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금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법 및 그 코발트 금속 폼 촉매, 이 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기 및 이 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법

  • 기술번호 : KST2015152652
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법 및 그 코발트 금속 폼 촉매, 이 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기 및 이 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법에 관한 것으로, 그 목적은 심한 발열 반응인 피셔-트롭쉬 합성 반응에 대해 고효율 반응열 제어를 통해 안정적인 반응 온도 조절과 촉매 층에서의 물질 전달 특성 개선에 의한 낮은 CO 전환율에서도 높은 액체 연료 생산성을 보이는 촉매와 그 제조방법 및 이를 이용한 반응기와 이를 이용한 액체 연료를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 구성은 금속 폼 표면에 Al2O3 박막 형성을 위한 트라이메틸알루미늄과 물을 이용하는 ALD 코팅법에 의한 금속 폼 표면 전처리 단계와; 코발트 촉매 슬러리의 제조단계와; 전처리된 금속 폼 위에 코발트 촉매 슬러리를 딥(Dip)코팅 방법으로 표면 코팅하는 단계와; 이후 건조 및 소성하는 단계; 로 이루어진 것을 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법 및 그 코발트 금속 폼 촉매, 열매체 순환 열교환형 반응기 및 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법을 특징으로 한다.
Int. CL B01J 23/75 (2006.01) B01J 37/02 (2006.01) C10L 3/10 (2006.01) B01J 8/02 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020100013851 (2010.02.16)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1094077-0000 (2011.12.08)
공개번호/일자 10-2011-0094462 (2011.08.24) 문서열기
공고번호/일자 (20111215) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.02.16)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 양정일 대한민국 대전 유성구
2 양정훈 대한민국 대전광역시 유성구
3 고창현 대한민국 대전광역시 서구
4 정헌 대한민국 대전광역시 유성구
5 이호태 대한민국 대전광역시 유성구
6 김학주 대한민국 대전 유성구
7 천동현 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2010-0100281-63
2 선행기술조사의뢰 취소
Revocation of Request for Prior Art Search		 2010.10.08 수리 (Accepted) 9-1-0000-0000000-00
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.11.16 수리 (Accepted) 9-1-2010-0071707-05
4 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)		 2011.06.22 수리 (Accepted) 1-1-2011-0475834-30
5 [우선심사신청]선행기술조사의뢰서
[Request for Preferential Examination] Request for Prior Art Search		 2011.06.23 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 [우선심사신청]선행기술조사보고서
[Request for Preferential Examination] Report of Prior Art Search		 2011.06.28 수리 (Accepted) 9-1-2011-0055553-29
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.08.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0441368-71
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.10.05 수리 (Accepted) 1-1-2011-0777524-97
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.10.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0777540-17
10 등록결정서
Decision to grant		 2011.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0710194-66
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금속 폼 표면에 트라이메틸알루미늄을 공급하여 금속폼 표면에 존재하는 하이드록실기(-OH)와 반응하여 표면금속-O-Al 결합을 형성하는 단계, 여분의 트라이메틸알루미늄와 반응 부산물인 CH4를 비활성 가스로 씻어내는 단계, 이후 금속 폼 표면에 존재하는 미반응 메틸기를 공급되는 물과 반응시켜 Al-OH를 형성하는 단계, 이후 비활성가스를 이용하여 미반응물인 물과 반응 부산물인 CH4를 제거하는 ALD 코팅법으로 1∼100 nm 두께의 Al2O3 박막을 형성하는 금속 폼 표면 전처리 단계와;알루미나 졸과 이소프로필 알콜로 이루어진 혼합 용액과, 알루미나(Al2O3), 실리카(SiO2), 티타니아(TiO2) 중에서 선택된 지지체에 코발트 나이트레이트(Co(NO3)26H2O)나 코발트 아세테이트((CH3CO2)2Co4H2O) 중에서 선택된 코발트 전구체가 함침되어 제조된 코발트 촉매 분말이 10 : 1에서 1 : 5의 비를 가지도록 조성하여 혼합하는 코발트 촉매 슬러리의 제조단계와;전처리된 금속 폼 위에 코발트 촉매 슬러리를 딥(Dip)코팅 방법으로 표면 코팅하는 단계와;이후 건조 및 소성하는 단계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 금속 폼 재질은 알루미늄, 철, 스테인레스 스틸, 철-크롬-알루미늄 합금(Fecralloy), 니켈-크롬 합금, 구리-니켈 합금, 알루미늄-구리 합금, 아연-구리 합금, 은-구리 합금 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법
