요약 | 본 발명은 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체에 관한 것으로, 그 목적은 지지체의 기공 부피를 고려해 최대한 균일하게 금속 수화물염을 담지하고 지지체로 사용된 다공성 탄소 주형틀에 존재하는 과량의 탄소물질을 대기 분위기하에서의 소성과정을 통해 제거함으로써 산화금속 입자가 잔류 탄소와 함께 잘 분포 되어진 촉매를 쉽게 얻을 수 있는 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체를 제공하는 데 있다.본 발명은 a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 탄소 주형틀과 혼합하는 단계와; b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점부근에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 탄소 주형틀에 함침하는 단계와; c) 용융함침후 혼합 분말을 상온에서 건조시키는 단계와; d) 금속 수화물 염이 담지된 탄소 주형틀을 소성시켜 산화금속 입자를 형성시키고, 탄소 주형틀은 일부 탄소만 잔류시키고 제거하는 단계;로 이루어진 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 나노촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다. |
---|---|
Int. CL | B01J 6/00 (2006.01) C01B 31/02 (2006.01) B01J 37/02 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01) |
CPC | B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020120054953 (2012.05.23) |
출원인 | 한국에너지기술연구원 |
등록번호/일자 | 10-1272200-0000 (2013.05.31) |
공개번호/일자 | |
공고번호/일자 | (20130607) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2012.05.23) |
심사청구항수 | 16 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 박지찬 | 대한민국 | 대전 유성구 |
2 | 정헌 | 대한민국 | 대전 유성구 |
3 | 이호태 | 대한민국 | 대전 유성구 |
4 | 양정일 | 대한민국 | 대전 유성구 |
5 | 김학주 | 대한민국 | 대전 유성구 |
6 | 천동현 | 대한민국 | 대전 유성구 |
7 | 양정훈 | 대한민국 | 대전 유성구 |
8 | 김병권 | 대한민국 | 대전 유성구 |
9 | 홍성준 | 대한민국 | 대전 유성구 |
10 | 김태완 | 대한민국 | 경북 포항시 북구 |
11 | 이계행 | 대한민국 | 대전광역시 서구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 최영규 | 대한민국 | 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2012.05.23 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0413955-59 |
2 | [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서 [Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination) |
2013.01.04 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0008769-19 |
3 | [우선심사신청]선행기술조사의뢰서 [Request for Preferential Examination] Request for Prior Art Search |
2013.01.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | [우선심사신청]선행기술조사보고서 [Request for Preferential Examination] Report of Prior Art Search |
2013.01.15 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0004202-15 |
5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2013.01.21 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0041640-94 |
6 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.02.06 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0111115-64 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.02.06 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0111112-27 |
8 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.03.12 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0166931-17 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 탄소 주형틀과 혼합하는 단계와;b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점부근에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 탄소 주형틀에 함침하는 단계와; c) 용융함침후 혼합 분말을 상온에서 건조시키는 단계와;d) 금속 수화물 염이 담지된 탄소 주형틀을 소성시켜 산화금속 입자를 형성시키고, 탄소 주형틀은 일부 탄소만 잔류시키고 제거하는 단계;로 이루어지되,상기 소성 온도는 200 ~ 700℃이고, 소성 시간은 30분 ~ 48 시간인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 |
2 |
2 청구항 1에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 용융점이 35 ~ 120℃인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 |
3 |
3 청구항 1에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 Be(NO3)2, Mg(NO3)26H2O, Al(NO3)39H2O, Cr(NO3)9H2O, Ca(NO3)4H2O, Mn(NO3)2, Fe(NO3)39H2O, Co(NO3)26H2O, Ni(NO3)26H2O, Cu(NO3)23H2O, Zn(NO3)3H2O, Zn(NO3)26H2O, Sr(NO3)24H2O, MgCl26H2O, CrCl36H2O, CaCl26H2O, MnCl24H2O, FeCl36H2O, CoCl26H2O, CuCl22H2O, SrCl26H2O, Al2(SO4)318H2O, Cr2(SO4)312H2O, FeSO47H2O, CoSO47H2O, NiSO46H2O, CuSO45H2O, ZnSO46H2O 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 |
4 |
4 청구항 1에 있어서,상기 탄소 주형틀은 기공 부피(pore volume)가 0 |
5 |
5 청구항 4에 있어서,상기 다공성 탄소는 상용 activated carbon, 상용 activated charcoal, 상용 acetylene carbon black, 합성 다공성 탄소 지지체 CMK 중에서 선택된 하나 또는 그 이상인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 |
6 |
6 청구항 1에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 사용된 각각의 금속염의 밀도와 탄소 주형틀의 기공부피에 비례하여 첨가하되, 탄소 단위그램(g) 당 금속염 0 |
7 |
7 삭제 |
8 |
8 삭제 |
9 |
9 청구항 1에 있어서,상기 소성시 탄소의 제거 및 산화금속으로의 염의 분해를 위해 공기(대기), 산소, 혼합산소(불활성기체 + 산소) 중 어느 하나의 분위기 하에서 소성하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 |
10 |
10 청구항 1에 있어서,상기 b)단계의 용융 함침에 사용되는 반응기는 폴리프로필렌(Polypropylene) 또는 테프론(Teflon) 재질의 플라스틱 용기를 사용하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 |
11 |
11 청구항 1에 있어서,상기 a)단계는 금속수화물염과 탄소 주형틀 분말을 함께 혼합하여 갈아주는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 |
12 |
12 청구항 1의 제조방법에 따라 금속 수화물 염과 다공 구조의 탄소 주형틀을 용융함침 후 소성 온도 200 ~ 700℃로 30분 ~ 48 시간 소성시켜 제조하여, 산화금속입자는 잔류탄소에 의해 입자간 간격이 유지되며, 전체 촉매 중량대비 산화금속입자가 70 ~ 90wt%인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체 |
13 |
13 청구항 12에 있어서,상기 산화금속입자의 크기는 소성되는 분위기에 따라 10 ~ 50 nm 사이로 조절된 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체 |
