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잉곳(15)이 하부에 부착되는 잉곳지그(20)에 결합되어, 잉곳(15)의 가공상태를 감시하기 위한 와이어소 가공상태 감시장치에 있어서,상기 잉곳지그(20)의 상부에 결합되거나 상기 잉곳지그(20)와 일체로 형성되는 하부플레이트(30)와,상기 하부플레이트(30)와 설정간격을 두고 상기 하부플레이트(30)의 상측에 위치하는 상부플레이트(40)와,상기 하부플레이트(30)에 설치되어 음향을 감지하는 음향감지센서(51)와,상기 하부플레이트(30) 또는 상기 상부플레이트(40)에 설치되어 상기 잉곳(15)의 가공중 상기 하부플레이트(30)가 전달받는 하중을 상기 상부플레이트(40)의 지지를 받아 3축 방향에서 감지하는 3축 하중측정센서(55)와,상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)와 상기 설정간격을 유지하고 외력에 의해 상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)를 향해 접근하는 것을 허용하는 상태로 상기 하부플레이트(30)와 상기 상부플레이트(40)를 서로 체결하는 체결수단(61)과,상기 음향감지센서(51)와 상기 3축 하중측정센서(55)의 감지신호를 전송받아 가공상태의 이상유무를 판단하는 컨트롤러(70), 및상기 컨트롤러(70)의 판단결과에 따라 가공상태를 표시하는 표시수단(75)을 포함하며,상기 잉곳(15)이 그 하측에 위치하는 와이어(10)에 절입시, 상기 하부플레이트(30)를 상기 상부플레이트(40)로 접근시키려는 하중을 받아 상기 3축 하중측정센서(55)의 감지부(55a)에 상하방향의 예압을 가하게 되는 것을 특징으로 하는 와이어소의 가공상태 감시장치
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제1항에 있어서,상기 하부플레이트(30)와 상기 상부플레이트(40)의 사이에는 탄성체가 설치되어 상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)로 접근시 상기 탄성체가 탄성압축되어 하중을 부담하는 것을 특징으로 하는 와이어소의 가공상태 감시장치
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 체결수단(61)은 복수개가 다수의 위치에 설치되는 것으로서,각 상기 체결수단(61)은 봉형상으로 형성되어 상기 하부플레이트(30)에 고정되고 상기 상부플레이트(40)의 체결공(46)에 삽입되며, 상단에 머리부(61a)가 형성되어 그 머리부(61a)가 상기 상부플레이트(40)에 걸린 상태가 되고,상기 체결공(46)은 상기 봉형상의 직경보다 큰 직경으로 형성되어 유격을 가짐으로써, 상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)에 대하여 측방향으로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 와이어소의 가공상태 감시장치
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 체결수단(61)은 복수개가 다수의 위치에 설치되는 것으로서,각 상기 체결수단(61)은 봉형상으로 형성되어 상기 상부플레이트(40)에 고정되고 상기 하부플레이트(30)의 체결공(36)에 삽입되며, 하단에 머리부(61a)가 형성되어 그 머리부(61a)가 상기 하부플레이트(30)에 걸린 상태가 되고,상기 체결공(36)은 상기 봉형상의 직경보다 큰 직경으로 형성되어 유격을 가짐으로써, 상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)에 대하여 측방향으로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 와이어소의 가공상태 감시장치
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 3축은, 측방향 중 상기 잉곳(15)의 길이방향에 직각인 방향이 X축이고 상기 잉곳(15)의 길이방향이 Y축이며, 그 X축 및 Y축에 모두 직각인 상하방향이 Z축으로 설정되고,상기 컨트롤러(70)는상기 음향감지센서(51)에 의한 감지신호가 연속적 레벨상승의 상태인 것으로 판단하고, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 X축 및 Y축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위를 벗어난 것으로 판단한 경우에는,상기 표시수단(75)이 기구부의 비틀림에 관한 경고표시를 하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 와이어소의 가공상태 감시장치
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 3축은, 측방향 중 상기 잉곳(15)의 길이방향에 직각인 방향이 X축이고 상기 잉곳(15)의 길이방향이 Y축이며, 그 X축 및 Y축에 모두 직각인 상하방향이 Z축으로 설정되고,상기 컨트롤러(70)는상기 음향감지센서(51)에 의한 감지신호가 연속적 레벨상승의 상태인 것으로 판단하고, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 X축 및 Y축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위 이내인 것으로 판단하며, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 z축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위 이내인 것으로 판단한 경우에는,상기 표시수단(75)이 와이어 마모에 관한 경고표시를 하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 와이어소의 가공상태 감시장치
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7
제1항 또는 제2항에 있어서,상기 3축은, 측방향 중 상기 잉곳(15)의 길이방향에 직각인 방향이 X축이고 상기 잉곳(15)의 길이방향이 Y축이며, 그 X축 및 Y축에 모두 직각인 상하방향이 Z축으로 설정되고,상기 컨트롤러(70)는상기 음향감지센서(51)에 의한 감지신호가 연속적 레벨상승의 상태인 것으로 판단하고, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 X축 및 Y축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위 이내이며, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 z축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위를 벗어난 것으로 판단한 경우에는,상기 표시수단(75)이 와이어텐션 또는 z축 이송상태에 관한 경고표시를 하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 와이어소의 가공상태 감시장치
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8
