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이온성액체 제조방법에 있어서,이미다졸리움계 양이온과 phenolate 음이온을 합성하여 제조되는 것을 특징으로 하는 페놀레이트계 이온성액체 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 이미다졸리움계 양이온은 [bmim](1-butyl-3-methylimidazolium), [emim](1-ethyl-3-methyimidazolium), [hmim](1-hexyl-3-methyimidazolium)으로 이루어진 군으로부터 일종 선택 사용되는 것을 특징으로 하는 페놀레이트계 이온성액체 제조방법
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제1항에 있어서,동일한 몰의 [이미다졸리움계 양이온]Cl과 Na-phenolate 를 각각 용매인 메탄올에 섞은 뒤 교반하는 과정와;상기 메탄올과 교반된 [이미다졸리움계 양이온]Cl과 Na-phenolate 를 혼합한 후 교반하여 합성이 이루어지게 하는 합성과정과;상기 합성과정을 수행한 용액의 내부산물인 NaCl과 미반응된 물질을 제거하는 정제과정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 페놀레이트계 이온성액체 제조방법
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제3항에 있어서,상기 정제과정은 감압증류장치를 이용하여 용매를 제거하는 단계와;미반응된 물질, 잔존용매, 기타불순물을 제거하기 위해 디클로로 메틸렌(dichloro methane)로 수회 세척하는 단계와;상기 디클로로메틸렌을 제거한 이온성액체 내의 미세불순물을 제거하기 위해 필터로 필터링하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 페놀레이트계 이온성액체 제조방법
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제4항에 있어서,상기 필터링단계는 규조토를 이용한 글래스필터 방법인 것을 특징으로 하는 페놀레이트계 이온성액체 제조방법
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제5항에 있어서,상기 필터링단계 다음으로 알루미늄 옥사이드를 이용한 컬럼필터링단계가 더 진행되는 것을 특징으로 하는 페놀레이트계 이온성액체 제조방법
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제3항에 있어서,상기 교반과정 이전에는 합성반응시 수분의 영향을 최소화하기 위해 시작물질인 [이미다졸리움계 양이온]Cl과 Na-phenolate를 건조시키는 건조과정이 선행되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 페놀레이트계 이온성액체 제조방법
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제7항에 있어서,상기 건조과정은 진공상태의 70℃ 온도조건에서 10~12시간 건조가 이루어지는 것을 특징으로 하는 페놀레이트계 이온성액체 제조방법
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청구항 1 내지 8항의 제조방법에 의해 제조된 하기 화학식 1로 표시되는 페놀레이트계 이온성액체
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청구항 1 내지 8항의 제조방법에 의해 제조된 하기 화학식 2로 표시되는 페놀레이트계 이온성액체
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청구항 1 내지 8항의 제조방법에 의해 제조된 하기 화학식 3으로 표시되는 페놀레이트계 이온성액체
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청구항 1 내지 청구항 8의 제조방법에 의해 제조되어 청구항 9의 화학식 구조를 갖는 페놀레이트계 이온성액체를 25℃, 35~45bar로 운전하여 0
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청구항 1 내지 청구항 8의 제조방법에 의해 제조되어 청구항 10의 화학식 구조를 갖는 페놀레이트계 이온성액체를 25℃, 35~45bar로 운전하여 0
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14
청구항 1 내지 청구항 8의 제조방법에 의해 제조되어 청구항 11의 화학식 구조를 갖는 페놀레이트계 이온성액체를 25℃, 35~45bar로 운전하여 0
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제12항 내지 14항 중 어느 한 항에 있어서,상기 페놀레이트계 이온성액체는 첨가제인 EG(에틸렌글리콜)와의 혼합비를 이온성액체1몰 : EG 0
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