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알루미나계 원료, 실리카계 원료 및 수산화나트륨(Sodium Hydroxide)을 물에 녹여서 제 1 수용액을 마련하는 단계;상기 제 1 수용액에 수산화알칼리금속 수용액 및 수산화알칼리토금속 수용액 중 하나 이상을 첨가하여 제 2 수용액을 마련하는 단계;상기 제 2 수용액을 혼합하고 숙성하여 수열용액(Hydrothermal Solution)을 마련하는 단계; 및상기 수열용액을 수열합성기에 넣고, 상기 수열용액 내에 분리막 성장을 위한 지지체를 담지시키고 수열처리를 하여 이온교환 된 제올라이트 분리층이 상기 지지체의 표면에 형성되도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 알루미나계 원료는 알루민산나트륨(Sodium Aluminate), 수산화알루미늄(Aluminium Hydroxide), 콜로이달 알루미나, 알루미나(Alumina) 분말, 알루미늄알콕사이드 중 하나 이상의 상태인 것을 특징으로 하는LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 실리카계 원료는 물유리(Water Glass), 규산나트륨(Sodium Silicate), 실리카(Silica) 분말, 콜로이달 실리카, 실리콘알콕사이드 중 하나 이상의 상태인 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 실리카계 원료의 첨가량은 상기 실리카계 원료를 실리카(SiO2)로 환산한 몰량이 상기 알루미나계 원료를 알루미나(Al2O3)로 환산한 몰량의 1 ~ 3배인 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 수산화나트륨(Sodium Hydroxide)의 첨가량은 산화나트륨(Na2O)으로 환산한 몰량과 상기 알루미나계 원료와 실리카계 원료 내에 포함된 산화나트륨(Na2O)의 몰량의 총 합이 상기 알루미나계 원료를 알루미나(Al2O3)로 환산한 몰량의 2 ~ 6배인 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 수산화알칼리금속 수용액 및 수산화알칼리토금속 수용액이 혼합된 경우는 고체인 수산화알칼리금속과 수산화알칼리토금속이 0
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제 1 항에 있어서, 상기 수산화알칼리금속 수용액 및 수산화알칼리토금속 수용액 첨가량은 상기 수산화알칼리금속 수용액 및 수산화알칼리토금속 수용액을 각각 산화알칼리금속(M2O)과 산화알칼리토금속(MO)으로 환산한 몰량과, 상기 알루미나계 원료와 실리카계 원료 내에 포함된 산화나트륨(Na2O)의 몰량과, 수산화나트륨(Sodium Hydroxide) 수용액을 산화나트륨(Na2O)로 환산한 몰량의 합이 상기 알루미나계 원료를 알루미나(Al2O3)로 환산한 몰량의 2 ~ 10배인 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 수산화알칼리금속 수용액은 KOH 수용액이고, 상기 수산화알칼리토금속 수용액은 Ca(OH)2 수용액인 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 수열용액 내의 물(H2O)의 양은 상기 알루미나계 원료를 알루미나(Al2O3)로 환산한 몰량의 400 ~ 800배인 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 수열용액을 제조하는 단계는 상기 제 2 수용액을 20 ~ 80℃의 온도에서 30분 ~ 48시간 동안 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 지지체는 0
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제 1 항에 있어서, 상기 수열처리는 70 ~ 140℃의 온도에서 12 ~ 48시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 LTA 제올라이트 분리막 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 이온교환된 제올라이트 분리층은 Na 이온의 0
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제1항 내지 제13항 중 어느 하나의 방법으로 제조된 LTA 제올라이트 분리막
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