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볼 스터드 제조방법 및 그 장치

  • 기술번호 : KST2015148796
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 볼 조인트의 볼 스터드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 볼 스터드의 목부 성형과 볼부 버니싱 가공 및 꼬리부의 나사가공을 하나의 금형에서 함께 수행함으로서 제조공정의 단축을 통한 생산성 향상과 제조원가 절감을 달성할 수 있도록 한 볼 스터드 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.이를 위해, 상, 하부 금형 중 마주하는 각각의 일면에 가공면을 갖는 목부 및 볼부가공부를 형성하고 상기 금형 중 어느 하나의 금형을 이송하여 가공하되, 상기 목부가공부와 볼부가공부의 가공면 위치를 다르게 하여 볼 스터드의 목부와 볼부를 버니싱 가공하는 볼 스터드 제조방법 및 장치에 있어서, 금형 상면에 설치된 가공다이스와 평판형 나사전조다이스를 통해 볼 스터드의 목부 성형과 볼부 버니싱 가공 및 꼬리부에 나사 가공을 수행하는 것을 특징으로 한다.상기한 구성에 따라, 금형의 1회 전진이송을 통해 목부 성형과 볼부를 버니싱 가공하는 동시에 평판형 나사전조다이스를 통해 꼬리부를 나사 가공하므로 볼 스터드를 신속하게 제조할 수 있고, 목부가공부와 볼부가공부를 일체로 성형하므로, 버니싱 가공 중 목부가공부가 분리되는 것을 방지할 수 있는 효과도 있다.볼 조인트, 볼 스터드, 소켓, 일체형, 나사전조다이스.
Int. CL F16C 11/06 (2006.01) B21K 1/00 (2006.01)
CPC F16C 11/0685(2013.01) F16C 11/0685(2013.01)
출원번호/일자 1020060118425 (2006.11.28)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-0811299-0000 (2008.02.29)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20080307) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.11.28)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤덕재 대한민국 경기 안양시 동안구
2 나경환 대한민국 경기도 과천시
3 최석우 대한민국 서울특별시 동작구
4 임성주 대한민국 인천광역시 남구
5 정하국 대한민국 인천시 연수구
6 이근안 대한민국 경기도 안양시 동안구
7 이형욱 대한민국 인천시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유종정 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 *길 *, ***호(역삼동, 강남역센트럴푸르지오시티)(오주특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2006.11.28 수리 (Accepted) 1-1-2006-0880170-59
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.02.09 수리 (Accepted) 4-1-2007-5022520-66
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2007.09.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2007.10.12 수리 (Accepted) 9-1-2007-0061873-93
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2007.11.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0600386-06
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2008.01.08 수리 (Accepted) 1-1-2008-0015308-87
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2008.01.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0015307-31
8 등록결정서
Decision to grant		 2008.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0052405-66
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.10.20 수리 (Accepted) 4-1-2008-5164358-96
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.11.11 수리 (Accepted) 4-1-2008-5178457-80
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.01.20 수리 (Accepted) 4-1-2009-5013686-94
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
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번호 청구항
1 1
삭제
2 2
상, 하부 금형 중 마주하는 각각의 일면에 가공면을 갖는 목부 및 볼부가공부를 형성하고 상기 금형 중 어느 하나의 금형을 이송하여 가공하되, 상기 목부가공부와 볼부가공부의 가공면 위치를 서로 다르게 하여 가공시차를 줌으로써, 포머성형단계를 통해 목부와 볼부와 꼬리부가 일체로 형성된 볼 스터드의 목부와 볼부를 버니싱 가공하고, 꼬리부를 나사 가공하여 볼 스터드를 제조하는 방법에 있어서,볼 스터드(50)의 목부(51) 및 볼부(52)를 성형하는 동시에 버니싱 가공할 수 있도록 금형(M) 상면 일측에 설치된 가공다이스(1)의 목부 및 볼부가공부(20)를 통해 볼 스터드(50)의 목부(51) 및 볼부(52)를 성형하고 이와 동시에 상기 목부(51) 및 볼부(52)를 버니싱 가공하는 단계(S21)와;볼 스터드(50)의 꼬리부(53)를 나사 가공할 수 있도록 상기 가공다이스(1) 단부에 연장 성형된 가이드부(30)를 따라 상기 볼 스터드(50)를 이송시키면서, 상기 가이드부(30) 일측에 소정 간격으로 이격 구비된 평판형 나사전조다이스(40)를 통해 볼 스터드(50)의 꼬리부(53)를 나사 가공하는 단계(S22)를 포함하는 전조압연단계(S20)로 이루어지고,상기한 목부 및 볼부 버니싱 가공과, 꼬리부 나사가공을 수행하는 전조압연은 하나의 금형(M)에서 볼 스터드(50)의 목부(51) 및 볼부(52) 가공과, 꼬리부(53) 나사 가공을 함께 수행하며, 금형(M)의 1회 전진이송을 통해 볼 스터드(50)를 한 번에 가공하는 것을 특징으로 하는 볼 스터드 제조방법
3 3
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4 4
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5 5
제 2항에 있어서, 상기 목부 및 볼부 가공단계(S21)에서는 목부가공부(10)와 볼부가공부(20)가 일체로 형성된 가공다이스(1)를 통해 볼 스터드(50)의 목부(51) 및 볼부(52)를 성형 및 버니싱 가공하는 것을 특징으로 하는 볼 스터드 제조방법
6 6
상, 하부 금형 중 마주하는 각각의 일면에 가공면을 갖는 목부 및 볼부가공부를 형성하고 상기 금형 중 어느 하나의 금형을 이송하여 가공하되, 상기 목부가공부와 볼부가공부의 가공면 위치를 서로 다르게 하여 가공시차를 줌으로써, 볼 스터드의 목부와 볼부를 버니싱 가공하는 제조장치에 있어서,금형(M)의 1회 전진이송을 통해 볼 스터드(50)의 목부(51) 및 볼부(52)를 성형하는 동시에 버니싱 가공할 수 있게 금형(M) 상면 일측에 상기 목부가공부(10)와 볼부가공부(20)를 갖는 가공다이스(1)를 설치하되 가공다이스(1) 단부에 볼 스터드(50)를 이송시키는 가이드부(30)를 연장 형성하고, 상기 가이드부(30) 일측에는 볼 스터드(50)의 꼬리부(53)를 나사 가공할 수 있는 평판형 나사전조다이스(40)를 소정 간격 이격 설치하며,상기 목부가공부(10)와 볼부가공부(20)를 일체로 성형한 것을 특징으로 하는 볼 스터드 제조장치
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8 8
삭제
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