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다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체

  • 기술번호 : KST2015153249
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체에 관한 것으로, 그 목적은 지지체의 기공 부피를 고려해 최대한 균일하게 금속 수화물염을 담지하고 지지체로 사용된 다공성 탄소 주형틀에 존재하는 과량의 탄소물질을 대기 분위기하에서의 소성과정을 통해 제거함으로써 산화금속 입자가 잔류 탄소와 함께 잘 분포 되어진 촉매를 쉽게 얻을 수 있는 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체를 제공하는 데 있다.본 발명은 a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 탄소 주형틀과 혼합하는 단계와; b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점부근에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 탄소 주형틀에 함침하는 단계와; c) 용융함침후 혼합 분말을 상온에서 건조시키는 단계와; d) 금속 수화물 염이 담지된 탄소 주형틀을 소성시켜 산화금속 입자를 형성시키고, 탄소 주형틀은 일부 탄소만 잔류시키고 제거하는 단계;로 이루어진 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 나노촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다.
Int. CL B01J 6/00 (2006.01) C01B 31/02 (2006.01) B01J 37/02 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01)
CPC B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01)
출원번호/일자 1020120054953 (2012.05.23)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1272200-0000 (2013.05.31)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20130607) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.05.23)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박지찬 대한민국 대전 유성구
2 정헌 대한민국 대전 유성구
3 이호태 대한민국 대전 유성구
4 양정일 대한민국 대전 유성구
5 김학주 대한민국 대전 유성구
6 천동현 대한민국 대전 유성구
7 양정훈 대한민국 대전 유성구
8 김병권 대한민국 대전 유성구
9 홍성준 대한민국 대전 유성구
10 김태완 대한민국 경북 포항시 북구
11 이계행 대한민국 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.05.23 수리 (Accepted) 1-1-2012-0413955-59
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.01.04 수리 (Accepted) 1-1-2013-0008769-19
3 [우선심사신청]선행기술조사의뢰서
[Request for Preferential Examination] Request for Prior Art Search
2013.01.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 [우선심사신청]선행기술조사보고서
[Request for Preferential Examination] Report of Prior Art Search
2013.01.15 수리 (Accepted) 9-1-2013-0004202-15
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.01.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0041640-94
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.02.06 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0111115-64
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.02.06 수리 (Accepted) 1-1-2013-0111112-27
8 등록결정서
Decision to grant
2013.03.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0166931-17
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 탄소 주형틀과 혼합하는 단계와;b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점부근에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 탄소 주형틀에 함침하는 단계와; c) 용융함침후 혼합 분말을 상온에서 건조시키는 단계와;d) 금속 수화물 염이 담지된 탄소 주형틀을 소성시켜 산화금속 입자를 형성시키고, 탄소 주형틀은 일부 탄소만 잔류시키고 제거하는 단계;로 이루어지되,상기 소성 온도는 200 ~ 700℃이고, 소성 시간은 30분 ~ 48 시간인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법
2 2
청구항 1에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 용융점이 35 ~ 120℃인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 Be(NO3)2, Mg(NO3)26H2O, Al(NO3)39H2O, Cr(NO3)9H2O, Ca(NO3)4H2O, Mn(NO3)2, Fe(NO3)39H2O, Co(NO3)26H2O, Ni(NO3)26H2O, Cu(NO3)23H2O, Zn(NO3)3H2O, Zn(NO3)26H2O, Sr(NO3)24H2O, MgCl26H2O, CrCl36H2O, CaCl26H2O, MnCl24H2O, FeCl36H2O, CoCl26H2O, CuCl22H2O, SrCl26H2O, Al2(SO4)318H2O, Cr2(SO4)312H2O, FeSO47H2O, CoSO47H2O, NiSO46H2O, CuSO45H2O, ZnSO46H2O 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법
4 4
청구항 1에 있어서,상기 탄소 주형틀은 기공 부피(pore volume)가 0
5 5
청구항 4에 있어서,상기 다공성 탄소는 상용 activated carbon, 상용 activated charcoal, 상용 acetylene carbon black, 합성 다공성 탄소 지지체 CMK 중에서 선택된 하나 또는 그 이상인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법
6 6
청구항 1에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 사용된 각각의 금속염의 밀도와 탄소 주형틀의 기공부피에 비례하여 첨가하되, 탄소 단위그램(g) 당 금속염 0
7 7
삭제
8 8
삭제
9 9
청구항 1에 있어서,상기 소성시 탄소의 제거 및 산화금속으로의 염의 분해를 위해 공기(대기), 산소, 혼합산소(불활성기체 + 산소) 중 어느 하나의 분위기 하에서 소성하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법
10 10
청구항 1에 있어서,상기 b)단계의 용융 함침에 사용되는 반응기는 폴리프로필렌(Polypropylene) 또는 테프론(Teflon) 재질의 플라스틱 용기를 사용하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법
11 11
청구항 1에 있어서,상기 a)단계는 금속수화물염과 탄소 주형틀 분말을 함께 혼합하여 갈아주는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법
12 12
청구항 1의 제조방법에 따라 금속 수화물 염과 다공 구조의 탄소 주형틀을 용융함침 후 소성 온도 200 ~ 700℃로 30분 ~ 48 시간 소성시켜 제조하여, 산화금속입자는 잔류탄소에 의해 입자간 간격이 유지되며, 전체 촉매 중량대비 산화금속입자가 70 ~ 90wt%인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체
13 13
청구항 12에 있어서,상기 산화금속입자의 크기는 소성되는 분위기에 따라 10 ~ 50 nm 사이로 조절된 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체
14 14
청구항 12에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 용융점이 35 ~ 120℃인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체
15 15
청구항 12에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 Be(NO3)2, Mg(NO3)26H2O, Al(NO3)39H2O, Cr(NO3)9H2O, Ca(NO3)4H2O, Mn(NO3)2, Fe(NO3)39H2O, Co(NO3)26H2O, Ni(NO3)26H2O, Cu(NO3)23H2O, Zn(NO3)3H2O, Zn(NO3)26H2O, Sr(NO3)24H2O, MgCl26H2O, CrCl36H2O, CaCl26H2O, MnCl24H2O, FeCl36H2O, CoCl26H2O, CuCl22H2O, SrCl26H2O, Al2(SO4)318H2O, Cr2(SO4)312H2O, FeSO47H2O, CoSO47H2O, NiSO46H2O, CuSO45H2O, ZnSO46H2O 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체
16 16
청구항 12에 있어서,상기 탄소 주형틀은 기공 부피(pore volume)가 0
17 17
청구항 16에 있어서,상기 다공성 탄소는 상용 activated carbon, 상용 activated charcoal, 상용 acetylene carbon black, 합성 다공성 탄소 지지체 CMK 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체
18 18
청구항 12에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 사용된 각각의 금속염의 밀도와 탄소 주형틀의 기공부피에 비례하여 첨가하되, 탄소 단위그램(g) 당 금속염 0
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20 20
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