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플라즈마 폭기 용융 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2015149454
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 유가 금속을 함유한 폐자원 및/또는 광물을 폭기 용융시켜 용융 슬래그층 및 금속층를 형성하고 동시에 플라즈마 토치를 추가적으로 적용하여 보다 효과적으로 유가 금속을 회수할 수 있는 플라즈마 폭기 용융 장치 및 방법에 관한 것이다.
Int. CL F27B 3/08 (2006.01) C22B 9/20 (2006.01) C21C 5/52 (2006.01) C22B 7/00 (2006.01)
CPC C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)C22B 4/005(2013.01)
출원번호/일자 1020100077039 (2010.08.10)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1201537-0000 (2012.11.08)
공개번호/일자 10-2012-0014829 (2012.02.20) 문서열기
공고번호/일자 (20121115) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.09.17)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 류태우 대한민국 서울특별시 서초구
2 방병열 대한민국 서울특별시 송파구
3 박동호 대한민국 경기도 안성시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.08.10 수리 (Accepted) 1-1-2010-0514870-99
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.09.17 수리 (Accepted) 1-1-2010-0607636-70
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.02.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0019521-70
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.06.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0320170-13
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.07.31 수리 (Accepted) 1-1-2012-0613528-13
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.07.31 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0613529-58
11 등록결정서
Decision to grant
2012.11.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0666521-61
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
원료를 공급하는 공급부;상기 공급부로부터 이송되는 원료를 폭기 용융시켜 슬래그층 및 금속층을 형성하는 제1 용융로;상기 제1 용융로에 설치되어 상기 제1 용융로에 산소를 포함하는 폭기 가스 및 연료를 분사하는 하나 이상의 풍구;상기 제1 용융로와 연통되며, 상기 슬래그층 및 상기 금속층이 유입되어 안정적인 상태로 슬래그 및 금속으로 분리되는 제2 용융로; 및상기 제2 용융로에 설치되어 상기 슬래그층 및 상기 금속층을 가열하는 하나 이상의 플라즈마 토치;를 포함하고,상기 제2 용융로의 하면은 상기 제1 용융로와 연결되며, 상기 제1 용융로로부터 멀어짐에 따라 상방향으로 경사지고,상기 하나 이상의 플라즈마 토치는 상기 제2 용융로의 슬래그 배출구 측에 설치되는 제1 플라즈마 토치를 포함하고,상기 제1 플라즈마 토치는 상기 제2 용융로의 상기 금속층의 하부에 가스를 분사하여 상기 슬래그층을 가열하는 동시에 상기 금속층의 하부를 상기 제1 용융로로 이송시키는 것을 특징으로 하는,플라즈마 폭기 용융 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 제1 용융로의 일측에 형성되는 금속 배출구; 및 상기 제2 용융로의 일측에 형성되는 슬래그 배출구를 더 포함하고, 상기 슬래그 배출구를 통하여 슬래그가 연속적 또는 주기적으로 배출되며, 상기 금속 배출구를 통하여 금속이 연속적 또는 주기적으로 배출되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
3 3
삭제
4 4
제2항에 있어서, 상기 제2 용융로의 하면의 경사각은 지면을 기준으로 1˚ 내지 45˚ 범위인 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
5 5
제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 풍구는 그 수직분사각도가 0˚~ 5˚미만이 되고 그 수평분사각도가 3˚~ 30˚미만이 되도록 상기 제1 용융로에 설치되는 제1 풍구를 포함하고, 상기 제1 풍구는 상기 제1 용융로의 슬래그층에 산소를 포함하는 폭기 가스 및 연료를 분사하여 상기 슬래그층을 회전시키는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