14 |
14 청구항 12에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 용융점이 35 ~ 120℃인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체 |
15 |
15 청구항 12에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 Be(NO3)2, Mg(NO3)26H2O, Al(NO3)39H2O, Cr(NO3)9H2O, Ca(NO3)4H2O, Mn(NO3)2, Fe(NO3)39H2O, Co(NO3)26H2O, Ni(NO3)26H2O, Cu(NO3)23H2O, Zn(NO3)3H2O, Zn(NO3)26H2O, Sr(NO3)24H2O, MgCl26H2O, CrCl36H2O, CaCl26H2O, MnCl24H2O, FeCl36H2O, CoCl26H2O, CuCl22H2O, SrCl26H2O, Al2(SO4)318H2O, Cr2(SO4)312H2O, FeSO47H2O, CoSO47H2O, NiSO46H2O, CuSO45H2O, ZnSO46H2O 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체 |
16 |
16 청구항 12에 있어서,상기 탄소 주형틀은 기공 부피(pore volume)가 0 |
17 |
17 청구항 16에 있어서,상기 다공성 탄소는 상용 activated carbon, 상용 activated charcoal, 상용 acetylene carbon black, 합성 다공성 탄소 지지체 CMK 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체 |
18 |
18 청구항 12에 있어서, 상기 금속 수화물 염은 사용된 각각의 금속염의 밀도와 탄소 주형틀의 기공부피에 비례하여 첨가하되, 탄소 단위그램(g) 당 금속염 0 |
19 |
19 삭제 |
20 |
20 삭제 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
패밀리정보가 없습니다 |
---|
국가 R&D 정보가 없습니다. |
---|
공개전문 정보가 없습니다 |
---|
특허 등록번호 | 10-1272200-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20120523 출원 번호 : 1020120054953 공고 연월일 : 20130607 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20130312 청구범위의 항수 : 16 유별 : B01J 37/02 발명의 명칭 : 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 334,500 원 | 2013년 06월 03일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 274,400 원 | 2016년 05월 13일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 274,400 원 | 2017년 03월 08일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 196,000 원 | 2018년 04월 16일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 354,000 원 | 2019년 03월 26일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 354,000 원 | 2020년 03월 09일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2012.05.23 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0413955-59 |
2 | [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서 | 2013.01.04 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0008769-19 |
3 | [우선심사신청]선행기술조사의뢰서 | 2013.01.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | [우선심사신청]선행기술조사보고서 | 2013.01.15 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0004202-15 |
5 | 의견제출통지서 | 2013.01.21 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0041640-94 |
6 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.02.06 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0111115-64 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.02.06 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0111112-27 |
8 | 등록결정서 | 2013.03.12 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0166931-17 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
기술정보가 없습니다 |
---|
과제고유번호 | 1711007724 |
---|---|
세부과제번호 | KIER-B32442 |
연구과제명 | 스마트그리드연계 고효율 무방류 해수농축기술 개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 미래창조과학부 |
연구관리전문기관명 | |
연구주관기관명 | |
성과제출연도 | 2013 |
연구기간 | 201301~201312 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 개발연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1415127622 |
---|---|
세부과제번호 | KIER-B22408 |
연구과제명 | 청정연료 핵심 기술 개발 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
연구주관기관명 | 한국에너지기술연구원 |
성과제출연도 | 2012 |
연구기간 | 201101~201412 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 개발연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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[KST2014065609][한국에너지기술연구원] | 구리 및 염소 첨가된 황화아연 결정질 나노 형광체의 제조방법 | 새창보기 |
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[KST2015003066][한국에너지기술연구원] | 습식 산화공정용 고활성 산화촉매 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015003085][한국에너지기술연구원] | 석유제품 수소화탈황을 위한 텅스텐함유 몰리브데늄계 알루미나 탐지촉매의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015003127][한국에너지기술연구원] | 니켈/활성탄 촉매 제조방법 및 니켈/활성탄 촉매를 이용한 유기물질의 초임계수 기화에 의한 수소제조시스템 및 그 운전 방법 | 새창보기 |
[KST2014022018][한국에너지기술연구원] | 여과효율이 우수한 나노필터 여재 제조장치 | 새창보기 |
[KST2015014839][한국에너지기술연구원] | 그라파이트 산화물 및 그래핀 나노시트 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015152155][한국에너지기술연구원] | 매트형촉매체의연속식제조방법과그장치 | 새창보기 |
[KST2015152479][한국에너지기술연구원] | 메탈 구조체를 촉매 골격으로 하는 코발트 촉매 및 그제조방법과 이를 촉매를 이용한 피셔-트롭쉬 반응에서의고선택적 왁스 액체 연료 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015152539][한국에너지기술연구원] | 제어된 표면 소수성을 지닌 입방 메조기공 실리카 주형을이용한 고도로 정렬된 메조기공 은의 용이한 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152588][한국에너지기술연구원] | ICP를 이용한 실리콘 나노입자 제조 장치 | 새창보기 |
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[KST2014021849][한국에너지기술연구원] | 초소형ㆍ고효율 마이크로 촉매 반응장치 | 새창보기 |
[KST2015003083][한국에너지기술연구원] | 할로겐화 휘발성 유기화합물 제어용 고활성 복합촉매제조방법 | 새창보기 |
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[KST2014065618][한국에너지기술연구원] | 일체형 나노튜브 광촉매의 제조방법, 이를 이용한 6가크롬 환원장치 및 환원방법 | 새창보기 |
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