-25
7 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2015.11.06 수리 (Accepted) 1-1-2015-1081943-06
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2016.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0234080-11
9 [복대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Sub-agent] Report on Agent (Representative)
2016.04.01 수리 (Accepted) 1-1-2016-0317181-46
10 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2016.05.30 수리 (Accepted) 1-1-2016-0518211-32
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.06.30 수리 (Accepted) 1-1-2016-0632524-69
12 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.06.30 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2016-0632496-78
13 등록결정서
Decision to grant
2016.07.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0508769-53
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 실리콘 산화물 용액을 기판에 도포 및 소결하여 실리콘 산화물 박막을 제조하는 단계,(b) 상기 실리콘 산화물 박막을 액체 전해질 내에서 전기화학적으로 환원시켜 다공성의 실리콘막을 형성하는 단계, 및(c) 상기 다공성의 실리콘막을 재소결하여 평평한 실리콘 박막을 제조하는 단계를 포함하고,상기 단계 (a)의 실리콘 산화물 용액에 탄소 산화물을 더 첨가하거나, 상기 단계 (a)의 실리콘 산화물 용액에 붕소(B), 질소(N), 알루미늄(Al), 인(P), 황(S), 갈륨(Ga), 비소(As), 셀레늄(Se), 인듐(In), 주석(Sn), 안티몬(Sb), 텔루륨(Te) 또는 이들의 산화물을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (b)의 액체 전해질에 탄소 산화물을 첨가함으로써, 탄소를 전착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
3 3
삭제
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (b) 이후에, 760 Torr 미만의 저압 용기내에서 액체 전해질을 끓이거나 또는 수용액으로 세척하여, 액체 전해질을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)의 실리콘 산화물은, 모래, 유리, 석영, 바위, 세라믹, 실리카(SiO2), 테트라에톡시실란(TEOS), 테트라메톡시실란, 실리콘 알콕시, 또는 사염화 규소인 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)의 실리콘 산화물 용액은, 모래, 유리, 석영, 바위, 세라믹, 실리카(SiO2), 테트라에톡시실란(TEOS), 테트라메톡시실란, 실리콘 알콕시, 또는 사염화 규소를 물, 수산화리튬, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화칼슘, 수산화루비듐, 수산화스트론튬, 수산화세슘, 수산화바륨, 불산, 염산, 황산, 질산, 인산, 규산나트륨, 에탄올, 메탄올, 벤젠, 톨루엔, 헥산, 펜탄, 사이클로헥산, 클로로포름, 디에틸에테르, 다이클로로메탄(DCM), 테트라하이드로퓨란(THF), 에틸아세테이트, 아세톤, 아세토니트릴, 디메틸폼아미드(DMF), 디메틸술폭사이드(DMSO), 또는 프로필렌카보네이트에 녹인 것임을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)의 기판은 금속, 탄소, 또는 실리콘인 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)의 도포는 스핀코팅, 잉크젯코팅, 캐스팅, 붓질, 디핑(dipping), 물리증착, 또는 화학증착을 이용하는 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (b)의 액체 전해질은 고온 용융염인 것임을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
10 10
제 9 항에 있어서, 상기 고온 용융염은 LiCl, KCl, NaCl, RbCl, CsCl, FrCl, CaCl2, MgCl2, SrCl2, BaCl2, AlCl3, ThCl3, LiF, KF, NaF, RbF, CsF, FrF, CaF2, MgF2, SrF2, BaF2, AlF3, ThF3, LiPF6, LiBr, NaBr, KBr, RbBr, CsBr, FrBr, LiI, NaI, KI, RbI, CsI, 및 FrI로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (b)의 액체 전해질은 아세토니트릴(acetonitrile), 테트라플루오르붕산염(tetrafluoroborate), 1-부틸-3-메틸이미다졸륨 클로라이드(1-butyl-3-methylimidazolium chloride), 1-부틸-1-메틸피롤리디늄 비스(트리플루오로메틸술포닐)이미드(1-butyl-1-methylpyrrolidinium bis(trifluoromethlylsulfonyl)imide), 1-부틸피리디늄클로라이드(1-butylpyridinium chloride), 콜린클로라이드(choline chloride), 1-부틸-3-메틸이미다졸륨클로라이드(1-butyl-3-methylimidazolium chloride), 디메틸에틸페닐암모늄브로마이드(dimethylethylphenylammonium bromide), 