맞춤기술찾기

이전대상기술

표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물과 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015149372
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 제습기 및 수분 흡착식 냉동기에 적용가능한 수분 흡착 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히, 표면코팅을 위한 다공성의 제올라이트(zeolite)와 금속염화물의 하이브리드 조성물 및 이를 제조하는 방법에 관한 기술이다. 본 발명은 수분 흡착 조성물에 있어서, 다공성(porosity)의 제올라이트(zeolite)와 금속염화물을 포함하며, 상기 다공성의 제올라이트는 알루미노포스페이트계 제올라이트(aluminophosphate type Zeolite), 페로알루미노포스페이트계 제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite) 중에서 선택되고, 상기 다공성의 제올라이트 입자 사이에 상기 금속염화물이 함침(含浸)되어 구성되며, 상기 다공성의 제올라이트는 상기 제올라이트 입자 내에 0.3-1.5nm의 공극(孔隙)을 가지고, 50-50000nm의 입자크기를 가지며, 흡착식 냉동기의 구동압력범위인 P/P0 = 0.1-0.3의 범위에서 0.3-0.9g(water(물))/g(sorbent(흡착제))의 최대수분흡착량을 가지는제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물을 제공한다.
Int. CL B01J 20/18 (2006.01) B01J 20/26 (2006.01) B01J 20/04 (2006.01) B01J 20/30 (2006.01)
CPC B01J 20/16(2013.01) B01J 20/16(2013.01) B01J 20/16(2013.01) B01J 20/16(2013.01) B01J 20/16(2013.01)
출원번호/일자 1020140128063 (2014.09.25)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1509690-0000 (2015.04.01)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20150408) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.09.25)
심사청구항수 14

