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주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법 및 이에 의하여 합성된 산화금속 나노와이어 구조체

  • 기술번호 : KST2015153674
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 주석 촉매를 이용하여 알루미나, 실리카 등의 산화금속 나노와이어를 다양한 형태의 지지체 표면에 직접적으로 합성할 수 있는 방법 및 이에 의하여 합성된 산화금속 나노와이어 구조체에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 주석을 기화방식을 이용하지 않고 지지체 표면에 직접적으로 형성시키면서 이를 촉매로 하여 지지체 표면에 알루미나, 실리카 등의 산화금속 나노와이어를 직접 합성하는 방법에 관한 것으로, 이에 의하여 합성된 산화금속 나노와이어 구조체는 촉매체, 배터리 소재, 바이오 소재 등 다양한 분야에 활용될 수 있다.
Int. CL B82B 1/00 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01)
CPC C01B 33/12(2013.01) C01B 33/12(2013.01) C01B 33/12(2013.01) C01B 33/12(2013.01) C01B 33/12(2013.01) C01B 33/12(2013.01)
출원번호/일자 1020130143773 (2013.11.25)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1483969-0000 (2015.01.13)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20150121) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.11.25)
심사청구항수 25

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정남조 대한민국 대전광역시 유성구
2 여정구 대한민국 대전광역시 유성구
3 송광섭 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 윤병국 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***길, **, *층 (대치동, 삼호빌딩)(지성국제특허법률사무소)
2 이영규 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***길, **, *층 (대치동, 삼호빌딩)(지성국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.11.25 수리 (Accepted) 1-1-2013-1071480-10
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
3 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2014.02.07 수리 (Accepted) 1-1-2014-0123770-10
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.08.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.09.15 수리 (Accepted) 9-1-2014-0075620-63
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0713632-92
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.12.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1245874-11
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2014-1245875-56
9 등록결정서
Decision to grant
2014.12.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0896331-45
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
i) 산화주석 입자와 산화금속 나노와이어 합성을 위한 반응소스를 분말 상태로 혼합하여 준비하는 단계; ⅱ) 상기 산화주석 입자와 나노와이어 합성을 위한 반응소스로 이루어진 혼합 분말을 반응장치 내에 지지체와 함께 배치하는 단계; 및 ⅲ) 상기 반응장치를 가열하여 지지체 표면에 주석입자를 촉매로 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계;를 포함하며, 상기 산화금속 나노와이어는 알루미나 나노와이어 또는 실리카 나노와이어이고, 상기 반응소스는, 가열시 Al(g), O2, Al2O(g)을 생성할 수 있는 Al(s)과 Al2O3(s)의 분말 혼합물, 또는 가열시 Si(g), O2를 생성할 수 있는 Si(s)과 SiO2(s)의 분말 혼합물인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 산화주석 입자의 크기는 1~5000nm 인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어 합성을 위한 반응소스는 가열시 금속, 산소 또는 산화금속을 가스 형태로 생성할 수 있는 하나 또는 다수 개의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서, 상기 지지체는, 포일 또는 판의 2차원 구조이거나, 튜브(tube), 구(sphere), 폼(foam), 매쉬(mesh) 또는 허니컴(honey comb)의 3차원 구조 중 적어도 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 지지체는 이송가스 흐름 방향을 기준으로 혼합 분말의 후방에 배치되거나, 또는 혼합 분말의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계의 합성온도는 800~1200℃이고, 합성시간은 10분~4시간이며, 합성압력은 2~760 Torr인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계에서는, 반응소스로부터 생성된 기상의 반응물질이 산화주석 입자와 반응하면서 환원된 주석입자가 생성되고, 상기 환원된 주석입자가 산화금속 나노와이어를 합성하는 촉매로서 작용하는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
10 10
