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원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법, 이를 사용하여 제조된 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체 및 이를 포함하는 원통형 고체산화물 연료전지

  • 기술번호 : KST2015153155
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 원통형 고체산화물 연료전지의 연료극 지지체를 제조하는 과정에서 가소결 공정에 의해 성분들이 분해되어 연료극 지지체가 파손되는 것을 방지할 수 있는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법, 이를 사용하여 제조된 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체 및 이를 포함하는 원통형 고체산화물 연료전지에 관한 것이다. 본 발명에 따라 원통형 고체산화물 연료전지의 연료극 지지체를 제조하는 경우, 연료극 지지체를 제조하는 과정에서 가소결 공정에 의해 성분들이 분해되어 연료극 지지체가 파손되는 것을 방지할 수 있으며 직진도가 향상되어 고체산화물 연료전지를 대형화하여 제작하고자하는 경우 유용하게 사용될 수 있다.
Int. CL H01M 8/12 (2006.01) C04B 35/64 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01) H01M 8/1226(2013.01)
출원번호/일자 1020110081161 (2011.08.16)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2013-0019170 (2013.02.26) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.08.16)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송락현 대한민국 서울특별시 강남구
2 이승복 대한민국 대전광역시 서구
3 박석주 대한민국 대전광역시 서구
4 임탁형 대한민국 대전광역시 유성구
5 이종원 대한민국 대전광역시 유성구
6 신동열 대한민국 대전광역시 유성구
7 박재량 대한민국 대전광역시 대덕구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 노경규 대한민국 서울시 서초구 반포대로**길 ** 매강빌딩 *층(에이치앤에이치국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.08.16 수리 (Accepted) 1-1-2011-0630526-20
2 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2011.09.19 수리 (Accepted) 1-1-2011-0723736-60
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.07.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.08.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0064943-78
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0654558-13
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.12.31 수리 (Accepted) 1-1-2012-1096915-64
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.01.30 수리 (Accepted) 1-1-2013-0089739-71
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2013-0180789-12
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.03.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0253445-12
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.03.25 수리 (Accepted) 1-1-2013-0253444-66
12 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2013.07.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0514714-35
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
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번호 청구항
1 1
지르코니아계 세라믹, 활성탄, 바인더, 가소제, 윤활제 및 증류수를 볼 밀링하여 혼합하고 분쇄하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 분쇄된 혼합물에 바인더와 용매를 첨가하고 혼련하여 연료극 지지체를 제조하기 위한 페이스트를 제조하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 페이스트를 압출하여 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체를 제조하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3에서 제조된 연료극 지지체를 열처리 및 가소결하는 단계(단계 4)를 포함하며, 상기 단계 4에서 연료극 지지체를 가소결하는 단계는 10 ~ 30 ℃/hour의 승온 속도로 200 ~ 400℃까지 승온하고 10 ~ 300 분 동안 유지한 후, 20 ~ 50 ℃/hour의 승온 속도로 500 ~ 800℃까지 승온하고 30 ~ 600 분 동안 유지한 후, 30 ~ 100 ℃/hour의 승온 속도로 1000 ~ 1200℃까지 승온하고 60 ~ 300 분 동안 유지한 후, 50 ~ 200 ℃/hour의 속도로 상온(25 ℃)까지 냉각하여 수행되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
2 2
지르코니아계 세라믹, 카본 블랙, 바인더, 가소제, 윤활제 및 증류수를 볼 밀링하여 혼합하고 분쇄하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 분쇄된 혼합물에 바인더와 용매를 첨가하고 혼련하여 연료극 지지체를 제조하기 위한 페이스트를 제조하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 페이스트를 압출하여 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체를 제조하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3에서 제조된 연료극 지지체를 열처리 및 가소결하는 단계(단계 4)를 포함하며, 상기 단계 4에서 연료극 지지체를 가소결하는 단계는 10 ~ 30 ℃/hour의 승온 속도로 200 ~ 400℃까지 승온하고 10 ~ 300 분 동안 유지한 후, 20 ~ 50 ℃/hour의 승온 속도로 500 ~ 800℃까지 승온하고 30 ~ 600 분 동안 유지한 후, 30 ~ 100 ℃/hour의 승온 속도로 1000 ~ 1200℃까지 승온하고 60 ~ 300 분 동안 유지한 후, 50 ~ 200 ℃/hour의 속도로 상온(25 ℃)까지 냉각하여 수행되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
3 3
지르코니아계 세라믹, PMMA, 바인더, 가소제, 윤활제 및 증류수를 볼 밀링하여 혼합하고 분쇄하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 분쇄된 혼합물에 바인더와 용매를 첨가하고 혼련하여 연료극 지지체를 제조하기 위한 페이스트를 제조하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 페이스트를 압출하여 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체를 제조하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3에서 제조된 연료극 지지체를 열처리 및 가소결하는 단계(단계 4)를 포함하며, 상기 단계 4에서 연료극 지지체를 가소결하는 단계는 10 ~ 30 ℃/hour의 승온 속도로 200 ~ 400℃까지 승온하고 10 ~ 300 분 동안 유지한 후, 20 ~ 50 ℃/hour의 승온 속도로 500 ~ 800℃까지 승온하고 30 ~ 600 분 동안 유지한 후, 30 ~ 100 ℃/hour의 승온 속도로 1000 ~ 1200℃까지 승온하고 60 ~ 300 분 동안 유지한 후, 50 ~ 200 ℃/hour의 속도로 상온(25 ℃)까지 냉각하여 수행되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
4 4
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 단계 3에서 제조된 연료극 지지체는 지지대에 의해 바닥면에 수직하게 고정된 후 단계 4에서 열처리 및 가소결되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
5 5
상기 청구항 4에 있어서,상기 압출된 연료극 지지체의 상단부는 천공되고, 천공된 구멍에 막대가 삽입됨으로써 가소결 공정에서 연료극 지지체가 수축되는 경우, 상기 지지대의 상단부에 지지된 막대에 의해 연료극 지지체가 매달리어 열처리 및 가소결되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
6 6
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 지르코니아계 세라믹은 NiO/YSZ 서멧, Cu-NiO-YSZ 서멧 및 Cu-CeO2-YSZ 서멧으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
7 7
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 바인더는 메틸 셀룰로오스 또는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스인 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
8 8
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 가소제는 프로필렌 카보네이트(propylene carbonate), 폴리에틸렌글리콜(polyethyleneglycol) 및 디부틸 프탈레이트(dibutyl phthalate)로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
9 9
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 단계 2에서 사용되는 용매는 증류수인 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
10 10
청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 제조된 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체
11 11
청구항 10의 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체를 포함하여 제조된 원통형 고체산화물 연료전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
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