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실리카 전구체 및 알킬아민계 계면활성제를 혼합, 교반 및 열처리하는 단계로 구성되는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법에 있어서,실리카 전구체, 알킬아민계 계면활성제 및 인산계 보조계면활성제를 포함하여 이루어지는 혼합용액(모액)을 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1의 혼합용액에 산 용액을 첨가 또는 비첨가하고 교반하여 메조다공성 실리카입자를 제공하는 단계(단계 2A); 및상기 단계 2A에서 제조된 메조다공성 실리카 입자를 모액의 존재하여 수열반응시켜 메조다공성 실리카 입자의 세공을 확장시키는 단계(단계 2A-1); 및상기 단계 2A-1에서 제조된 메조다공성 실리카 입자를 열처리하는 단계(단계 3)를 포함하여 이루어지는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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실리카 전구체 및 알킬아민계 계면활성제를 혼합, 교반 및 열처리하는 단계로 구성되는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법에 있어서,실리카 전구체, 알킬아민계 계면활성제 및 인산계 보조계면활성제를 포함하여 이루어지는 혼합용액(모액)을 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1의 혼합용액에 산 용액을 첨가 또는 비첨가하고 곧바로 수열반응시켜 메조다공성 실리카 입자의 세공을 확장시킴으로써 메조다공성 실리카입자를 제공하는 단계(단계 2B); 및상기 단계 2B에서 제조된 메조다공성 실리카 입자를 열처리하는 단계(단계 3)를 포함하여 이루어지는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 단계 1의 실리카 전구체는 테트라메틸오르토실리케이트, 테트라에틸오르토실리케이트, 테트라프로필오르토실리케이트, 테트라부틸오르토실리케이트 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 단계 1의 알킬아민계 계면활성제는 4~24개의 탄소를 갖는 직쇄 또는 측쇄 알킬아민인 것을 특징으로 하는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 알킬아민계 계면활성제는 n-도데실아민인 것을 특징으로 하는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 단계 1의 인산계 보조계면활성제는 아인산(Phosphorous acid) 유도체, 인산(Phosphoric acid) 유도체, 포스폰산(Phosphonic acid) 유도체 및 포스핀산(Phosphinic acid) 유도체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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제7항에 있어서, 상기 단계 1의 인산계 보조계면활성제는 디-(2-에틸헥실)인산인 것을 특징으로 하는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 단계 1의 실리카 전구체, 알킬아민계 계면활성제 및 인산계 보조계면활성제의 혼합비는 몰비로 실리카 전구체 : 알킬아민계 계면활성제 : 인산계 보조계면활성제 = 1 : 0
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제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 단계 2A 또는 단계 2B에서 산 용액을 첨가하는 경우에는 상기 산 용액은 염산, 질산 및 황산으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나이고, 실리카 전구체에 대한 산 용액의 농도비는 실리카 전구체 : 산 = 1 : 0
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제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 단계 3의 열처리는 300~900 ℃에서 1~24시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 수열 반응은 밀폐된 고온/고압 반응기를 이용하여 50~200 ℃로 설정되어 있는 오븐에서 1~24시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 메조다공성 실리카 입자의 제조방법
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