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액상 반응소결에 의한 탄화규소-탄화붕소 복합체 제조방법

  • 기술번호 : KST2015153742
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 액상 반응소결(Liquid Phase Reaction Sintering)법으로 제조되는 복합체에 있어서, 액상 반응소결법에 의해 제조된 탄화규소(SiC) 세라믹스의 잔류 실리콘(Si)에 의한 강도 및 경도의 감소를 보완할 수 있는 탄화규소-탄화붕소 복합체의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.본 발명에 따르면, 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법에 있어서, 80~95wt(중량)%의 탄화규소와 5~20wt%의 탄소분말의 혼합물에 상기 혼합물의 조성에 대하여 5~40wt%의 탄화붕소(B4C)를 첨가하여 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 탄화규소와 탄소분말 및 탄화붕소에 성형보조제를 첨가하여 혼합하는 단계와, 상기 성형보조제가 첨가된 혼합재를 가압하여 성형체로 성형하는 단계와, 상기 제조된 성형체를 소성하는 단계를 포함하는 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법이 제공된다.
Int. CL C04B 35/573 (2006.01.01) C04B 35/563 (2006.01.01) C04B 35/626 (2006.01.01) C04B 35/64 (2006.01.01)
CPC C04B 35/573(2013.01) C04B 35/573(2013.01) C04B 35/573(2013.01) C04B 35/573(2013.01) C04B 35/573(2013.01) C04B 35/573(2013.01)
출원번호/일자 1020010007749 (2001.02.16)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0419778-0000 (2004.02.10)
공개번호/일자 10-2002-0067257 (2002.08.22) 문서열기
공고번호/일자 (20040221) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.02.16)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 우상국 대한민국 대전광역시유성구
2 한인섭 대한민국 대전광역시유성구
3 이기성 대한민국 대전광역시서구
4 서두원 대한민국 대전광역시유성구
5 홍기석 대한민국 대전광역시서구
6 배강 대한민국 대전광역시서구
7 임광현 대한민국 서울특별시중랑구
8 임병훈 대한민국 경기도고양시일산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 전영일 대한민국 광주 북구 첨단과기로***번길**, ***호(오룡동)(특허법인세아 (광주분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2001.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2001-0033763-07
2 신규성(출원시의특례)증명서류제출서
Submission of Certificate of Novelty(Special Provisions for Application)		 2001.02.19 수리 (Accepted) 1-1-2001-5046932-59
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2002-0076226-24
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2002.12.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2002.12.18 수리 (Accepted) 9-1-2002-0032401-15
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2003.06.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0246479-90
7 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2003.08.22 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2003-0311004-95
8 의견서
Written Opinion		 2003.08.22 수리 (Accepted) 1-1-2003-0311006-86
9 등록결정서
Decision to grant		 2003.12.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0508150-53
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.12.22 수리 (Accepted) 4-1-2004-5107350-13
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법에 있어서,

80~95wt(중량)%의 탄화규소와 5~20wt%의 탄소분말의 혼합물에 대하여 5~40wt%의 탄화붕소(B4C)를 첨가하여 혼합하는 단계와,

상기 혼합된 탄화규소와 탄소분말 및 탄화붕소에 성형보조제를 첨가하여 혼합하는 단계와,

상기 성형보조제가 첨가된 혼합재를 가압하여 성형체로 성형하는 단계와,

상기 성형체를 소성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법

2 2

제 1 항에 있어서,

상기 80~95wt%의 탄화규소는 평균입경이 40㎛보다 큰 조립자와 평균입경이 10㎛보다 작은 미립자가 70wt% : 30wt% 의 혼합비율로 조성되는 것을 특징으로 하는 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법

3 3

제 1 항에 있어서,

상기 5~20wt%의 탄소분말은 평균 입경이 1㎛ 미만의 카본블랙인 것을 특징으로 하는 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법

4 4

제 1 항에 있어서,

상기 성형보조제는 유기바인더로서 상기 혼합된 탄화규소와 탄소분말 및 탄화붕소에 대해 1~2wt%를 첨가 혼합하는 것을 특징으로 하는 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법

5 5

제 1 항에 있어서,

상기 혼합된 탄화규소와 탄소분말 및 탄화붕소에 성형보조제를 첨가하여 혼합한 혼합물을 50~100메시(mesh) 체를 이용하여 과립화하고, 상기 과립화된 혼합물을 가압하여 성형체로 성형하는 것을 특징으로 하는 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법

6 6

제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,

상기 성형체는 일축가압성형법(Uniaxial Pressing)에 의해 성형되는데, 이 때의 가압력은 300~500Kg/cm2인 것을 특징으로 하는 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법

7 7

제 1 항에 있어서,

상기 제조된 성형체를 소성하는 단계에서의 소성조건은 10-1∼10-2 토르(torr)의 감압분위기에서 실온으로부터 600℃까지 1∼2℃/분의 가열속도로 승온하여 600℃에서 1시간 유지하고, 600℃에서 열처리가 끝나면 1,550∼1,600℃까지 5℃/분의 가열속도로 승온하여 1,550∼1,600℃에서 소정의 시간 유지시킨 후, 다시 1,700℃까지 승온 유지하여 소성하는 것을 특징으로 하는 액상 반응소결에 의한 탄화규소―탄화붕소 복합체 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.