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플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2015149658
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 유가 금속을 함유한 폐자원 및/또는 광물을 플라즈마 토치를 이용하여 용융시켜 슬래그층 및 금속층을 형성하고 풍구 버너를 이용하여 슬래그층 및 금속층을 가열 및 교반시킴으로써, 보다 효과적으로 유가 금속을 회수할 수 있는 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치 및 방법에 관한 것이다.
Int. CL F23D 14/66 (2006.01) F23D 23/00 (2006.01) F23D 14/38 (2006.01)
CPC F23D 23/00(2013.01) F23D 23/00(2013.01) F23D 23/00(2013.01) F23D 23/00(2013.01) F23D 23/00(2013.01) F23D 23/00(2013.01)
출원번호/일자 1020100077040 (2010.08.10)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2012-0014830 (2012.02.20) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.09.17)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 류태우 대한민국 서울특별시 서초구
2 방병열 대한민국 서울특별시 송파구
3 박동호 대한민국 경기도 안성시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.08.10 수리 (Accepted) 1-1-2010-0514872-80
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.09.17 수리 (Accepted) 1-1-2010-0607644-35
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.12.26 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.01.16 수리 (Accepted) 9-1-2012-0004177-15
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.08.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0456009-81
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.10.05 수리 (Accepted) 1-1-2012-0809819-80
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.10.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0809820-26
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
12 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2013.02.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0115720-17
13 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.03.22 수리 (Accepted) 1-1-2013-0251776-62
14 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2013.03.22 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2013-0251778-53
15 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2013.04.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0269035-61
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
원료가 투입되는 제1 샤프트 용융로; 상기 제1 샤프트 용융로와 연통되는 제2 용융로;상기 제2 용융로에 설치되며, 상기 제2 용융로에 슬래그층 및 금속층을 포함하는 용탕이 형성되도록 상기 투입된 원료를 가열하여 용융시키는 플라즈마 토치; 및상기 제1 샤프트 용융로에 설치되어 상기 제1 샤프트 용융로에 산소를 포함하는 폭기 가스 및 연료를 분사하는 하나 이상의 풍구 버너;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 제2 용융로의 측면에 형성되는 슬래그 배출부 및 상기 제2 용융로의 하면에 형성되는 금속 배출부를 더 포함하고, 상기 슬래그 배출부를 통하여 슬래그가 연속적 또는 주기적으로 배출되며, 상기 금속 배출부를 통하여 금속이 연속적 또는 주기적으로 배출되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 토치 및 상기 하나 이상의 풍구 버너에 의해 발생되는 배가스는 상기 제1 샤프트 용융로를 통하여 외부로 배출되며,상기 배가스는 상기 제1 샤프트 용융로로 투입되는 원료를 예열하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
4 4
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 토치는 이송 모드, 비이송 모드가 전환 가능한 이송/비이송식 자동운전 플라즈마 토치인 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
5 5
제4항에 있어서, 상기 플라즈마 토치가 이송 모드인 경우, 상기 플라즈마 토치는 음극 또는 양극을 가지며, 그 반대 전극인 양극 또는 음극 전극판은 상기 제2 용융로의 하면에 설치되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
6 6
제4항에 있어서, 상기 플라즈마 토치의 반응 기체는 공기, 가스 연료, 질소, 아르곤 및 그 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
7 7
제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 풍구 버너는 그 수직분사각도가 5˚~ 60˚미만이 되고 그 수평분사각도가 3˚~ 30˚미만이 되도록 상기 제1 샤프트 용융로에 설치되며, 상기 하나 이상의 풍구 버너는 상기 제1 샤프트 용융로의 슬래그층에 산소를 포함하는 폭기 가스 및 연료를 분사하여 상기 슬래그층을 교반시키는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
8 8
제7항에 있어서, 상기 하나 이상의 풍구의 삽입 위치는 상기 용탕 상부로부터 용탕 전체 높이의 0 ~ 20% 범위로 삽입되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
9 9
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 토치는 상기 제1 샤프트 용융로를 향하여 가스를 분사하도록 설치되며, 상기 하나 이상의 풍구 버너는 상기 플라즈마 토치를 향하여 산소를 포함하는 폭기 가스 및 연료를 분사하도록 설치되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
10 10
제1항에 있어서, 상기 폭기 가스는 산화제로서 산소 및 공기 중 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 연료는 환원제로서 가스 연료, 석탄, 코커스, 폐기물, 목재, 바이오매스 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
11 11
제10항에 있어서, 상기 환원제와 상기 산화제의 비율은 상기 제1 샤프트 용융로 및 상기 제2 용융로의 산화/환원 분위기에 근거하여 조절되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
12 12
제10항에 있어서, 상기 환원제와 상기 산화제의 비율은 1 이하인 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 장치
13 13
플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 방법에 있어서, (a) 제1 샤프트 용융로 내부로 원료를 공급하는 단계;(b) 공급된 원료를 플라즈마 토치로 가열하여 제2 용융로에 슬래그층 및 금속층을 포함하는 용탕을 형성하는 단계; 및(c) 폭기 가스 및 연료의 연소 에너지를 이용하여 상기 슬래그층 및 금속층을 가열 및 교반시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 방법
14 14
제13항에 있어서,(d) 상기 제1 샤프트 용융로 및 상기 제2 용융로에서 형성되는 슬래그 및 금속을 연속적 또는 주기적으로 배출시켜 회수하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 방법
15 15
제13항에 있어서, 상기 (b) 단계에서 상기 플라즈마 토치는 상기 제1 샤프트 용융로를 향하여 가스를 분사하도록 설치되며, 그리고 상기 상기 (c) 단계에서 폭기 가스 및 연료는 상기 플라즈마 토치를 향하여 분사되도록 설치되는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 방법
16 16
제13항에 있어서, 상기 (c) 단계에서,상기 폭기 가스는 산화제로서 산소 및 공기 중 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 연료는 환원제로서 가스 연료, 석탄, 코커스, 폐기물, 목재, 바이오매스 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라즈마 토치와 풍구 버너를 적용한 용융 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.