디메틸포름아미드(dimethylformamide), 디메틸술폰(dimethyl sulfone), 디메틸설폭사이드(dimethyl sulfoxide), 에틸렌카보네이트(ethylene carbonate), 디메틸카보네이트(dimethyl carbonate), 에틸메틸카보네이트(ethyl-methyl carbonate), 에틸렌-디아민테트라-아세트산테트라소듐(ethylene-diaminetetra-acetic acid tetrasodium), 에틸렌글리콜(ethlyene glycol), 1-에틸-3-메틸이미다졸륨(1-ethyl-3-methylimidazolium), 1-옥틸-1-메틸-피롤리디늄비스(트리플루오로메틸술포닐)이미드(1-octyl-1-methyl-pyrrolidinium bis(trifluoromethylsulfonyl)imide), 헥사플루오로포스페이트(hexafluorophosphate), 1-프로필-3-메틸이미다졸륨클로라이드(1-propyl-3-methylimidazolium chloride), 트리헥실-테트라데실-포스포늄비스(트리플루오로메틸술포닐)이미드(trihexyl-tetradecyl-phosphonium bis(trifluoromethylsulfonyl)imide), 테트라부틸암모늄클로라이드비스(트리플루오로메틸술포닐)이미드(tetrabutylammonium chloride bis(trifluoromethylsulfonyl)imide), 테트라하이드로퓨란(tetrahydrofuran) 및 트리메틸페닐암모늄클로라이드(trimethylphenylammonium chloride)로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
12 12
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)의 소결은 100℃ 이상에서 1초 이상 가열함으로써 행해지고, 상기 단계 (c)의 재소결은 1350℃ 이상에서 1초 이상 가열함으로써 행해지는 것을 특징으로 하는 실리콘 박막의 제조방법
13 13
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)의 실리콘 산화물에 리튬(Li), 나트륨(Na), 칼륨(K), 루비듐(Rb), 세슘(Cs), 프론슘(Fr), 베릴륨(Be), 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 스트론튬(Sr), 바륨(Ba), 라듐(Ra), 붕소(B), 탄소(C) 알루미늄(Al), 스칸듐(Sc), 티타늄(Ti), 바나듐(V), 크롬(Cr), 망간(Mn), 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni), 구리(Cu), 아연(Zn), 갈륨(Ga), 게르마늄(Ge), 아세닉(As), 셀레늄 (Se), 이트륨(Y), 지르코늄(Zr), 니오븀(Nb), 몰리브데늄(Mo), 테크네튬 (Tc), 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 카드뮴(Cd), 인듐(In), 주석(Sn), 안티몬(Sb), 텔루륨(Te), 란타늄(La), 하프늄(Hf), 탄탈럼(Ta), 텅스텐(W), 레늄(Re), 오스뮴(Os), 이리듐(Ir), 백금(Pt), 금(Au), 수은(Hg), 탈륨(Tl), 납(Pb), 비스무스(Bi), 폴로늄(Po), 악티늄(Ac), 세륨(Ce), 프라서디뮴(Pr), 니오디뮴(Nd), 프로메티움(Pm), 사마리움(Sm), 유로피움(Eu), 가돌리늄(Gd), 터븀(Tb), 디느프로슘(Dy), 홀뮴(Ho), 어븀(Er), 튤륨(Tm), 이터븀(Yb), 루테튬(Lu), 탈륨(Th)
14 14
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 탄소 산화물에 리튬(Li), 나트륨(Na), 칼륨(K), 루비듐(Rb), 세슘(Cs), 프론슘(Fr), 베릴륨(Be), 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 스트론튬(Sr), 바륨(Ba), 라듐(Ra), 붕소(B), 알루미늄(Al), 실리콘(Si), 스칸듐(Sc), 티타늄(Ti), 바나듐(V), 크롬(Cr), 망간(Mn), 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni), 구리(Cu), 아연(Zn), 갈륨(Ga), 게르마늄(Ge), 아세닉(As), 셀레늄 (Se), 이트륨(Y), 지르코늄(Zr), 니오븀(Nb), 몰리브데늄(Mo), 테크네튬 (Tc), 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 카드뮴(Cd), 인듐(In), 주석(Sn), 안티몬(Sb), 텔루륨(Te), 란타늄(La), 하프늄(Hf), 탄탈럼(Ta), 텅스텐(W), 레늄(Re), 오스뮴(Os), 이리듐(Ir), 백금(Pt), 금(Au), 수은(Hg), 탈륨(Tl), 납(Pb), 비스무스(Bi), 폴로늄(Po), 악티늄(Ac), 세륨(Ce), 프라서디뮴(Pr), 니오디뮴(Nd), 프로메티움(Pm), 사마리움(Sm), 유로피움(Eu), 가돌리늄(Gd), 터븀(Tb), 디느프로슘(Dy), 홀뮴(Ho), 어븀(Er), 튤륨(Tm), 이터븀(Yb), 루테튬(Lu), 탈륨(Th)
15 15
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (b)의 전기화학적 환원은 -2
16 16
삭제
17 17
삭제
18 18
삭제
19 19
삭제
20 20
삭제
21 21
삭제
22 22
제 1 항, 제 2 항 및 제 4 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 막
23 23
제 22 항의 막을 포함하는 소자
24 24
제 23 항에 있어서, 상기 소자는 반도체, 태양전지, 이차전지, 연료전지, 물분해전지, 원자로 핵연료, 방사성 동위원소 생산용 타겟, 화학반응 촉매, 또는 센서인 것을 특징으로 하는 소자
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1 미래창조과학부 한국원자력연구원 원자력연구개발사업 용융염내 악티나이드 화학연구