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 박인 대한민국 충청남도 천안시 서북구
2 권오경 대한민국 충남 아산시
3 황하수 대한민국 충남 천안시 서북구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.09.25 수리 (Accepted) 1-1-2014-0911152-20
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.01.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2015-0019623-04
5 등록결정서
Decision to grant
2015.03.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0216195-06
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
표면코팅을위한 수분 흡착 조성물에 있어서, 수분흡착제와 바인더수지로 구성되며, 상기 수분흡착제는 다공성(porosity)의 제올라이트(zeolite)와 조해성 금속염화물을 포함하고, 상기 다공성의 제올라이트는 페로알루미노포스페이트계 제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)를 포함하며, 상기 다공성의 제올라이트 입자표면에 상기 금속염화물이 함침(含浸)되어 구성되며, 상기 바인더수지는 에폭시계 레진이고,흡착식 냉동기의 구동압력범위인 P/P0 = 0
2 2
제 1항에 있어서, 페로알루미노포스페이트계 제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)는 페로알루미노포스페이트-5 제올라이트(Ferroaluminophosphate-5 ; FAPO4-5)이며, 입자 내에 0
3 3
제 1항에 있어서, 상기 금속염화물은 염화칼슘(CaCl2), 염화마그네슘(MgCl2), 염화리튬(LiCl) 중에서 선택되는 하나 이상의 것임을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물
4 4
제 1항에 있어서, 상기 다공성의 제올라이트와 금속염화물의 혼합비는 10:2∼10:30의 중량비를 갖는 것을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물
5 5
제 1항에 있어서, 상기 에폭시계 레진은 노볼락에폭사이드, 비스페놀 A, 비스페놀 F, 노보락 에폭사이드, 비방향족 에폭사이드, 고리지방족 에폭사이드, 글리시딜 에스테르 및 에폭시 기능성 아크릴 또는 중 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물
6 6
표면코팅을 위한 수분 흡착 조성물의 제조방법에 있어서, i) 금속염화물을 물에 완전히 용해시키는 단계(s100);ii) 상기 금속염화물의 용액에 페로알루미노포스페이트계 제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)를 포함하는 다공성 제올라이트를 혼합하는 혼합단계(s200); iii) 상기 금속염화물의 용액과 다공성 제올라이트와 혼합물 내의 물을 증발시키기 위해 150℃~250℃의 오븐에 넣어 24시간 동안 건조하는 건조단계(s300); iv) 건조가 완료된 후 생성물을 파쇄기를 이용하여 분말형태로 형성시키는 제분단계(s400); v) 여분의 수분을 제거하는 진공건조단계(s500); vi) 상기 건조단계(s500)로 얻어진 흡착제를 용매 용해시키고 분산시키는 단계(s600);vii) 상기 용매에 용해시킨 흡착제에 에폭시계바인더수지를 첨가하는 단계(s700);vii) 상기 용해된 흡착제에 경화제를 첨가하고 교반하는 단계(s800); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물의 제조방법
7 7
제 6항에 있어서, 상기 금속염화물을 물에 완전히 용해시키는 단계(s100)의 상기 금속염화물은 염화칼슘(CaCl2), 염화마그네슘(MgCl2), 염화리튬(LiCl) 중에서 선택되는 하나 이상의 것임을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물의 제조방법
8 8
제 6항에 있어서, 상기 금속염화물의 용액에 페로알루미노포스페이트계 제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)를 포함하는 다공성 제올라이트를 혼합하는 혼합단계(s200)는 상기 다공성의 제올라이트와 금속염화물의 혼합비가 10:2-10:30의 중량비가 되도록 혼합하는 것을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물의 제조방법
9 9
제 6항에 있어서, 상기 금속염화물의 용액에 페로알루미노포스페이트계제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)를 혼합하는 다공성 제올라이트 혼합단계(s200)는 페로알루미노포스페이트계제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)로 페로알루미노포스페이트-5 제올라이트(Ferroaluminophosphate-5 ; FAPO4-5)를 적용하며, 상기 페로알루미노포스페이트-5 제올라이트를 합성하기 위하여;a) 인산(Phosphoric acid)를 물에 녹이는 단계(s210);b) 인산(Phosphoric acid)를 물에 녹인 수용액에 트리에틸아민(Triethylamine)을 첨가하고 교반하는 단계(s220);c) 교반되는 용액의 온도를 낮추고 알루미늄이소프로폭사이드(Aluminium isopropoxide)를 서서히 첨가하면서 교반하는 단계(s230);d) 알루미늄이소프로폭사이드를 첨가한 상기 용액에 Fe의 전구체인 아이언크로라이드(II)ㆍ테트라하이드레이트(Iron chloride(Ⅱ)ㆍtetrahydrate)를 넣고 철이 잘 분산될 수 있도록 1-3시간 동안 교반하는 단계(s240);e) 상기 교반 후 용액을 200℃ 이상으로 승온 후 7시간 이상 수열합성(Hydrothermal Synthesis)을 진행하는 수열합성단계(s250);f) 상온으로 냉각하는 냉각단계(s260);g) 100-200℃의 온도에서 30분-2시간 동안 건조하는 건조단계(s270);h) 500-700℃의 온도로 승온하여 4-6시간동안 소성하는 소성단계(s280);를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물의 제조방법
10 10
제 6항에 있어서, 상기 금속염화물의 용액에 페로알루미노포스페이트계제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)를 혼합하는 다공성 제올라이트 혼합단계(s200)는 페로알루미노포스페이트계제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)로 페로알루미노포스페이트-5 제올라이트(Ferroaluminophosphate-5 ; FAPO4-5)를 적용하며, 상기 페로알루미노포스페이트-5 제올라이트를 합성하기 위하여;a) 인산(Phosphoric acid)을 물에 녹이는 단계(s210');b) 인산(Phosphoric acid)을 물에 녹인 수용액에 트리에틸아민(Triethylamine)을 첨가하고 교반하는 단계(s220');c) 교반되는 용액의 온도를 낮추고 알루미늄이소프로폭사이드(Aluminium isopropoxide)를 첨가하면서 교반하는 단계(s230');d) 알루미늄이소프로폭사이드를 첨가한 상기 용액에 Fe의 전구체인 아이언크로라이드(II)ㆍ테트라하이드레이트(Iron chloride(Ⅱ)ㆍtetrahydrate)를 넣고 철이 잘 분산될 수 있도록 1-2시간 동안 교반하는 단계(s240');e) 교반후 용액을 전자기파(microwave radiation)를 이용하여 150-250℃로 승온 후 30분-2시간 동안 반응시키는 단계(s250');f) 상온으로 냉각하는 냉각단계(s260');g) 100-200℃의 온도에서 30분-2시간 동안 건조하는 건조단계(s270');h) 500-700℃의 온도로 승온하여 4-6시간동안 소성하는 소성단계(s280');의 공정으로 제조되는 것을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물의 제조방법
11 11
제 9항 또는 제 10항에 있어서,상기 금속염화물을 물에 완전히 용해시키는 단계(s100)의 상기 금속염화물은 염화칼슘(CaCl2), 염화마그네슘(MgCl2), 염화리튬(LiCl) 중에서 선택되는 하나 이상의 것임을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물의 제조방법
12 12
제 9항 또는 제 10항에 있어서,상기 금속염화물의 용액에 페로알루미노포스페이트계제올라이트(Ferroaluminophosphate type Zeolite)를 혼합하는 혼합단계(s200)는 상기 페로알루미노포스페이트계제올라이트와 금속염화물의 혼합비가 10:2-10:30의 중량비가 되도록 혼합하는 것을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물의 제조방법
13 13
제 6항에 있어서, 상기 용매에 용해시킨 흡착제에 에폭시계바인더수지를 첨가하는 단계(s700)에서 페로알루미노포스페이트-5 제올라이트와 금속염화물의 혼합물로 구성되는 흡착제와 에폭시계바인더수지의 중량비가 1000 : 37
14 14
제 6항에 있어서,상기 용매에 용해시킨 흡착제에 에폭시계바인더수지를 첨가하는 단계(s700)에서 페로알루미노포스페이트-5 제올라이트와 금속염화물의 혼합물로 구성되는 흡착제와 경화제의 중량비가 1000 : 10∼100인 것을 특징으로 하는 표면코팅을 위한 제올라이트-금속염화물 하이브리드 수분 흡착 조성물의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국생산기술연구원 에너지자원융합원천기술개발 [RCMS] 저온 열구동 7kW급 흡착식 냉방 시스템 개발(2/4)