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원통형 연료극 지지체를 사용한 직접탄소 연료전지 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015153442
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 원통형 연료극 지지체를 사용한 직접탄소 연료전지의 단위전지 제조방법은, 주원료로 산화니켈(NiO) 및 이트리아 안정화 지르코니아(Y2O3 stabilized ZrO2)를 준비하고, 다공성 지지체를 제조하기 위한 기공형성제로 카본블랙을 각각 정량하여 고순도 지르코니아 볼과 용매를 혼합, 건조, 채질(Sieving)하여 분말을 형성하며, 상기 분말을 혼련(Knead)하여 페이스트를 제조하는 단계; 상기 페이스트를 저온에서 숙성시킨 후, 가압출 및 압출성형을 통해 일측이 개방되고 타측이 폐쇄되도록 구성하여, 탄소 및 용융탄산염을 원료로 사용하는 원통형 연료극 지지체를 형성하는 단계; 상기 원료극 지지체를 롤링(Rolling) 건조 및 가소결을 수행하는 단계; 상기 가소결을 수행한 후 NiO/YSZ 입자 슬러리를 이용하여 담금 코팅법과 진공 슬러리 코팅법(Vacuum slurry coating method)을 통해 연료극을 형성하는 단계; 상기 연료극 외측면에 전해질 슬러리(slurry)로 담금 코팅법과 진공 슬러리 코팅법을 통해 전해질층을 형성하는 단계; 및 상기 전해질층 외측면에 담금 코팅법과 진공 슬러리 코팅법을 통해 LSM-YSZ층, LSM층 및 LSCF층이 순차적으로 형성된 복합 전극으로 코팅된 공기극을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
Int. CL H01M 4/86 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020130056529 (2013.05.20)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2014-0136241 (2014.11.28) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.05.20)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임탁형 대한민국 대전 유성구
2 송락현 대한민국 서울 강남구
3 박석주 대한민국 대전 서구
4 이승복 대한민국 서울 은평구
5 이종원 대한민국 대전 유성구
6 윤의진 대한민국 대전 중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 노경규 대한민국 서울시 서초구 반포대로**길 ** 매강빌딩 *층(에이치앤에이치국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.05.20 수리 (Accepted) 1-1-2013-0440855-59
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.04.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0254577-89
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.06.16 수리 (Accepted) 1-1-2014-0556554-98
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.07.14 수리 (Accepted) 1-1-2014-0660799-28
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.07.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0660800-98
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2014.11.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0786479-91
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
주원료로 산화니켈(NiO) 및 이트리아 안정화 지르코니아(Y2O3 stabilized ZrO2)를 준비하고, 다공성 지지체를 제조하기 위한 기공형성제로 카본블랙을 각각 정량하여 고순도 지르코니아 볼과 용매를 혼합, 건조, 채질(Sieving)하여 분말을 형성하며, 상기 분말을 혼련(Knead)하여 페이스트를 제조하는 단계;상기 페이스트를 저온에서 숙성시킨 후, 가압출 및 압출성형을 통해 일측이 개방되고 타측이 폐쇄되도록 구성하여, 탄소 및 용융탄산염을 원료로 사용하는 원통형 연료극 지지체를 형성하는 단계;상기 원료극 지지체를 롤링(Rolling) 건조 및 가소결을 수행하는 단계;상기 가소결을 수행한 후 NiO/YSZ 입자 슬러리를 이용하여 담금 코팅법과 진공 슬러리 코팅법(Vacuum slurry coating method)을 통해 연료극을 형성하는 단계;상기 연료극 외측면에 전해질 슬러리(slurry)로 담금 코팅법과 진공 슬러리 코팅법을 통해 전해질층을 형성하는 단계; 및상기 전해질층 외측면에 담금 코팅법과 진공 슬러리 코팅법을 통해 LSM-YSZ층, LSM층 및 LSCF층이 순차적으로 형성된 복합 전극으로 코팅된 공기극을 형성하는 단계를 포함하는 직접탄소 연료전지의 단위전지 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 공기극을 형성하는 단계는,LSM-YSZ층, LSM층 및 LSCF층이 순차적으로 형성된 복합 전극으로 코팅된 공기극을 형성한 후에 상기 원통형 연료극 지지체를 환원시켜주는 단계를 더 포함하는 직접탄소 연료전지의 단위전지 제조방법
3 3
제 2항에 있어서,상기 원통형 연료극 지지체를 환원시켜주는 단계는,공기극을 열처리 후 일정 온도에서 환원시켜주는 단계인 직접탄소 연료전지의 단위전지 제조방법
4 4
제 3항에 있어서,상기 공기극을 열처리 후 일정 온도에서 환원시켜주는 단계는,상기 공기극을 열처리 후 수소 분위기에서 환원시켜주는 단계인 직접탄소 연료전지의 단위전지 제조방법
5 5
제 3항에 있어서,상기 공기극을 열처리 후 일정 온도에서 환원시켜주는 단계는,상기 공기극을 열처리 후 600~800℃에서 7~9 시간 동안 환원시켜주는 단계인 직접탄소 연료전지의 단위전지 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 연료는,카본블랙 및 용융탄산염이 1:1의 무게비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 직접탄소 연료전지의 단위전지 제조방법
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제 3항에 있어서,상기 공기극을 열처리 후 일정 온도에서 환원시켜주는 단계 후 Ni-wire와 Ni-felt를 사용하여 연료극을 집전하고, Ag-mesh와 Ag-wire를 사용하여 공기극을 집전하는 것을 특징으로 하는 직접탄소 연료전지의 단위전지 제조방법
8 8
제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 직접탄소 연료전지의 단위전지
9 9
제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 의해 제조된 단위전지를 포함하는 직접탄소 연료전지
10 10
일측이 개방되고, 타측이 폐쇄되며, 카본블랙 및 용융탄산염을 원료로 사용하는 원통형 연료극 지지체;상기 연료극 지지체의 외측면에 형성된 연료극;상기 연료극의 외측면에 형성된 전해질층; 및상기 전해질층의 외측면에 형성된 공기극을 포함하되,상기 연료극, 전해질층 및 공기극은 담금 코팅법과 진공 슬러리 코팅법을 통해 코팅되어 전극을 형성하는 것을 특징으로 하는 직접탄소 연료전지의 단위전지
11 11
제 10항에 있어서,상기 연료극은 Ni-wire와 Ni-felt를 사용하여 집전하고, 상기 공기극은 Ag-mesh와 Ag-wire를 사용하여 집전하는 것을 특징으로 하는 직접탄소 연료전지의 단위전지
12 12
제 10항 또는 제 11항 중 어느 한 항의 단위전지를 포함하는 직접탄소 연료전지
지정국 정보가 없습니다
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 WO2014189174 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 WO2014189174 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국에너지기술연구원 신재생에너지기술개발일반사업 직접 탄소 연료전지 원천기술 개발