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희토류 원소를 함유하는 영구자석 스크랩을 메쉬박스에 장입하는 단계; 상기 메쉬박스를 도가니 내부에 안착시키고 마그네슘을 추가적으로 상기 도가니 내의 상기 메쉬박스 외부 공간에 장입하는 단계; 상기 도가니를 가열하여 마그네슘 용탕(Mg-REE 합금)을 형성시키는 단계; 상기 마그네슘 용탕과 잔류스크랩을 분리하여 각각 공냉시키는 단계; 분리된 상기 마그네슘 용탕 및 잔류스크랩이 내장된 상기 메쉬박스를 진공로에서 가열하여 선택적으로 Mg을 기화시키는 단계; 및Mg 기화 후 잔류물을 철계 잔류물과 희토류 산화물로 분리하는 단계;를 포함하고,상기 메쉬박스는 상부가 개방된 실린더형의 메쉬망과, 상기 메쉬망의 하부를 관통하여 고정되거나, 메쉬망의 외주면에 결합되어 고정되는 적어도 하나의 로드를 포함하여 구성되고, 상기 도가니는 하면 중 적어도 일면에 천공홀이 형성되며, 상기 천공홀의 갯수는 상기 로드의 갯수에 대응되고, 상기 천공홀은 상기 메쉬박스가 상기 도가니에 안착될 때, 상기 로드의 단부에 의해 폐쇄되며,상기 로드가 상기 천공홀로부터 이격됨으로써 상기 마그네슘 용탕은 상기 천공홀을 통해 Fe 또는 Cu 재질의 몰드로 유출되며, 이로써 상기 메쉬박스와 분리되는 것을 특징으로 하는 액상 마그네슘을 이용한 영구 자석내의 희토류원소 추출 방법
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제 1 항에 있어서,상기 영구자석은 Nd계 영구자석이며, 상기 희토류 원소는 Nd, Dy, Pr 및 Gd 중에서 선택되는 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 마그네슘을 이용한 영구 자석내의 희토류원소 추출 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 희토류 원소를 함유하는 영구자석 스크랩은 자석 제조과정에서 발생하는 슬러지 및 폐리본과, 가공과정에서 발생하는 분말 및 자석 폐기물을 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 마그네슘을 이용한 영구 자석내의 희토류원소 추출 방법
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제 6 항에 있어서, 상기 스크랩을 메쉬박스에 장입하기 전 반응 표면적을 증가시기기 위한 분쇄공정과 분급공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 마그네슘을 이용한 영구 자석내의 희토류원소 추출 방법
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제 7 항에 있어서, 상기 분쇄 공정으로 제조된 스크랩의 크기는 1 ~ 4mm 사이의 크기를 가지며, 상기 메쉬박스의 메쉬크기는 위 스크랩의 크기의 하한값을 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 액상 마그네슘을 이용한 영구 자석내의 희토류원소 추출 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 메쉬박스의 재질은 순철, 스테인레스 스틸 또는 마일스 스틸(Mild Steel)인 것을 특징으로 하는 액상 마그네슘을 이용한 영구 자석내의 희토류원소 추출 방법
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제 1 항에 있어서,상기 도가니를 가열하여 마그네슘 용탕을 형성하는 단계는 700 ~ 800℃의 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상 마그네슘을 이용한 영구 자석내의 희토류원소 추출 방법
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제 1 항에 있어서, 분리된 Mg-REE 합금 및 잔류스크랩이 내장된 메쉬박스를 진공로에서 가열하여 선택적으로 Mg을 기화시키는 단계에서 마그네슘의 기화 온도는 700 ~ 1,000℃의 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상 마그네슘을 이용한 영구 자석내의 희토류원소 추출 방법
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제 12 항에 있어서,증기압은 적어도 1
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자석 제조과정에서 발생하는 슬러지 및 폐리본과, 가공과정에서 발생하는 분말 및 자석 폐기물 및, 희토류 원소를 포함하는 영구자석 스크랩을 원료물질로하여 제 1 항의 방법에 의하여 추출된 것을 특징으로 하는 영구 자석내의 희토류 원소
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