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선재 압연롤을 염욕제 속에 침지한 상태에서 850~1000℃의 온도로 2~8시간 동안 염욕 열처리하는 단계를 포함하고,상기 선재 압연롤의 표면은 탄소 함량이 0
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제 1항에 있어서, 상기 염욕 열처리 온도는 900~950℃인 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 1항에 있어서, 상기 염욕 열처리 시간은 4~6시간인 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 1항에 있어서, 상기 선재 압연롤의 표면은 구상흑연주철(ductie cast iron, DCI)로 이루어진 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 4항에 있어서, 상기 구상흑연주철은 탄소 함량이 2~4 중량%인 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 1항에 있어서, 상기 선재 압연롤의 표면은 탄소 함량이 0
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제 1항에 있어서, 상기 탄화물 형성 원소는 주기율표상의 5족 또는 6족 원소인 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 7항에 있어서, 상기 염욕제를 구성하는 탄화물 형성 원소의 산화물은 V2O5(오산화바나듐)인 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 1항에 있어서, 상기 염욕제를 구성하는 환원제는 B4C(보론 카바이드)인 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 염욕 열처리된 선재 압연롤을 뜨임(tempering) 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 10항에 있어서, 상기 뜨임(tempering) 처리 온도는 150~550℃인 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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제 10항에 있어서, 상기 뜨임(tempering) 처리 시간은 1~4시간인 것을 특징으로 하는 선재 압연롤의 표면처리 방법
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