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합성연료유 생산을 위한 오일샌드 역청의 유동층 열분해 장치 및 이를 이용한 연료유 생산 방법

  • 기술번호 : KST2015152963
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 점도가 높은 오일샌드 역청(Bitumen)을 열분해하여 액체상태의 연료유를 수취하는 열분해 장치 및 연료유 생산방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 촉매를 유동매체로 하는 유동층 열분해기로 사용하거나, 모래를 유동매체하는 1차 유동층 열분해기와 2차 촉매열분해기가 융합된 유동층 열분해기를 사용하여 무산소 또는 저산소 상태에서의 열분해를 통해 합성연료유를 생산하는 오일샌드 역청의 유동층 열분해 장치 및 이를 이용한 연료유 생산 방법에 관한 것이다. 본 발명은 촉매 또는 모래를 유동매체로 하는 유동층열분해기와 2차로 고정층촉매가 충전된 고정층열분해기를 통해 무산소 또는 저산소 상태에서 열분해가 이루어지도록 하여 오일샌드 역청으로부터 60~70%의 액체오일을 회수할 수 있는 장치 및 방법의 제공을 목적으로 한다. 열분해장치, 유동층, 촉매, 오일샌드 역청
Int. CL C10B 53/06 (2006.01) C10G 1/02 (2006.01)
CPC C10B 49/10(2013.01) C10B 49/10(2013.01) C10B 49/10(2013.01) C10B 49/10(2013.01)
출원번호/일자 1020090089206 (2009.09.21)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1113724-0000 (2012.02.01)
공개번호/일자 10-2011-0031800 (2011.03.29) 문서열기
공고번호/일자 (20120227) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.09.21)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이시훈 대한민국 대전광역시 유성구
2 김재호 대한민국 대전광역시 중구
3 박영권 대한민국 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 웰 대한민국 서울특별시 서초구 방배로**길*, *~*층(방배동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.09.21 수리 (Accepted) 1-1-2009-0579354-84
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.02.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2011-0025476-64
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.06.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0345869-14
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.07.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0544778-78
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.07.15 수리 (Accepted) 1-1-2011-0544784-42
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
8 등록결정서
Decision to grant
2012.01.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0058926-09
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
오일샌드 역청으로부터 액체 연료를 생산하는 장치에 있어서,호퍼(21)에 저장된 오일샌드 역청을 스크류피더(22)로 정량공급하여 투입관(23)을 통해 정량공급이 이루어지도록 하는 공급부(20)와;촉매 또는 모래를 유동층 물질로 사용하고, 하부로 투입되는 유동화가스에 의해 유동화되면서 공급된 오일샌드 역청을 열분해시키는 유동층열분해기(30)와;상기 유동층열분해기의 상부에서 배출되는 열분해가스의 기체성분과 고체성분을 분리하는 사이클론(50)과;상기 유동층열분해기(30)와 사이클론(50) 사이에 설치되고, 내부에 촉매가 충전되어 촉매반응에 의한 열분해가 더 이루어지도록 하는 고정층열분해기(40)와;상기 사이클론에 의해 분리된 고온의 기체성분을 열교환하여 오일성분을 응집시키는 열교환기(60)와;상기 열교환에 의해 응집된 오일을 포집하는 오일포집기(70)와;상기 열교환기에서 배출되는 오일미스트를 포함하는 기체성분을 전기집진하여 잔여오일을 포집하는 전기집진오일포집기(80)와;상기 전기집진이 완료된 최종가스를 배출하는 배출관(12);을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 합성연료유 생산을 위한 오일샌드 역청의 유동층 열분해 장치
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삭제
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제1항에 있어서,상기 유동층열분해기(30)에서 배출된 열분해가스를 이송하는 이송관(11)은 열분해가스를 사이클론(50)으로 직접 이송하는 제1이송관(111)과, 고정층열분해기(40)를 통과한 후 사이클론으로 이송하는 제2이송관(112)으로 분기가 이루어지고, 분기점에는 분기된 유로를 선택적으로 개구시키는 단속밸브(90)가 장착된 것을 특징으로 하는 합성연료유 생산을 위한 오일샌드 역청의 유동층 열분해장치
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제3항에 있어서,상기 배출관(12)에는 배출되는 최종가스를 분석하는 가스분석기(121)가 더 장착되고, 상기 가스분석기(121)의 분석데이터에 의해 이송관에 설치된 단속밸브(90)의 이송유로가 선택적으로 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 합성연료유 생산을 위한 오일샌드 역청의 유동층 열분해장치
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오일샌드역청을 공급받아 유동반응에 의해 열분해하는 유동층열분해기와, 열분해된 가스를 고정층촉매를 통해 2차 열분해가 이루어지도록 하는 고정층열분해기와, 열분해된 가스로부터 오일을 수취하는 오일포집기 및 전기오일포집기와, 최종가스를 배출하는 배출관을 포함하는 합성연료유 생산을 위한 오일샌드 역청의 유동층 열분해 장치를 이용하여 오일샌드 역청으로부터 연료유를 생산하는 방법에 있어서,오일샌드 역청을 스크류피더를 이용하여 정량으로 유동층열분해기로 공급하는 공급단계(S1)와;예열된 유동화가스를 유동층열분해기 하부로부터 상향공급하여 내부에 쌓인 모래 또는 촉매인 유동화물질을 유동화시켜 투입된 역청에 고열을 전달하여 무산소 또는 저산소 생태에서 열분해가 이루어지도록 하는 유동층열분해단계(S2)와;상기 열분해된 가스를 사이클론으로 고-기 분리가 이루어지도록 하고, 분리된 가스를 열교환기를 통과시켜 기체화된 오일성분을 응집해 오일을 포집하는 열교환오일포집단계(S3)와;상기 열교환오일포집단계를 수행한 오일미스트를 포함하는 가스를 전기집진하여 잔여오일성분을 포집하는 전기집진오일포집단계(S4)와;상기 전기집진이 완료된 최종가스를 배출하는 배출단계(S5);를 포함하여 이루어지되;상기 유동층열분해단계를 수행한 열분해가스는 촉매가 충전된 고정층열분해기로 유입하여 촉매반응에 의해 2차 열분해가 이루어지도록 하는 고정층촉매열분해단계(S6)가 더 이루어짐을 특징으로 하는 합성연료유 생산을 위한 오일샌드 역청의 유동층 열분해 장치를 이용한 연료유 생산방법
6 6
삭제
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제5항에 있어서,상기 유동층열분해단계 다음으로는 상기 배출단계에서 배출되는 최종가스를 분석하여 유동층열분해기에서 배출되는 열분해가스를 직접 사이클론으로 이송하여 열교환오일포집단계(S3)를 수행하도록 하거나, 고정층열분해기로 이송하여 고정층촉매열분해단계(S6)를 수행하도록 하도록 단속밸브의 조절에 의해 이송유로를 선택하도록 하는 이송유로선택단계(S7)가 더 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 합성연료유 생산을 위한 오일샌드 역청의 유동층 열분해 장치를 이용한 연료유 생산방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 한국에너지기술연구원 일반사업 오일샌드로부터 생성되는 역청의 고효율 코킹 기술개발