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동결 건조법을 이용한 수분 흡탈착 소재의 제조 방법과 이를 이용한 수분 흡탈착 소재.

  • 기술번호 : KST2015149247
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 수분 흡탈착 소재의 제조 방법으로 실리카(Silica), 염 및 증류수를 준비하는 단계, 상기 염을 증류수에 용해하여 함침액을 준비하는 단계, 상기 함침액에 상기 실리카(Silica)를 혼합하고 교반하여 혼합물을 제조하는 단계, 상기 혼합물을 동결 건조(Freeze Drying)하여 수분 흡탈착 소재를 제조하는 단계를 포함한다. 상기 실리카(Silica)는 흄드 실리카(Fumed Silica)이며, 상기 염은 염화칼슘(CaCl2),염화마그네슘(MgCl2) 중에서 선택한다. 본원 발명은 상업적으로 판매되고 있는 실리카 입자에 CaCl2를 함침하고 동결건조법을 이용하여 우수한 성능의 수분흡착소재를 제조하는 기술로 제조 공정이 단순하고 단가가 낮으면서도 구동압력(P/Po=0.1 내지 0.2)내에서 0.21 g-water /g-sorbent 이상의 수분을 흡착하는 CSPM(Composites Salt in Porous Matrix) 타입의 흡착제를 제공한다. 이를 구현하기 위해서는 CaCl2를 물에 녹여 상기 실리카 입자와 혼합하고 혼합에 사용된 물을 제거하는 단계에서 일반 건조 방법인 진공 건조와 동결건조가 가능하며 동결 건조 방법을 이용할 경우 수분 흡착 성능을 크게 향상시킬 수 있다. 습식 실리카의 경우 진공 건조에 의해 제조된 흡착제의 성능이 구동압력(P/Po=0.1 내지 0.2)내에서 0.17 g-water /g-sorbent 이상의 수분을 흡착하는 성능을 나타낸다. 흄드 실리카의 경우 동결 건조를 하여 제조된 수분 탈착 소재는 구동압력 범위(P/Po= 0.1 내지 0.2)내에서의 최대 흡착량이 0.21 g-water /g-sorbent에 이르는 큰 향상을 보였다.이와 같이 본원 발명의 수분 탈착 소재 제조 방법에 의해 메조기공 실리카와 같이 합성하기 까다롭고 가격이 비싼 담체를 사용하지 않고도 CaCl2를 함침함으로써 대량생산이 가능하다.
Int. CL B01J 20/10 (2006.01) B01J 20/30 (2006.01)
CPC B01J 20/30(2013.01) B01J 20/30(2013.01)
출원번호/일자 1020130114371 (2013.09.26)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1544721-0000 (2015.08.10)
공개번호/일자 10-2015-0034374 (2015.04.03) 문서열기
공고번호/일자 (20150817) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.09.26)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박인 대한민국 서울 서초구
2 황하수 대한민국 경남 산청군
3 권오경 대한민국 충남 아산시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2013-0872573-44
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.05.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.06.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0050299-79
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.11.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0817274-55
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.01.27 수리 (Accepted) 1-1-2015-0089157-88
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.01.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0089190-85
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2015.06.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0386322-06
9 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2015.07.08 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-0663242-70
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.07.08 수리 (Accepted) 1-1-2015-0663241-24
11 등록결정서
Decision to Grant Registration
2015.07.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0509310-55
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
13 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.05.29 수리 (Accepted) 1-1-2019-0550801-14
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번호 청구항
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수분 흡탈착 소재의 제조방법에 있어서,(ⅰ) 흄드 실리카, 염 및 증류수를 준비하는 단계;(ⅱ) 상기 염을 증류수에 용해하여 함침액을 준비하는 단계;(ⅲ) 상기 함침액에 상기 흄드 실리카를 혼합하고 교반하여 혼합물을 제조하는 단계; 및(ⅳ) 상기 혼합물을 동결 건조하여 흄드 실리카의 기공 내부에 상기 염을 합침시켜서 CSPM(Composite Salt in Porous Matrix) 타입의 실리카-CaCl2 복합 흡착 소재를 제조하는 단계를 포함하되,상기 염은 염화칼슘(CaCl2), 염화마그네슘(MgCl2) 중의 적어도 어느 하나 이상을 포함하고,상기 수분흡탈착 소재는상대 압력(P/P0)은 0
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청구항 5에 있어서, 상기 (iii) 단계에서, 상기 혼합물은 상기 염 : 상기 실리카의 비율이중량비 1 : 1
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청구항 5에 있어서, 상기 (iv) 단계의 상기 동결 건조는 온도 -10 내지 -30 ℃, 0
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12 12
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국생산기술연구원 에너지자원융합원천기술개발 저온 열구동 7kW급 흡착식 냉방 시스템 개발