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제조비용을 절감한 실리카 에어로겔 분말의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015152862
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 상압 하에서 안정적이고 신속하게 비표면적이나 기공부피와 같은 물리적 특성이 뛰어난 실리카 에어로겔 분말을 제조할 수 있으면서, 제조과정에서 표면개질제 및 치환용매의 첨가량을 크게 감소시켜 제조비용을 절감할 수 있는 실리카 에어로겔 분말의 제조방법에 관한 것으로, 규산소다 용액을 산성 용액과 혼합하여 실리카 졸을 합성하는 실리카 졸 합성 단계; 상기 실리카 졸을 알코올류에 첨가하고 교반한 후 겔화시켜 습윤겔을 수득하는 습윤겔 수득 단계; 상기 습윤겔을 비극성 유기용매 및 유기실란 화합물을 사용해 소수화 표면으로 개질시키는 표면개질 단계; 표면개질된 습윤겔을 극성 유기용매를 사용해 용매를 치환하는 용매치환 단계; 및 상기 용매 치환된 겔을 건조시키는 건조 단계;를 포함한다.본 발명의 실리카 에어로겔 분말의 제조방법은, 표면개질 공정과 용매치환 공정을 분리하여 수행함으로써, 제조과정에서 사용되는 표면개질제 및 치환용매의 사용량을 절반 이하로 줄일 수 있으며, 최종적으로 제조비용을 크게 줄일 수 있는 효과가 있다. 또한, 제조된 실리카 에어로겔 분말의 비표면적과 기공부피 등의 물성이 향상되는 효과가 있다.
Int. CL C01B 33/16 (2006.01) C01B 33/158 (2006.01)
CPC C01B 33/16(2013.01) C01B 33/16(2013.01)
출원번호/일자 1020130069576 (2013.06.18)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1521793-0000 (2015.05.14)
공개번호/일자 10-2014-0146814 (2014.12.29) 문서열기
공고번호/일자 (20150520) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 발송
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.06.18)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 안영수 대한민국 대전 유성구
2 이진석 대한민국 대전 유성구
3 여정구 대한민국 대전 중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다울 대한민국 서울 강남구 봉은사로 ***, ***호(역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)대협테크 울산광역시 울주군
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.06.18 수리 (Accepted) 1-1-2013-0540427-44
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.01.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.02.07 수리 (Accepted) 9-1-2014-0007582-98
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.11.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0750966-37
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.12.30 수리 (Accepted) 1-1-2014-1279229-12
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.12.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1279224-95
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
9 등록결정서
Decision to grant
2015.05.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0312261-41
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
규산소다 용액을 산성 용액과 혼합하여 실리카 졸을 합성하는 실리카 졸 합성 단계;상기 실리카 졸을 알코올류에 첨가하고 교반한 후 겔화시켜 습윤겔을 수득하는 습윤겔 수득 단계;상기 습윤겔을 비극성 유기용매 및 유기실란 화합물을 사용해 소수화 표면으로 개질시키는 표면개질 단계; 표면개질된 습윤겔을 극성 유기용매를 사용해 용매를 치환하는 용매치환 단계; 및상기 용매 치환된 겔을 건조시키는 건조 단계;를 포함하여 이루어지며,상기 표면개질 단계에서, 상기 비극성 유기용매가 상기 습윤겔에 대하여 0
2 2
청구항 1에 있어서,상기 습윤겔 수득 단계에서, 상기 알코올류가 실리카 졸 대비 1
3 3
청구항 1에 있어서,상기 습윤겔 수득 단계에서, 상기 알코올류가 메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올, n-프로판올, n-부탄올, 이소부탄올 및 n-헥산올로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 실리카 에어로겔 분말의 제조방법
4 4
청구항 1에 있어서,상기 실리카 졸 합성 단계에서, 상기 산성 용액이 염산, 황산 및 질산으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 산을 포함하는 것을 특징으로 하는 실리카 에어로겔 분말의 제조방법
5 5
청구항 1에 있어서,상기 표면개질 단계에서, 상기 비극성 유기용매가 n-헥산, n-헵탄, 자일렌, 사이클로헥산, 벤젠 및 톨루엔으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 실리카 에어로겔 분말의 제조방법
6 6
청구항 1에 있어서,상기 표면개질 단계에서, 상기 유기실란 화합물이 트리메틸클로로실란, 헥사메틸디실라잔, 메틸트리메톡시실란, 트리메틸에톡시실란, 에틸트리에톡시실란, 페닐트리에톡시실란으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 실리카 에어로겔 분말의 제조방법
7 7
삭제
8 8
삭제
9 9
청구항 1에 있어서,상기 용매치환 단계에서, 상기 극성 유기용매가 에탄올, 메탄올, 이소프로필알코올, n-프로판올, n-부탄올, 이소부탄올 및 n-헥산올로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 실리카 에어로겔 분말의 제조방법
10 10
청구항 1에 있어서,상기 건조 단계가 대기압 하에서 20 ~ 200℃의 온도로 2~6시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 실리카 에어로겔 분말의 제조방법
11 11
청구항 10에 있어서,상기 건조 단계가, 20~100℃의 온도에서 1~3시간동안 1차 건조시키고, 용매 비등점~200℃의 온도에서 1~3시간 동안 2차 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 실리카 에어로겔 분말의 제조방법
12 12
삭제
13 13
삭제
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국에너지기술연구원 주요사업 (연구원 자체사업) 유연성을 갖는 초단열 에어로겔 매트 개발