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지르코니아계 세라믹, 활성탄, 바인더, 가소제, 윤활제 및 증류수를 볼 밀링하여 혼합하고 분쇄하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 분쇄된 혼합물에 바인더와 용매를 첨가하고 혼련하여 연료극 지지체를 제조하기 위한 페이스트를 제조하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 페이스트를 압출하여 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체를 제조하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3에서 제조된 연료극 지지체를 열처리 및 가소결하는 단계(단계 4)를 포함하며, 상기 단계 4에서 연료극 지지체를 가소결하는 단계는 10 ~ 30 ℃/hour의 승온 속도로 200 ~ 400℃까지 승온하고 10 ~ 300 분 동안 유지한 후, 20 ~ 50 ℃/hour의 승온 속도로 500 ~ 800℃까지 승온하고 30 ~ 600 분 동안 유지한 후, 30 ~ 100 ℃/hour의 승온 속도로 1000 ~ 1200℃까지 승온하고 60 ~ 300 분 동안 유지한 후, 50 ~ 200 ℃/hour의 속도로 상온(25 ℃)까지 냉각하여 수행되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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지르코니아계 세라믹, 카본 블랙, 바인더, 가소제, 윤활제 및 증류수를 볼 밀링하여 혼합하고 분쇄하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 분쇄된 혼합물에 바인더와 용매를 첨가하고 혼련하여 연료극 지지체를 제조하기 위한 페이스트를 제조하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 페이스트를 압출하여 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체를 제조하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3에서 제조된 연료극 지지체를 열처리 및 가소결하는 단계(단계 4)를 포함하며, 상기 단계 4에서 연료극 지지체를 가소결하는 단계는 10 ~ 30 ℃/hour의 승온 속도로 200 ~ 400℃까지 승온하고 10 ~ 300 분 동안 유지한 후, 20 ~ 50 ℃/hour의 승온 속도로 500 ~ 800℃까지 승온하고 30 ~ 600 분 동안 유지한 후, 30 ~ 100 ℃/hour의 승온 속도로 1000 ~ 1200℃까지 승온하고 60 ~ 300 분 동안 유지한 후, 50 ~ 200 ℃/hour의 속도로 상온(25 ℃)까지 냉각하여 수행되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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지르코니아계 세라믹, PMMA, 바인더, 가소제, 윤활제 및 증류수를 볼 밀링하여 혼합하고 분쇄하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 분쇄된 혼합물에 바인더와 용매를 첨가하고 혼련하여 연료극 지지체를 제조하기 위한 페이스트를 제조하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 페이스트를 압출하여 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체를 제조하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3에서 제조된 연료극 지지체를 열처리 및 가소결하는 단계(단계 4)를 포함하며, 상기 단계 4에서 연료극 지지체를 가소결하는 단계는 10 ~ 30 ℃/hour의 승온 속도로 200 ~ 400℃까지 승온하고 10 ~ 300 분 동안 유지한 후, 20 ~ 50 ℃/hour의 승온 속도로 500 ~ 800℃까지 승온하고 30 ~ 600 분 동안 유지한 후, 30 ~ 100 ℃/hour의 승온 속도로 1000 ~ 1200℃까지 승온하고 60 ~ 300 분 동안 유지한 후, 50 ~ 200 ℃/hour의 속도로 상온(25 ℃)까지 냉각하여 수행되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 단계 3에서 제조된 연료극 지지체는 지지대에 의해 바닥면에 수직하게 고정된 후 단계 4에서 열처리 및 가소결되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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5
상기 청구항 4에 있어서,상기 압출된 연료극 지지체의 상단부는 천공되고, 천공된 구멍에 막대가 삽입됨으로써 가소결 공정에서 연료극 지지체가 수축되는 경우, 상기 지지대의 상단부에 지지된 막대에 의해 연료극 지지체가 매달리어 열처리 및 가소결되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 지르코니아계 세라믹은 NiO/YSZ 서멧, Cu-NiO-YSZ 서멧 및 Cu-CeO2-YSZ 서멧으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 바인더는 메틸 셀룰로오스 또는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스인 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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8
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 가소제는 프로필렌 카보네이트(propylene carbonate), 폴리에틸렌글리콜(polyethyleneglycol) 및 디부틸 프탈레이트(dibutyl phthalate)로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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9
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 단계 2에서 사용되는 용매는 증류수인 것을 특징으로 하는 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체의 제조방법
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10
청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 제조된 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체
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11
청구항 10의 원통형 고체산화물 연료전지용 연료극 지지체를 포함하여 제조된 원통형 고체산화물 연료전지
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