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철계 촉매의 제조방법 및 이에 의해 제조된 철계 촉매

  • 기술번호 : KST2015153539
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 철계 촉매의 제조방법에 관한 것으로, 철광석 미립자, 구리, 코발트, 망간, 니켈, 루테늄, 로듐, 레늄, 이리듐, 백금 또는 금 질산염 중 적어도 하나를 포함하는 수용액 및 질산철 수용액을 혼합한 제 1용액, 산화규소, 산화알루미늄, 산화지르코늄 또는 산화크롬 중 적어도 하나의 산화물 또는 이들의 전구체 및 알칼리금속 탄산염 수용액, 알칼리토금속 탄산염 수용액 또는 암모니아 수용액 중 적어도 하나의 제 2용액을 혼합하여 침전물을 형성하는 침전물 형성단계; 및 상기 침전물을 건조 및 소성하는 소성단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.본 발명에 의하면, 종래에 철계 촉매 제조방법에 비하여 질산철과 물의 사용량을 20% 이상 줄일 수 있어 물 사용량과 오염물질 배출량을 감소시켜 친환경적이면서도, 우수한 성능을 발휘하는 철계 촉매을 제조할 수 있다.
Int. CL B01J 6/00 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01) B01J 23/745 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020130089300 (2013.07.29)
출원인 한국에너지기술연구원, 유니버시대드 드 안티오퀴아
등록번호/일자 10-1498374-0000 (2015.02.25)
공개번호/일자 10-2015-0014085 (2015.02.06) 문서열기
공고번호/일자 (20150303) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.07.29)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 유니버시대드 드 안티오퀴아 콜롬비아 콜롬비아 메델린 칼레 ** 누메로 **-

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 천동현 대한민국 대전 유성구
2 박지찬 대한민국 대전 서구
3 정헌 대한민국 대전 유성구
4 패노르 몬드라곤 페레즈 콜롬비아 콜롬비아, 메델린, 쉬
5 마리아 안젤리카 포지오니 플로레즈 콜롬비아 콜롬비아, 메델린, 알타미라, 아파타
6 이호태 대한민국 대전 유성구
7 양정일 대한민국 대전 유성구
8 홍성준 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 나승택 대한민국 서울특별시 서초구 양재천로**길 **, *층 (양재동, 대화빌딩)(무일국제특허법률사무소)
2 조영현 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***(도곡동, 은하수빌딩) *층(특허사무소시선)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 유니버시대드 드 안티오퀴아 콜롬비아 콜롬비아 메델린 칼레 ** 누메로 **-
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.07.29 수리 (Accepted) 1-1-2013-0682831-73
2 보정요구서
Request for Amendment
2013.08.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2013-0093053-02
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2013.09.03 수리 (Accepted) 1-1-2013-0803542-33
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.07.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0481991-36
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.09.15 수리 (Accepted) 1-1-2014-0872195-23
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.10.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0983156-23
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.10.15 수리 (Accepted) 1-1-2014-0983145-21
9 등록결정서
Decision to grant
2015.02.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0114042-60
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
11 [대리인사임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Resignation of Agent] Report on Agent (Representative)
2016.08.05 수리 (Accepted) 1-1-2016-0761209-84
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
철광석 미립자,구리, 코발트, 망간, 니켈, 루테늄, 로듐, 레늄, 이리듐, 백금 또는 금 질산염 중 적어도 하나를 포함하는 수용액 및 질산철 수용액을 혼합한 제 1용액,산화규소, 산화알루미늄, 산화지르코늄 또는 산화크롬 중 적어도 하나의 산화물 또는 이들의 전구체 및알칼리금속 탄산염 수용액, 알칼리토금속 탄산염 수용액 또는 암모니아 수용액 중 적어도 하나의 제 2용액을 혼합하여 침전물을 형성하는 침전물 형성단계; 및상기 침전물을 건조 및 소성하는 소성단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 철광석 미립자는 철광석을 분쇄하여 형성되는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
