맞춤기술찾기

이전대상기술

나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 촉매반응모듈

  • 기술번호 : KST2015153048
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 니켈 및 스테인리스스틸(SUS)과 같은 금속 재질의 마이크로채널에만 선택적으로 나노와이어를 합성하고, 합성된 나노와이어 표면에 나노촉매를 코팅한 계층간 반응구조체를 이용한 촉매반응모듈에 관한 것이다. 자세하게는 본 발명은 금속 재질의 마이크로채널에 별도의 나노입자 처리 없이 금속 재질 자체의 성분을 이용하여 1차원적 나노구조(나노와이어구조)를 완성하고, 상기 완성된 나노와이어 표면에 촉매반응에 활용될 수 있는 나노크기의 귀금속 촉매(백금, 팔라듐, 로듐 등) 또는 전이금속 입자(니켈, 코발트 등)를 기상증착방식(chemical vapor deposition) 또는 액상코팅방식(solution-based coating method)을 통해 고르게 코팅함으로써 완성된 계층간 구조를 이용한 촉매반응모듈 및 그 제조방법에 대한 것이다.
Int. CL B01J 37/16 (2006.01) B01J 35/04 (2006.01) B01J 23/755 (2006.01) B01J 19/00 (2006.01)
CPC B01J 37/12(2013.01) B01J 37/12(2013.01) B01J 37/12(2013.01) B01J 37/12(2013.01) B01J 37/12(2013.01)
출원번호/일자 1020110051097 (2011.05.30)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1247734-0000 (2013.03.20)
공개번호/일자 10-2012-0132767 (2012.12.10) 문서열기
공고번호/일자 (20130326) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.05.30)
심사청구항수 27

