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전기선 폭발법을 이용한 나노합금 분말 제조장치 및 나노합금 분말 제조방법

  • 기술번호 : KST2015148934
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 순간적인 고전압 및 고전류의 방전으로 폭발을 일으키는 전기선 폭발법에 의해 나노합금 분말을 제조하는 나노합금 분말 제조장치 및 나노합금 분말 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 전기선 폭발법을 이용한 나노합금 분말 제조방법은, 합금분말의 최종 합금 조성비에 따른 직경을 각각 구비하는 복수 개의 금속선재를 준비하는 단계, 상기 복수 개의 금속선재를 설정된 길이만큼 이송시키는 단계, 이송된 상기 복수 개의 금속선재를 전기선 폭발법에 의해 폭발시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 전기선 폭발법을 이용하여, 각각 다른 종류의 금속선재를 합금비율에 따라 금속선재의 직경을 선택하여 나노합금분말을 제조함으로써, 다양한 합금비율의 합금 분말을 간단한 공정을 통하여 용이하고도 저렴한 비용으로 제조할 수 있다. 따라서, 종래 기술과 같이, 비용이 많이 소요되는 복잡한 생산공정 절차를 거쳐 최종 합금 조성을 가진 금속선재를 생산하거나, 금속선재에 미세한 도금층을 형성할 필요 없이, 기존에 이미 생산되고 있는 금속선재(예컨대, 직경 0.01~2mm)를 활용하여 손쉽게 나노합금 분말을 제조할 수 있다. 합금, 나노분말, 전기선, 폭발법, 피딩롤, 금속선재
Int. CL B82B 3/00 (2006.01) B22F 9/14 (2006.01)
CPC B82B 3/0038(2013.01) B82B 3/0038(2013.01) B82B 3/0038(2013.01) B82B 3/0038(2013.01) B82B 3/0038(2013.01) B82B 3/0038(2013.01)
출원번호/일자 1020090042351 (2009.05.15)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2010-0123238 (2010.11.24) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.05.15)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최한신 대한민국 인천광역시 연수구
2 주혜숙 대한민국 인천광역시 서구
3 한재길 대한민국 인천광역시 연수구
4 강인철 대한민국 서울특별시 구로구
5 김택수 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인명인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 **, *층(역삼동, 두원빌딩)

최종권리자

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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.05.15 수리 (Accepted) 1-1-2009-0291326-39
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2009.06.01 수리 (Accepted) 1-1-2009-0328832-87
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.02.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0093937-21
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2011.04.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0233382-32
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
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번호 청구항
1 1
전기선 폭발법을 이용하여 나노합금 분말을 제조하는 방법에 있어서, 합금분말의 최종 합금 조성비에 따른 직경을 각각 구비하는 복수 개의 금속선재를 준비하는 단계, 상기 복수 개의 금속선재를 설정된 길이만큼 이송시키는 단계, 이송된 상기 복수 개의 금속선재를 전기선 폭발법에 의해 기상화시킨 후 응축시키는 단계 를 포함하는 것을 특징으로 하는 나노합금 분말 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 이송시키는 단계는, 이송되는 상기 복수 개의 금속선재에 직진성을 부여하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 나노합금 분말 제조방법
3 3
전기선 폭발법을 사용하여 나노합금 분말을 제조하는 장치에 있어서, 나노합금 분말의 최종 합금 조성비에 따른 직경을 각각 구비하는 복수 개의 금속선재가 각각 권취되는 복수 개의 권취롤, 상기 복수 개의 권취롤에 각각 권치된 상기 금속선재를 설정된 길이만큼 메인챔버로 공급하는 공급부 를 포함하며, 상기 메인챔버는 상기 공급부로부터 공급된 상기 복수 개의 금속선재를 전기선 폭발법에 의해 기상화시킨 후 응축시켜 나노합금 분말을 제조하는 것 을 특징으로 하는 나노합금 분말 제조장치
4 4
제3항에 있어서, 상기 공급부는, 상기 복수 개의 권취롤에 각각 권취된 금속선재를 한 곳으로 모아 묶음 형태로 이송시키는 공급롤, 상기 공급롤로부터 이송된 상기 금속선재에 직진성을 부여하는 스트레이트 유닛, 상기 스트레이트 유닛을 통과한 상기 금속선재를 상기 메인챔버로 공급하는 피딩롤, 그리고 상기 피딩롤을 제어하여 상기 메인챔버로 공급되는 상기 금속선재의 길이를 조절하는 제어 유닛 을 포함하는 것을 특징으로 하는 나노합금 분말 제조장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.