3 3
제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 철광석 미립자는 Fe2O3, Fe3O4, FeCO3 또는 FeO(OH) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
4 4
제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 철광석 미립자의 직경은 20㎚ 내지 100㎛인 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 소성단계는 상기 침전물을 건조시켜 분말 형태의 철계 촉매를 형성하는 건조단계; 및상기 철계 촉매를 100 내지 600℃의 온도 분위기에서 열처리하는 열처리단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
6 6
구리, 코발트, 망간, 니켈, 루테늄, 로듐, 레늄, 이리듐, 백금 또는 금 질산염 중 적어도 하나를 포함하는 수용액 및 질산철 수용액을 혼합하여 제 1용액을 준비하는 제 1용액 준비단계;상기 제 1용액에 철광석 미립자 및 산화규소, 산화알루미늄, 산화지르코늄 또는 산화크롬 중 적어도 하나의 산화물 또는 이들의 전구체를 첨가하여 혼합하여 혼합용액을 제조하는 혼합단계;상기 혼합용액에 알칼리금속 탄산염 수용액, 알칼리토금속 탄산염 수용액 또는 암모니아 수용액 중 적어도 하나의 제 2용액을 첨가하여 침전물을 형성하는 침전단계; 상기 침전물을 건조시켜 분말 형태의 철계 촉매를 형성하는 건조단계; 및상기 철계 촉매를 열처리하는 열처리단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
7 7
제 6항에 있어서,상기 철광석 미립자는 철광석을 분쇄하여 형성되는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
8 8
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 철광석 미립자는 Fe2O3, Fe3O4, FeCO3 또는 FeO(OH) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
9 9
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 철광석 미립자의 직경은 20㎚ 내지 100㎛인 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
10 10
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 혼합단계에서 상기 철광석 미립자에 함유된 철 100중량부에 대하여, 상기 질산철 수용액에 함유된 철은 0
11 11
제 6항 또는 제 7항에 있어서, 상기 혼합단계에서 상기 철광석 미립자에 함유된 철 및 상기 질산철 수용액에 함유된 철 100중량부에 대하여, 상기 철광석 미립자에 함유된 철 및 상기 구리, 코발트, 망간, 니켈, 루테늄, 로듐, 레늄, 이리듐, 백금 또는 금 질산염 중 적어도 하나의 수용액에 함유된 금속은 0
12 12
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 혼합단계는 1 내지 6시간동안 음파 처리하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
13 13
제 6항에 있어서,상기 침전단계에서 상기 알칼리금속 탄산염 수용액은 탄산나트륨 수용액 또는 탄산칼륨 수용액인 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
14 14
제 6항 또는 제 13항에 있어서,상기 알칼리금속 탄산염 수용액 또는 알칼리토금속 탄산염에 함유된 알칼리금속 또는 알칼리토금속은, 상기 철광석 미립자 및 상기 질산철 수용액에 함유된 철 100중량부에 대하여 0
15 15
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 건조단계는, 상기 침전물을 체에 통과시킨 후 건조시키는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
16 16
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 건조단계는 상기 침전물을 진공증발 또는 분무건조의 방법에 의해 건조되는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
17 17
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 건조단계는 50 내지 150℃의 온도 하에서 30분 내지 10시간동안 수행되는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
18 18
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 건조단계에서 상기 침전물 내의 고체 입자 농도는 100 내지 300g/L인 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
19 19
제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 열처리단계는 300 내지 500℃의 온도 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
20 20
제 1항, 제 2항, 제 6항 또는 제 7항의 방법에 의하여 제조된 철계 촉매
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2 US09789472 US 미국 FAMILY
3 US20150080210 US 미국 FAMILY
4 WO2015016411 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 지식경제부 한국에너지기술연구원 자체연구사업(기타) 콜롬비아 철광석 직접활용 Fe계 촉매제조기술 개발