제1항 내지 제3항 및 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 합성된 산화금속 나노와이어로서, 지름이 평균 5~100 nm, 길이는 1㎛~1mm 인 것을 특징으로 하는 산화금속 나노와이어 구조체
11 11
i) 산화주석과 산화금속 나노와이어 합성을 위한 반응소스를 지지체 표면에 차례로 박막 코팅한 후, 반응장치 내에 준비하는 단계; 및 ⅱ) 상기 반응장치를 가열하여 지지체 표면에 주석입자를 촉매로 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계;를 포함하며, 상기 산화금속 나노와이어는 알루미나 나노와이어 또는 실리카 나노와이어이고, 상기 반응소스는, 가열시 Al(g), O2, Al2O(g)을 생성할 수 있는 Al(s)과 Al2O3(s), 또는 가열시 Si(g), O2를 생성할 수 있는 Si(s)과 SiO2(s)인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
12 12
제11항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어 합성을 위한 반응소스는 가열시 금속, 산소 또는 산화금속을 가스 형태로 생성할 수 있는 하나 또는 다수 개의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
13 13
삭제
14 14
제11항에 있어서, 지지체 표면에 Al2O3(s), Al(s) 및 산화주석이 아래층부터 순서대로 박막코팅되는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
15 15
제14항에 있어서, 상기 지지체 자체가 Al2O3(s)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
16 16
삭제
17 17
제11항에 있어서, 지지체 표면에 SiO2(s), Si(s) 및 산화주석이 아래층부터 순서대로 박막코팅되는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
18 18
제17항에 있어서, 상기 지지체 자체가 SiO2(s)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
19 19
제11항에 있어서, 상기 지지체의 형태는 포일 또는 판의 2차원 구조이거나, 튜브(tube), 구(sphere), 폼(foam), 매쉬(mesh) 또는 허니컴(honey comb)의 3차원 구조 중 적어도 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
20 20
제11항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계의 합성온도는 800~1200℃이고, 합성시간은 10분~4시간이며, 합성압력은 2~760 Torr인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
21 21
제11항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계에서는, 반응소스로부터 생성된 기상의 반응물질이 지지체 표면에 코팅된 산화주석과 반응하면서 환원된 주석입자가 생성되고, 상기 환원된 주석입자가 산화금속 나노와이어를 합성하는 촉매로서 작용하는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
22 22
제11항, 제12항, 제14항, 15항 및 제17항 내지 제21항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 합성된 산화금속 나노와이어로서, 지름이 평균 5~100nm, 길이는 1㎛~1mm 인 것을 특징으로 하는 산화금속 나노와이어 구조체
23 23
i) 산화주석이 표면에 박막코팅된 지지체와, 산화금속 나노와이어 합성을 위한 분말 상태의 반응소스를 준비하는 단계; ⅱ) 상기 산화금속 나노와이어 합성을 위한 분말 상태의 반응소스를 산화주석이 표면에 박막코팅된 지지체와 함께 반응장치 내에 배치하는 단계; 및 ⅲ) 상기 반응장치를 가열하여 지지체 표면에 주석입자를 촉매로 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계;를 포함하며, 상기 산화금속 나노와이어는 알루미나 나노와이어 또는 실리카 나노와이어이고, 상기 반응소스는, 가열시 Al(g), O2, Al2O(g)을 생성할 수 있는 Al(s)과 Al2O3(s)의 분말 혼합물, 또는 가열시 Si(g), O2를 생성할 수 있는 Si(s)과 SiO2(s)의 분말 혼합물인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
24 24
제23항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어 합성을 위한 반응소스는 가열시 금속, 산소 또는 산화금속을 가스 형태로 생성할 수 있는 하나 또는 다수 개의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
25 25
삭제
26 26
삭제
27 27
제23항에 있어서, 상기 지지체의 형태는 포일 또는 판의 2차원 구조이거나, 튜브(tube), 구(sphere), 폼(foam), 매쉬(mesh) 또는 허니컴(honey comb)의 3차원 구조 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
28 28
제23항에 있어서, 상기 산화주석이 표면에 박막코팅된 지지체는 이송가스 흐름 방향을 기준으로 반응소스의 후방에 배치되거나, 또는 반응소스의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
29 29
제23항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계의 합성온도는 800~1200℃이고, 합성시간은 10분~4시간이며, 합성압력은 2~760 Torr인 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
30 30
제23항에 있어서, 상기 산화금속 나노와이어를 합성하는 단계에서는, 반응소스로부터 생성된 기상의 반응물질이 지지체 표면에 코팅된 산화주석과 반응하면서 환원된 주석입자가 생성되고, 상기 환원된 주석입자가 산화금속 나노와이어를 합성하는 촉매로서 작용하는 것을 특징으로 하는 주석촉매를 이용한 산화금속 나노와이어의 합성방법
31 31
제23항, 제24항, 제27항 내지 제30항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 합성된 산화금속 나노와이어로서, 지름이 평균 5~100 nm, 길이는 1㎛~1mm 인 것을 특징으로 하는 산화금속 나노와이어 구조체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.