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 정남조 대한민국 대전광역시 유성구
2 송광섭 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유)화우 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로***길 **, *층 (대치동, 삼호빌딩)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.05.30 수리 (Accepted) 1-1-2011-0401613-90
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.02.24 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0022926-28
5 등록결정서
Decision to grant
2013.03.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0166881-22
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
i) 마이크로채널 구조를 갖는 금속 지지체를 준비하는 단계;ⅱ) 상기 준비된 마이크로채널 구조를 갖는 금속 지지체를 패키징하여 반응장치 모듈을 준비하는 단계; ⅲ) 상기 준비된 반응장치 모듈 내부의 마이크로 채널 표면을 산화 처리하는 단계; ⅳ) 상기 산화처리된 반응장치 모듈 내부의 마이크로 채널 표면을 환원 처리하는 단계; ⅴ) 상기 환원처리된 반응장치 모듈 내부의 마이크로 채널 표면에 나노와이어를 합성하는 단계; 및ⅵ) 상기 마이크로 채널 표면에 합성된 나노와이어 표면에 나노촉매를 균일 코팅하는 단계; 를 포함하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 산화 처리가 상기 마이크로 채널에 공기 100 ~ 1000 cc/min을 공급하면서 500 ~ 700 ℃에서 1 ~ 5 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 환원 처리가 상기 마이크로 채널에 수소가 5 ~ 20 Vol
4 4
제1항에 있어서,상기 산화 및 환원 처리된 마이크로채널 표면에 나노와이어를 합성하기 위하여, 이송가스를 공급하면서 합성 온도를 600 ~ 900℃의 범위에서 제어하는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 산화 및 환원 처리된 마이크로채널 표면에 나노와이어를 합성하기 위하여, 나노와이어의 주성분이 포함된 가스 소스를 공급하면서 1분 ~ 2시간 동안 나노와이어를 합성하는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 합성된 나노와이어 표면에 기상증착 방식을 이용하여 나노촉매입자를 코팅하는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
7 7
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해서 제조된 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
8 8
제7항에 있어서,상기 촉매반응모듈 내부의 반응구조체가 마이크로채널-나노와이어-나노촉매의 계층간 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
9 9
제7항에 있어서,상기 마이크로채널 표면에 합성된 나노와이어가 탄소나노와이어인 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
10 10
제9항에 있어서,상기 탄소나노와이어는 지름이 20 ~ 100 nm, 길이는 1 ~ 20㎛ 이하로 제어되어 형성되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
11 11
제7항에 있어서,상기 나노와이어 표면에 코팅된 나노촉매가 백금 또는 니켈인 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
12 12
제7항에 있어서,상기 나노와이어 표면에 코팅되는 나노촉매의 지름이 1 ~ 10 nm로 제어되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
13 13
ⅰ) 마이크로채널 구조를 갖는 금속 지지체를 준비하는 단계;ⅱ) 상기 준비된 금속 지지체의 마이크로 채널 표면만을 노출시키기 위하여 마스킹 작업을 수행하는 단계; ⅲ) 상기 노출된 마이크로 채널 표면을 산화 처리하는 단계;ⅳ) 상기 산화 처리된 마이크로 채널 표면을 환원 처리하는 단계; ⅴ) 상기 환원 처리된 마이크로 채널 표면에 나노와이어를 합성하는 단계;ⅵ) 상기 합성된 나노와이어 표면에 나노촉매를 균일 코팅하는 단계;ⅶ) 상기 금속 지지체 상에 형성된 마스크를 제거하는 단계; 및ⅷ) 상기 마이크로채널-나노와이어-나노촉매 구조를 갖는 금속 지지체를 패키징하는 단계; 를 포함하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
14 14
제13항에 있어서,상기 산화 처리가 상기 마이크로 채널에 공기 100 ~ 1000 cc/min을 공급하면서 500 ~ 700 ℃에서 1 ~ 5 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
15 15
제13항에 있어서,상기 환원 처리가 상기 마이크로 채널에 수소가 5 ~ 20 Vol
16 16
제13항에 있어서,상기 산화 및 환원 처리된 마이크로채널 표면에 나노와이어를 합성하기 위하여, 이송가스를 공급하면서 합성 온도를 600 ~ 900℃의 범위에서 제어하는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
17 17
제13항에 있어서,상기 산화 및 환원 처리된 마이크로채널 표면에 나노와이어를 합성하기 위하여, 나노와이어의 주성분이 포함된 가스 소스를 공급하면서 1분 ~ 2시간 동안 나노와이어를 합성하는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
18 18
제13항에 있어서,상기 마스크는 산화 또는 환원 반응 안정성이 뛰어나고, 고온에서의 열적 안정성이 우수한 알루미나나 실리카 재질의 고온 접착재를 사용하는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
19 19
제13항에 있어서,상기 합성된 나노와이어 표면에 액상코팅 방식을 이용하여 나노촉매입자를 코팅하는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
20 20
제19항에 있어서,상기 마이크로채널 표면에 생성되는 나노와이어가 알루미나 또는 실리카 재질의 산화금속 나노와이어인 경우, 상기 액상코팅에 알카리 상태의 수용액이 사용되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
21 21
제19항에 있어서,상기 마이크로채널 표면에 생성되는 나노와이어가 탄소 재질인 경우, 상기 액상코팅에 톨루엔 또는 에틸렌 글리콜 (ethylene glycol) 용액이 사용되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법
22 22
제13항 내지 제21항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해서 제조된 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
23 23
제22항에 있어서,상기 촉매반응모듈 내부의 반응구조체가 마이크로채널-나노와이어-나노촉매의 계층간 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
24 24
제22항에 있어서,상기 마이크로채널 표면에 합성된 나노와이어가 탄소나노와이어인 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
25 25
제24항에 있어서,상기 탄소나노와이어는 지름이 20 ~ 100 nm, 길이는 1 ~ 20㎛ 이하로 제어되어 형성되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
26 26
제22항에 있어서,상기 나노와이어 표면에 코팅된 나노촉매가 백금 또는 니켈인 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
27 27
제22항에 있어서,상기 나노와이어 표면에 코팅되는 나노촉매의 지름이 1 ~ 10 nm로 제어되는 것을 특징으로 하는 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.