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유리섬유, 폴리아미드 및 실란계 커플링에이전트를 균일하게 혼합하는 단계(단계 1); 및상기 단계 1의 혼합물에 방사선을 조사하는 단계(단계 2);를 포함하고, 상기 단계 1의 실란계 커플링에이전트는, 하기 화학식 1로 표시되며, 유리섬유와 상용성이 있는 실란기 및 폴리아미드와 상용성이 있는 비닐기를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법[화학식 1](여기서, 상기 R1 내지 R3는 각각 독립적으로, 할로겐, C1-C5 직쇄 알콕시, C4-C5 분지쇄 알콕시, C1-C5 직쇄 알킬퍼옥시, C4-C5 분지쇄 알킬퍼옥시, C1-C5 직쇄 알킬옥시알콕시 및 C4-C5 분지쇄 알킬옥시알콕시로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종이거나, 상기 R1이 C1-C5 직쇄 알킬 또는 C4-C5 분지쇄 알킬이고, R2 및 R3는 각각 독립적으로,할로겐, C1-C5 직쇄 알콕시, C4-C5 분지쇄 알콕시, C1-C5 직쇄 알킬퍼옥시, C4-C5 분지쇄 알킬퍼옥시, C1-C5 직쇄 알킬옥시알콕시 및 C4-C5 분지쇄 알킬옥시알콕시로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종이다)
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제1항에 있어서,상기 단계 2의 수행 전, 상기 단계 1의 혼합물을 성형하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 단계 1의 폴리아미드는 폴리아미드 6, 폴리아미드 6
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 단계 1의 유리섬유는, 유리섬유 및 폴리아미드의 혼합물에 대하여 10 내지 50 중량 %의 함량으로 첨가되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 단계 1의 유리섬유는, 유리섬유 및 폴리아미드의 혼합물에 대하여 30 내지 45 중량 %의 함량으로 첨가되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법
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6
제1항 또는 제2항에 있어서,상기 단계 1의 실란계 커플링에이전트는, 유리섬유 및 폴리아미드의 혼합물에 대하여 1 내지 5 중량% 의 함량으로 혼합되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법
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삭제
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 단계 1의 실란계 커플링에이전트는 비닐트리메톡시실란, 비닐트리클로로실란(vinyltrichlorosilane), 비닐트리에톡시실란(vinyltriethoxysilane), 비닐트리스(2-메톡시에톡시)실란(vinyltris(2-methoxyethoxy)silane), 비닐트리시소프로폭시실란(vinytrisisopropoxysilane), 비닐트리스(터트-부틸퍼옥시)실란(vinyltris(tert-butylperoxy)silane), 비닐메틸디메톡시실란(vinylmethyldimethoxysilane) 및 비닐메틸디에톡시실란(vinylmethyldiethoxysilane)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법
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제2항에 있어서,상기 성형은 사출 또는 압출성형인 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 방사선은 감마선, 전자선, 이온빔, 자외선(UV) 및 X선으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 방사선 조사는 50 내지 300 kGy의 범위 내에서 수행하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 강화 폴리아미드 제조 방법
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제1항 또는 제2항의 제조방법에 따라 제조되는 유리섬유 강화 폴리아미드
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제12항의 유리섬유 강화 폴리아미드를 포함하는 자동차용 엔진 부품
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