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금속분말 제조방법

  • 기술번호 : KST2015149015
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 종래 가스분무에 의한 분말제조법과는 달리, 새롭게 고안된 노즐 및 용해장치에 의해 가스의 흐름을 효율적으로 제어하여 얻어진 가스분무 방법으로 평균입자가 50㎛ 이하의 분말입도와 화학적으로 균일하며, 표면산화가 없는(산소함량 50ppm이하) 구형의 고품위 금속합금(스테인레스강, 구리, 니켈, 알루미늄, 아연, 주석 및 그 합금 금속등) 분말을 제조하는 방법이 개시된다. 종래 가스분무법(Gas atomizer)에 의한 분말제조 방법은 일반적으로 용탕을 오리피스를 통하여 흘려주면서 상온의 아르곤 또는 질소와 같은 불활성 가스를 분사하여 분말을 제조하여 입자크기가 평균 100㎛ 정도였다. 그러나 본 발명에서는 기존의 가스분사법과는 달리 용융챔버 내부를 진공처리한 후 아르곤 분위기로 조성하여 용해시 산화를 방지하고, 분무시 노즐의 가스흐름을 원활히 하여 분말의 입도를 미세하게 제조할 수 있도록 가스압력과 노즐형상을 고안하였으며 분무챔버의 분위기를 제어하며 쳄버내의 온도상승을 억제시켜 제조된 분말의 표면에 산화가 없고, 구형이면서 고품질의 금속합금분말을 제조할 수 있다.분말제조, 가스분무, 노즐, 용해장치, 금속합금
Int. CL B22F 9/08 (2006.01)
CPC B22F 9/082(2013.01) B22F 9/082(2013.01) B22F 9/082(2013.01) B22F 9/082(2013.01)
출원번호/일자 1020030004815 (2003.01.24)
출원인 하나닉스 주식회사, 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2004-0067608 (2004.07.30) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.01.23)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 하나닉스 주식회사 대한민국 충청북도 청원군
2 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김홍물 대한민국 충북 청원군
2 김택수 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2003.01.24 수리 (Accepted) 1-1-2003-0026410-11
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2004-5042638-09
3 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2006.02.17 수리 (Accepted) 1-1-2006-0117647-39
4 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
2006.02.17 수리 (Accepted) 1-1-2006-0117646-94
5 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2008.01.23 수리 (Accepted) 1-1-2008-0058075-85
6 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2008.04.10 수리 (Accepted) 1-1-2008-0256672-11
7 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2008.04.14 수리 (Accepted) 1-1-2008-0263967-49
8 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2008.04.25 수리 (Accepted) 1-1-2008-0299418-83
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.10.20 수리 (Accepted) 4-1-2008-5164358-96
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.11.11 수리 (Accepted) 4-1-2008-5178457-80
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.01.20 수리 (Accepted) 4-1-2009-5013686-94
12 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.07.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
13 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.08.13 수리 (Accepted) 9-1-2009-0045502-74
14 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.12.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0513841-29
15 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2010.02.12 수리 (Accepted) 1-1-2010-0097304-53
16 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2010.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2010-0160846-44
17 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.04.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0237806-12
18 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2010.08.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0354841-13
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
20 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
21 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
22 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
23 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
24 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

가스분무장치를 이용하여 금속분말을 제조하는 방법으로서, 가스분무장치의 용융챔버를 이용하여 스토퍼를 사용하지 않고 용탕줄기를 만드는 공정을 포함하고,

가스분무장치의 분무노즐을 사용하여 용융금속을 분무하는 공정과, 이 용융금속이 분무챔버에서 응고하는 공정을 포함하며, 이때 제조된 금속분말은, 표면산화도가 50PPM이하이며 분말의 화학조성이 균일하고 평균입도가 50㎛이하이고 형상이 구형인 금속분말을 제조방법

2 2

제1항에서, 용융챔버는 노즐에 연결된 용탕튜브를 사용하므로 스토퍼를 사용하지 않고도 용융챔버의 압력변화를 이용하여 노즐에 용탕을 공급할 수 있는 금속분말 제조방법

3 3

제1항에서, 분무노즐은 가스의 흐름이 원활히 진행되도록 구성되었으며, 용탕줄기와 가스분출사이의 각도가 5도에서 35도의 범위를 갖는 금속분말제조방법

4 4

제3항에서, 분무노즐에서 사용되는 가스의 분무압력은 0

5 5

제 1항에서 사용하는 가스는 질소, 아르곤, 헬륨등의 불활성가스와 공기를 사용하는 금속분말제조방법

6 6

제1항에서 제조된 금속분말은 평균입경이 5㎛에서 100㎛의 범위를 갖는 금속분말제조방법

7 7

제1항에서 제조된 금속분말은 표면산화량이 10PPM에서 100PPM이하로 구성된 금속분말제조방법

8 8

제1항에서 제조된 금속분말은 스테인레스강, 구리, 니켈 등을 포함하는 고융점 금속분말과 알루미늄, 아연, 주석, 마그네슘 등을 포함하는 금속분말제조방법

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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.