6 6
제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 풍구는 그 수직분사각도가 5˚~ 60˚미만이 되고 그 수평분사각도가 3˚~ 30˚미만이 되도록 상기 제1 용융로에 설치되는 제2 풍구를 포함하고, 상기 제2 풍구는 상기 제1 용융로의 금속층에 산소를 포함하는 폭기 가스 및 연료를 분사하여 상기 금속층을 회전시키는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
7 7
제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 풍구는 그 수직분사각도가 5˚~ 60˚미만이 되고 그 수평분사각도가 0˚가 되도록 상기 제1 용융로에 설치되는 제3 풍구를 포함하고, 상기 제3 풍구는 상기 제1 용융로의 금속층의 상부에 산소를 포함하는 폭기 가스 및 연료를 분사하여 상기 금속층의 상부를 상기 제2 용융로로 이송시키는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
8 8
제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 플라즈마 토치는 이송식(transferable), 비이송식(nontransferable) 및 이송/비이송식 자동운전 플라즈마 토치 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
9 9
제8항에 있어서, 상기 하나 이상의 플라즈마 토치가 이송식 플라즈마 토치인 경우, 상기 이송식 플라즈마 토치는 음극 또는 양극을 가지며, 그 반대 전극인 양극 또는 음극의 전극판이 상기 제2 용융로의 하면에 설치되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
10 10
삭제
11 11
제1항에 있어서, 상기 가스는 공기, 가스 연료, 질소, 아르곤 및 그 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
12 12
제1항에 있어서, 상기 공급부는 상기 원료와 함께 금속 분말, 산화 금속 분말 및 환원제 중 어느 하나 이상을 상기 제1 용융로로 공급하고,상기 환원제는 석탄, 코커스, 바이오메스, 폐기물 및 그 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
13 13
제1항에 있어서, 상기 폭기 가스는 산화제로서 산소 및 공기 중 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 연료는 환원제로서 가스 연료, 석탄, 코커스, 폐기물, 목재, 바이오매스 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 장치
14 14
플라즈마 폭기 용융 방법에 있어서,(a) 제1 용융로의 내부에 산소를 포함하는 폭기 가스 및 연료를 분사하여 상기 제1 용융로를 가열하는 단계;(b) 상기 제1 용융로의 내부로 원료를 공급하는 단계;(c) 상기 폭기 가스 및 연료의 연소 에너지를 이용하여 상기 원료를 폭기 용융시켜 슬래그층 및 금속층을 형성하는 단계;(d) 상기 슬래그층 및 상기 금속층이 제2 용융로로 유입되어 안정적인 상태로 슬래그 및 금속으로 분리하는 단계; 및(e) 상기 제2 용융로의 슬래그 배출구 측에 설치되는 플라즈마 토치를 이용하여 상기 제2 용융로의 상기 금속층의 하부에 가스를 분사함으로써 상기 슬래그층 및 상기 금속층을 가열하는 동시에 상기 금속층의 하부를 상기 제1 용융로로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,플라즈마 폭기 용융 방법
15 15
제14항에 있어서, (f) 상기 제1 용융로 및 상기 제2 용융로에서 형성되는 슬래그 및 금속을 연속적 또는 주기적으로 배출시켜 회수하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 방법
16 16
제14항에 있어서, 상기 (a) 및 (c) 단계에서, 상기 폭기 가스 및 연료는 하나 이상의 풍구를 통하여 상기 제1 용융로의 슬래그층으로 분사되어 슬래그층을 회전시키거나, 또는 금속층으로 분사되어 금속층을 회전시키거나, 또는 금속층의 상부로 분사되어 금속층의 상부를 제2 용융로로 이송시키는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 방법
17 17
제14항에 있어서, 상기 (a) 및 (c) 단계에서, 상기 폭기 가스는 산화제로서 산소 및 공기 중 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 연료는 환원제로서 가스 연료, 석탄, 코커스, 폐기물, 목재, 바이오매스 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 방법
18 18
제14항에 있어서, 상기 (b) 단계에서, 상기 원료와 함께 금속 분말, 산화 금속 분말 및 환원제 중 어느 하나 이상을 제1 용융로의 내부로 공급하는 단계를 더 포함하고, 상기 환원제는 석탄, 코커스, 바이오메스, 폐기물 및 그 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 폭기 용융 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.