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마이크로 금형제품의 성형방법

  • 기술번호 : KST2015148744
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 마이크로 금형제품의 성형방법에 관한 것으로, 금형틀 내로 수지가 분산될 때에 금형의 표면온도가 급속가열되어 균등하게 수지가 충진되면서 충진된 수지에 대해서 금형의 표면온도가 급속냉각될 수 있어 신속하면서도 정밀한 금형제품이 성형될 수 있도록 한다. 이를 위해 유도가열코일(40)을 금형틀(10a)(10b)에 설치하고 사출성형기(20)로부터 용융된 수지를 금형틀(10a)(10b)의 성형공간으로 고온고압으로 분사시키는 수지분사단계와, 금형틀(10a)(10b) 내의 유도가열코일(40)이 가열 작동되면서 금형틀(10a)(10b)의 표면을 급속가열시켜 분사되는 수지가 금형틀(10a)(10b)의 성형공간으로 균일하게 충진되는 급속가열단계와, 금형제품(30)의 성형이 완료된 금형틀(10a)(10b)로부터 유도가열코일(40)을 분리시키고 볼텍스튜브(60)로부터의 냉각공기를 금형틀(10a)(10b) 내에 설치된 냉각채널(50)로 공급시켜 금형틀(10a)(10b)의 표면을 급속냉각시키는 급속냉각단계와, 최종 성형된 금형제품(30)을 금형틀(10a)(10b)로부터 이형시키는 제품이형단계를 포함한다.유도가열코일, 볼텍스 튜브, 마이크로 금형, 급속가열, 급속냉각, 수지
Int. CL B29C 45/77 (2006.01) B29C 45/78 (2006.01) B29C 45/72 (2006.01)
CPC B29C 45/7312(2013.01)B29C 45/7312(2013.01)B29C 45/7312(2013.01)
출원번호/일자 1020050125130 (2005.12.19)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-0604973-0000 (2006.07.19)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20060728) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.12.19)
심사청구항수 1

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤재호 대한민국 경기 광명시 광
2 권오경 대한민국 경기도 용인시
3 김종하 대한민국 충청남도 천안시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박희섭 대한민국 광주광역시 광산구 무진대로 *** (국민연금광주사옥*층)(특허법인아주(광주분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.12.19 수리 (Accepted) 1-1-2005-0740316-44
2 우선심사신청서
Request for Accelerated Examination
2005.12.20 수리 (Accepted) 1-1-2005-0746551-07
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.01.26 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.02.17 수리 (Accepted) 9-1-2006-0010840-78
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.03.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0148383-43
6 의견서
Written Opinion
2006.05.16 수리 (Accepted) 1-1-2006-0339968-20
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.05.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0339948-17
8 등록결정서
Decision to grant
2006.07.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0393468-16
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.02.09 수리 (Accepted) 4-1-2007-5022520-66
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.10.20 수리 (Accepted) 4-1-2008-5164358-96
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.11.11 수리 (Accepted) 4-1-2008-5178457-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.01.20 수리 (Accepted) 4-1-2009-5013686-94
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
유도가열코일(40)을 금형틀(10a)(10b)에 설치하고 사출성형기(20)로부터 용융된 수지를 금형틀(10a)(10b)의 성형공간으로 고온고압으로 분사시키는 수지분사단계와,금형틀(10a)(10b) 내의 유도가열코일(40)이 가열 작동되면서 금형틀(10a)(10b)의 표면을 급속가열시켜 분사되는 수지가 금형틀(10a)(10b)의 성형공간으로 균일하게 충진되는 급속가열단계와,금형제품(30)의 성형이 완료된 금형틀(10a)(10b)로부터 유도가열코일(40)을 분리시키고 볼텍스튜브(60)로부터의 냉각공기를 금형틀(10a)(10b) 내에 설치된 냉각채널(50)로 공급시켜 금형틀(10a)(10b)의 표면을 급속냉각시키는 급속냉각단계와,최종 성형된 금형제품(30)을 금형틀(10a)(10b)로부터 이형시켜 분리시키는 제품이형단계를 포함한 급속가열 및 급속냉각을 통해 금형제품(30)이 성형되고,상기 금형틀(10a)(10b)은 성형공간을 중심으로 그 내부에 고주파유도가열기와 연결되는 유도가열코일(40)이 분리 가능하게 설치되면서 상기 유도가열코일(40)과는 별도로 볼텍스튜브(60)와 연결되는 냉각채널(50)이 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 금형제품의 성형방법
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