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진공창의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015153793
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 진공층이 형성되어 있는 이중 유리창인 진공창의 제조 방법에 관한 것이다.본 발명 방법에 의하여 제조된 진공창은 두 유리 사이의 간격 즉, 진공층의 두께가 종래 0.1∼0.2mm 보다 큰 0.4∼2mm 인 점에 그 특징이 있으며, 유리 사이의 간격이 넓으므로서 진공 작업시 유리 사이에 잔류하는 공기와 가스 분자의 운동성이 향상되어 진공 작업시 작업 효율이 높고, 진공 형성 후에는 진공층이 두꺼워 열 손실을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.그리고, 본 발명 진공창 제조 방법의 공정상 특징은 첫째, 땜납 유리의 증착(增着)을 위한 요홈부를, 두 유리 적층시 하 유리가 되는 유리의 상면 모서리를 따라 모서리에 가능한 한 가까운 곳에 형성시키고, 진공 작업을 위한 진공홀은 에어 제트법으로 형성시키며 둘째, 요홈부에 스크린 방식으로 증착된 땜납 유리를 상하 양 유리 접합전 1차 가열하여 배출 가스를 제거하면서 예비 소성시키고 셋째, 2차 가열에 의한 접합 완료 후 330∼370℃의 진공 온도에서 진공 작업을 실시하며 진공홀의 밀봉은 프리트가 증착된 실캡과 토르실로 2중 밀봉을 한다는 점에 있다.또한 본 발명 방법에 의한 진공창은 진공홀 가공에 의한 종래의 미세 크랙 발생이 방지되어 진공도 유지 능력이 우수하며, 두 유리 사이에 충분한 진공층이 확보되고, 땜납 유리의 접합 부분이 균일한 형상을 함으로써 열손실을 최소화 할 수 있는 잇점이 있다.진공창, 스크린 인쇄방식, 땜납 유리, 실캡
Int. CL E06B 3/677 (2006.01.01) E06B 3/663 (2006.01.01) B32B 17/10 (2006.01.01) C03C 15/00 (2006.01.01) C03C 8/24 (2006.01.01)
CPC E06B 3/6775(2013.01) E06B 3/6775(2013.01) E06B 3/6775(2013.01) E06B 3/6775(2013.01) E06B 3/6775(2013.01) E06B 3/6775(2013.01) E06B 3/6775(2013.01)
출원번호/일자 1020000010767 (2000.03.03)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0319824-0000 (2001.12.21)
공개번호/일자 10-2001-0086845 (2001.09.15) 문서열기
공고번호/일자 (20020117) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2000.03.03)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조성환 대한민국 대전광역시서구
2 태춘섭 대한민국 대전광역시서구
3 장철용 대한민국 대전광역시서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영환 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 **, *동 ***호 (아이티캐슬)(지인특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2000.03.03 수리 (Accepted) 1-1-2000-0040684-17
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2000.05.25 수리 (Accepted) 4-1-2000-0069673-86
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2001.01.15 수리 (Accepted) 4-1-2001-0004982-67
4 등록결정서
Decision to grant		 2001.12.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2001-0357012-94
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2002-0076226-24
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.12.22 수리 (Accepted) 4-1-2004-5107350-13
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

상·하 유리 사이에 지지대가 개재되고 내부가 진공 상태로 유지되는 진공창의 제조 방법에 있어서, 상·하 유리의 절단 및 면치 가공을 하는 단계와, 하 유리의 상면 모서리부를 따라 에칭을 하여 요홈부를 형성시키는 단계와, 상·하 유리 적어도 어느 한 쪽에 에어 제트법으로 진공홀을 형성시키는 단계와, 상기 하 유리의 에칭된 요홈부에 스크린 방식으로 땜납 유리를 증착시키는 단계와, 땜납 유리가 증착된 하 유리를 1차 가열하여 땜납 유리 중의 가스 성분을 제거하는 단계와, 하유리 상면에 지지대가 개재된 상태로 상유리를 적층하는 단계와, 상기 상·하 유리 적층체를 2차 가열하여 접합시키는 단계와, 상기 진공홀을 통하여 공기와 가스를 제거하여 상·하 유리 사이의 공간을 진공 상태가 되도록 하는 단계 및 진공홀을 밀봉시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 진공창의 제조 방법

2 2

제 1항에 있어서, 하 유리에는 땝납 증착을 위한 요홈부가 폭 10mm 이하, 깊이 1mm 이하의 크기로 모서리를 따라 모서리 부근에 에칭되어 형성됨을 특징으로 하는 진공창 제조 방법

3 3

제 1항에 있어서, 땜납 유리를 요홈부에 스크린 방식으로 증착시킨 후, 증착된 땜납 유리를 1차 가열하여 땜납 유리로부터 배출되는 가스를 1차 제거한 다음, 상 유리를 적층하여 430∼470℃의 온도로 2차 가열하여 두 유리를 접합시킴을 특징으로 하는 진공창 제조 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.