3 3
삭제
4 4
청구항 1에 있어서,상기 알루미나 졸과 이소프로필 알콜로 이루어진 혼합 용액은 알루미나와 물로 이루어진 알루미나 졸과 이소프로필 알콜과 혼합한 것으로서 혼합 용액의 점도는 1∼50 cP의 값을 가지도록 혼합한 것을 특징으로 하는 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법
5 5
삭제
6 6
청구항 1에 있어서,상기 딥(Dip)코팅 단계는 금속 폼 표면에 코발트 촉매가 얇은 막과 강한 접착력으로 코팅될 수 있도록 수차례의 딥 코팅과 건조 과정을 반복하는 조건으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법
7 7
청구항 1, 2, 4, 6 중 어느 한 항에 따라 제조되어 피셔-트롭쉬 합성 반응시 높은 발열 반응열에도 반응 온도가 190∼250 ℃의 초기 반응 온도로 일정하게 유지되고, 46
8 8
청구항 1, 2, 4, 6 중 어느 한 항에 따라 제조된 금속 폼 표면에 코발트촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매 다수개가 충전된 코발트촉매층(204)에 합성가스가 공급되어 반응하도록 구성된 튜브부(201)와;튜브부 둘레를 감싸 피셔-트롭쉬 합성 반응열을 조절하는 일정한 온도의 열매체 오일이 순환되도록 형성한 쉘부(202)와;쉘부(202)의 둘레에 설치되어 코발트 촉매 층을 가열하여 환원 전처리하는 전기 가열 히터(203);를 포함하여 구성되고,상기 열매체 오일의 공급은, 상기 쉘부(202)의 하부쪽으로 열매체오일공급라인(232)을 통해 열매체오일(231)을 공급하고, 상기 쉘부의 상부쪽으로 열매체오일회수라인(233)을 통해 배출된 고온의 열매체오일을 회수하여 저장하는 열매체오일저장소(206)와; 열매체오일공급라인(232)에 설치되어 열매체오일저장소의 저장된 열매체오일을 공급하는 열매체오일순환용펌프(208)와;열매체오일순환용펌프(208)의 후단 열매체오일공급라인(232)에 설치되어 냉각수라인(241)을 흐르는 외부 냉각수와 열매체오일간을 열교환시켜 온도를 조절하는 열교환기(209);를 통해 공급되도록 구성된 것을 특징으로 하는 금속 폼 표면에 코발트 촉매분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기
9 9
청구항 8에 있어서,상기 튜브부(201) 바깥 표면에는 돌출 형성되어 열매체 오일과의 열교환 효율을 증대시키도록 형성된 열교환 핀(205)을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 금속 폼 표면에 코발트 촉매분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기
10 10
삭제
11 11
청구항 8에 있어서,상기 코발트 촉매 층을 가열하여 환원 전처리하는 전기 가열 히터(203)는 300∼500 ℃의 온도로 가열하도록 구성된 것을 특징으로 하는 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기
12 12
청구항 8에 있어서,상기 열매체오일저장소(206)의 둘레에는 저장된 열매체 오일의 온도를 조절하도록 열매체오일저장소 가열히터(207)가 구비된 것을 특징으로 하는 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기
13 13
청구항 8에 따른 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기를 구비하여, 반응 온도 190∼250 ℃, 반응 압력 20∼25atm 하에서 튜브부의 코발트 촉매 층에서 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의해 나타나는 높은 발열 반응열을 쉘부로 순환 공급되는 일정한 온도의 열매체 오일에 의해 제어하면서 반응시켜 액체 연료를 생산하는 것을 특징으로 하는 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법
14 14
청구항 13에 있어서,상기 피셔-트롭쉬 합성 반응시 튜브부의 바깥 표면에 있는 열교환 핀을 이용하여 열교환 효율을 높이면서 반응시키는 것을 특징으로 하는 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법
15 15
청구항 13에 있어서,상기 쉘부의 열매체오일에 의해 회수된 발열 반응열은 외부 냉각수에 의해 온도가 조절되는 열교환기에 의해 제거되어 쉘부의 열매체 오일 온도를 항상 일정하게 유지시키는 것을 특징으로 하는 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법
16 16
청구항 15에 있어서,상기 열매체 오일의 온도는 190∼250 ℃ 이내로 일정하게 조절되는 것을 특징으로 하는 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법
17 17
청구항 13에 있어서,상기 코발트 촉매 층은 300∼500 ℃까지 가열하여 환원 전처리하는 것을 특징으로 하는 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 EP02537581 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
2 EP02537581 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
3 US10160916 US 미국 FAMILY
4 US10160917 US 미국 FAMILY
5 US20120329889 US 미국 FAMILY
6 US20160200985 US 미국 FAMILY
7 US20160200986 US 미국 FAMILY
8 WO2011102567 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 EP2537581 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
2 EP2537581 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
3 US10160916 US 미국 DOCDBFAMILY
4 US10160917 US 미국 DOCDBFAMILY
5 US2012329889 US 미국 DOCDBFAMILY
6 US2016200985 US 미국 DOCDBFAMILY
7 US2016200986 US 미국 DOCDBFAMILY
8 WO2011102567 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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