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질화상압 동시소결 공정에 의한 질화규소 세라믹스의제조방법

  • 기술번호 : KST2015152333
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 (a) 원료인 금속실리콘 분말, 질화규소 분말 및 소결조제 분말을 소정의 비율로 혼합하는 단계; (b) 상기 혼합분말을 금속실리콘이 질화반응을 일으키기에 적합한 소정의 기공율을 가지도록 일정한 형태로 성형하는 단계; (c) 상기 성형체 내에 포함된 금속실리콘을 질화반응시키는 단계; 및 (d) 상기 소결조제의 용융에 의한 공융액상의 형성을 통해 질화규소 입자를 치밀화하는 단계를 포함하는 질화규소 세라믹스의 제조방법을 제공한다.
Int. CL C04B 35/591 (2006.01.01) C04B 35/63 (2006.01.01) B28B 1/24 (2006.01.01)
CPC C04B 35/591(2013.01) C04B 35/591(2013.01) C04B 35/591(2013.01) C04B 35/591(2013.01)
출원번호/일자 1020040048380 (2004.06.25)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2005-0122748 (2005.12.29) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.06.25)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 한인섭 대한민국 대전광역시 유성구
2 우상국 대한민국 대전광역시 유성구
3 서두원 대한민국 대전광역시 서구
4 이시우 대한민국 대전광역시 유성구
5 홍기석 대한민국 대전광역시 서구
6 이상훈 대한민국 부산광역시 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황이남 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.06.25 수리 (Accepted) 1-1-2004-0278387-70
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.12.22 수리 (Accepted) 4-1-2004-5107350-13
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.12.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.01.13 수리 (Accepted) 9-1-2006-0003000-89
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.02.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0110311-43
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.04.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0286153-16
7 의견서
Written Opinion
2006.04.24 수리 (Accepted) 1-1-2006-0286154-51
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2006.08.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0472522-60
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 원료인 금속실리콘 분말, 질화규소 분말 및 소결조제 분말을 소정의 비율로 혼합하는 단계; (b) 상기 혼합분말을 금속실리콘이 질화반응을 일으키기에 적합한 소정의 기공율을 가지도록 일정한 형태로 성형하는 단계; (c) 상기 성형체 내에 포함된 금속실리콘을 질화반응시키는 단계; 및 (d) 상기 소결조제의 용융에 의한 공융액상의 형성을 통해 질화규소 입자를 치밀화하는 단계를 포함하는 질화규소 세라믹스의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 단계 b의 성형단계는 일축가압성형, 압출성형 또는 주입성형에 의해 수행되어짐을 특징으로 하는 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 가압성형에서의 성형압력은 150∼300kg/㎠의 범위임을 특징으로 하는 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 단계 c의 질화반응 단계는 질소가스 분위기의 1100∼1400℃의 범위에서 승온속도를 조절하여 기상반응소결하는 단계임을 특징으로 하는 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 단계 d의 치밀화 단계는 1400∼1820℃ 범위에서 승온속도를 조절하여 소결조제의 공융액상 형성에 의해 수행되어짐을 특징으로 하는 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 질화규소 분말과 금속실리콘 분말의 합을 100중량%로 할때 금속실리콘은 중량비로 50중량% 이하로 첨가되어짐을 특징으로 하는 제조방법
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제 1항에 있어서, 소결조제는 산화물 소결조제임을 특징으로 하는 제조방법
8 8
제 7항에 있어서, 산화물 소결조제는 알루미나와 이트리아를 포함하며, 각각 금속실리콘과 질화규소 분말의 혼합분말의 중량에 대하여 중량비로 1∼6중량%의 범위에서 첨가되어짐을 특징으로 하는 제조방법
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제 7항에 있어서, 산화물 소결조제는 알루미나와 이트리아를 포함하며, 각각 금속실리콘과 질화규소 분말의 혼합분말의 중량에 대하여 중량비로 1∼6중량%의 범위에서 첨가되어짐을 특징으로 하는 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.