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철강 연속주조용 만곡관 주괴몰드 제조장치와 그 방법

  • 기술번호 : KST2015148614
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 철강생산의 기반이 되는 연속 주조설비의 핵심부품인 철강연속주조용 구리 몰드를 제조하기 위한 것으로 다양한 형태의 중실 각형재 생산용 튜브 몰드(Tube mould)를 정밀한 형상공차와 우수한 내마모성,열전도율 및 윤활성을 만족시키며 간단하게 2단계의 제조공정으로 성형이 가능토록 한 철강 연속주조용 만곡관 주괴몰드 제조장치와 그 방법에 관한 것으로 구리몰드(8)의 하단 바닥에 챔퍼(21)가 형성되도록 블랭크(20)를 펀치의 진행방향과 반대방향으로 제품이 압출되게 후방압출시키는 제 1 공정과 압출된 블랭크(20)를 맨드렐(1)에 삽입시켜 드로잉하는 제 2 공정으로 완성된 제품을 얻을 수 있게한 것을 특징으로 하는 철강 연속주조용 만곡관 주괴몰드 제조방법.튜브몰드,구리몰드,만곡관 주괴몰드,드로잉 다이,정수압베어링.
Int. CL B22D 11/00 (2006.01)
CPC B22D 11/043(2013.01) B22D 11/043(2013.01)
출원번호/일자 1020000038860 (2000.07.07)
출원인 한국생산기술연구원, 대헌기계 주식회사
등록번호/일자 10-0407586-0000 (2003.11.18)
공개번호/일자 10-2002-0004706 (2002.01.16) 문서열기
공고번호/일자 (20031206) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호 2020000019475;
심사청구여부/일자 Y (2000.07.07)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구
2 대헌기계 주식회사 대한민국 경기도 시흥시 소

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 나경환 대한민국 경기도과천시
2 최석우 대한민국 충청남도천안시
3 김승수 대한민국 경기도용인시수지읍풍덕천리수지
4 남기홍 대한민국 경기도시흥시
5 신덕수 대한민국 경기도부천시원미구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)
2 김경식 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로 ***, *층 (서초동, 모인터빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충남 천안시
2 대헌기계 주식회사 대한민국 경기 시흥시 정
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2000.07.07 수리 (Accepted) 1-1-2000-0141950-59
2 실용신안등록이중출원서
Dual Application for Utility Model Registration
2000.07.07 보정 (Amendment) 1-1-2000-0141971-18
3 보정통지서
Request for Amendment
2000.07.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2000-0026757-16
4 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2000.08.07 수리 (Accepted) 1-1-2000-5239444-16
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2002.02.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2002-0053339-01
6 의견서
Written Opinion
2002.04.22 수리 (Accepted) 1-1-2002-0120042-50
7 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2002.04.22 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2002-0120041-15
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2002.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2002-0425369-30
9 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2003.01.28 수리 (Accepted) 1-1-2003-0030909-20
10 의견서
Written Opinion
2003.02.17 수리 (Accepted) 1-1-2003-0053574-12
11 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2003.02.17 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2003-0053572-10
12 등록결정서
Decision to grant
2003.08.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0316013-14
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.07.03 수리 (Accepted) 4-1-2004-5053909-24
14 출원인정보변경(경정)신고서
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2006.07.21 수리 (Accepted) 4-1-2006-5103044-22
15 출원인정보변경(경정)신고서
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2007.02.09 수리 (Accepted) 4-1-2007-5022520-66
16 출원인정보변경(경정)신고서
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2008.10.20 수리 (Accepted) 4-1-2008-5164358-96
17 출원인정보변경(경정)신고서
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2008.11.11 수리 (Accepted) 4-1-2008-5178457-80
18 출원인정보변경(경정)신고서
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2009.01.20 수리 (Accepted) 4-1-2009-5013686-94
19 출원인정보변경(경정)신고서
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2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
20 출원인정보변경(경정)신고서
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2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
21 출원인정보변경(경정)신고서
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2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
22 출원인정보변경(경정)신고서
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2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
23 출원인정보변경(경정)신고서
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2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
24 출원인정보변경(경정)신고서
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2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
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번호 청구항
1 1

다양한 반경 및 형상의 몰드(8)를 성형하기 위하여 주 실린더(18)를 블록 하우징(17)에 설치하고 블록 하우징(17)의 내측으로 상부에 중심잡기 핀(12)이 설치된 맨드렐 홀더(19)의 중심에 링크중심 핀(13)으로 전,후진용 링크 핀(14)(15)이 설치된 링크(16)로 연결시키고 블록 하우징(17)의 내측 전,후진용 링크 핀(14)(15) 사이에 가압블럭(10)을 장착시키고 외측 상단으로 중심잡기 캠(11)이 설치되며 맨드렐 홀더(19)의 하단으로 맨드렐(1)을 장착시키고 그 하단으로 맨드렐(1)에 대향되게 정수압베어링 하우징(4)을 설치하고 그 상부에 원주방향 회전방지 키(5)를 설치하여 로킹 샤프트(3)가 원주방향으로 회전되지 않게하고 로킹 샤프트(3) 상부에 압축 코일스프링(6)과 드로잉 다이(2)를 설치하고 정수압베어링 하우징(4)의 하단에는 배출기구(7)가 설치된 것을 특징으로 하는 철강 연속주조용 만곡관 주괴몰드 제조장치

2 2

만곡관 주괴몰드를 제조하는 방법에 있어서,

블랭크(20)를 후방압출시켜 하단 바닥에 성형위치 안내용 챔퍼(21)가 형성된 4각 단면을 가지는 직선형 튜브 구리몰드(8)를 형성시키는 제 1 공정과,

상기 공정에 의해 후방압출된 직선형 튜브 구리 몰드(8)를 맨드렐(1)에 삽입시켜 그 형상이 외경은 동일하고 내경은 용융된 쇳물이 들어가는 입구쪽이 크고 출구쪽으로 갈수록 쇳물의 수축량만큼 점진적으로 작게 형성되고, 길이방향으로 만곡된 만곡형 튜브 구리몰드가 되도록 드로잉하는 제 2 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 철강 연속주조용 만곡관 주괴몰드 제조방법

3 3

제 1 항에 있어서,

드로잉 다이(2)가 항상 맨드렐(1)과 수직이 되도록 정수압베어링 하우징(4)을 로킹 샤프트(3)에 장착된 것을 특징으로 하는 철강 연속주조용 만곡관 주괴몰드 제조장치

4 4

제 1항에 있어서,

가압블럭(10)을 기준으로 변위량(D)를 수용하도록 하는 링크(10)구조로 맨드렐(1)이 드로잉 다이(2)와 항상 수직이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 철강 연속주조용 만곡관 주괴몰드 제조장치

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