잉곳(15)을 다수의 디스크형태로 절단하기 위해 다수의 열이 형성되어 주행하는 와이어(10)와,상기 와이어(10)에 절입될 잉곳(15)이 하면에 부착된 잉곳지그(20)와,상기 잉곳지그(20)의 상부에 결합되는 가공상태감시장치를 포함하는 와이어소에 있어서,상기 가공상태감시장치는,상기 잉곳지그(20)의 상부에 결합되거나 상기 잉곳지그(20)와 일체로 형성되는 하부플레이트(30)와,상기 하부플레이트(30)와 설정간격을 두고 상기 하부플레이트(30)의 상측에 위치하는 상부플레이트(40)와,상기 하부플레이트(30)에 설치되어 음향을 감지하는 음향감지센서(51)와,상기 하부플레이트(30) 또는 상기 상부플레이트(40)에 설치되어 상기 잉곳(15)의 가공 중 상기 하부플레이트(30)가 전달받는 하중을 상기 상부플레이트(40)의 지지를 받아 3축 방향에서 감지하는 3축 하중측정센서(55)와,상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)와 상기 설정간격을 유지하고 외력에 의해 상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)를 향해 접근하는 것을 허용하는 상태로 상기 하부플레이트(30)와 상기 상부플레이트(40)를 서로 체결하는 체결수단(61)과,상기 음향감지센서(51)와 상기 3축 하중측정센서(55)의 감지신호를 전송받아 가공상태의 이상유무를 판단하는 컨트롤러(70), 및상기 컨트롤러(70)의 판단결과에 따라 가공상태를 표시하는 표시수단(75)을 포함하되,상기 잉곳(15)이 그 하측에 위치하는 와이어(10)에 절입시, 상기 하부플레이트(30)를 상기 상부플레이트(40)로 접근시키려는 하중을 받아 상기 3축 하중측정센서(55)의 감지부(55a)에 상하방향의 예압을 가하게 되는 것을 특징으로 하는 가공상태 감시장치를 구비한 와이어소
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9
제8항에 있어서,상기 하부플레이트(30)와 상기 상부플레이트(40)의 사이에는 탄성체가 설치되어 상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)로 접근시 상기 탄성체가 탄성압축되어 하중을 부담하는 것을 특징으로 하는 가공상태 감시장치를 구비한 와이어소
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제8항 또는 제9항에 있어서,상기 체결수단(61)은 복수개가 다수의 위치에 설치되는 것으로서,각 상기 체결수단(61)은 봉형상으로 형성되어 상기 하부플레이트(30)에 고정되고 상기 상부플레이트(40)의 체결공(46)에 삽입되며, 상단에 머리부(61a)가 형성되어 그 머리부(61a)가 상기 상부플레이트(40)에 걸린 상태가 되고,상기 체결공(46)은 상기 봉형상의 직경보다 큰 직경으로 형성되어 유격을 가짐으로써, 상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)에 대하여 측방향으로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 가공상태 감시장치를 구비한 와이어소
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11
제8항 또는 제9항에 있어서,상기 체결수단(61)은 복수개가 다수의 위치에 설치되는 것으로서,각 상기 체결수단(61)은 봉형상으로 형성되어 상기 상부플레이트(40)에 고정되고 상기 하부플레이트(30)의 체결공(36)에 삽입되며, 하단에 머리부(61a)가 형성되어 그 머리부(61a)가 상기 하부플레이트(30)에 걸린 상태가 되고,상기 체결공(36)은 상기 봉형상의 직경보다 큰 직경으로 형성되어 유격을 가짐으로써, 상기 하부플레이트(30)가 상기 상부플레이트(40)에 대하여 측방향으로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 가공상태 감시장치를 구비한 와이어소
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제8항 또는 제9항에 있어서,상기 3축은, 측방향 중 상기 잉곳(15)이 절입되는 와이어(10)의 주행방향이 X축이고 그 와이어(10)의 주행방향에 직각인 방향이 Y축이며, 그 X축 및 Y축에 모두 직각인 상하방향이 Z축으로 설정되고,상기 컨트롤러(70)는상기 음향감지센서(51)에 의한 감지신호가 연속적 레벨상승의 상태인 것으로 판단하고, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 X축 및 Y축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위를 벗어난 것으로 판단한 경우에는,상기 표시수단(75)이 기구부의 비틀림에 관한 경고표시를 하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 가공상태 감시장치를 구비한 와이어소
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제8항 또는 제9항에 있어서,상기 3축은, 측방향 중 상기 잉곳(15)이 절입되는 와이어(10)의 주행방향이 X축이고 그 와이어(10)의 주행방향에 직각인 방향이 Y축이며, 그 X축 및 Y축에 모두 직각인 상하방향이 Z축으로 설정되고,상기 컨트롤러(70)는상기 음향감지센서(51)에 의한 감지신호가 연속적 레벨상승의 상태인 것으로 판단하고, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 X축 및 Y축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위 이내이며, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 z축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위 이내인 것으로 판단한 경우에는,상기 표시수단(75)이 와이어 마모에 관한 경고표시를 하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 가공상태 감시장치를 구비한 와이어소
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제8항 또는 제9항에 있어서,상기 3축은, 측방향 중 상기 잉곳(15)이 절입되는 와이어(10)의 주행방향이 X축이고 그 와이어(10)의 주행방향에 직각인 방향이 Y축이며, 그 X축 및 Y축에 모두 직각인 상하방향이 Z축으로 설정되고,상기 컨트롤러(70)는상기 음향감지센서(51)에 의한 감지신호가 연속적 레벨상승의 상태인 것으로 판단하고, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 X축 및 Y축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위 이내이며, 상기 3축 하중측정센서(55)에서 측정한 z축 레벨패턴이 마스크앤리미트설정값의 범위를 벗어난 것으로 판단한 경우에는,상기 표시수단(75)이 와이어텐션 또는 z축 이송상태에 관한 경고표시를 하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 가공상태 감시장치를 구비한 와이어소
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