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이산화탄소 흡착종이, 그를 이용한 이산화탄소 흡착소자 및그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015153906
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 연소배가스 중의 이산화탄소를 흡착하고 농축회수하기 위한 이산화탄소 흡착종이, 그를 이용한 이산화탄소 흡착소자 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 이산화탄소 흡착제 및 세라믹 섬유를 주성분으로 하고 내열성이 있는 이산화탄소 흡착종이를 포함한다. 또한, 상기 이산화탄소 흡착종이를 소정의 형체로 성형하여 이를 원통형이나 육면체형의 허니컴 구조로 제조한 이산화탄소 흡착소자를 포함한다. 또한 상기 이산화탄소 흡착종이 및 이산화탄소 흡착소자의 생산 후 표면강화 처리 공정과 열처리 공정을 포함하는 일련의 제조방법을 포함한다.본 발명에 따르면, 연소배가스의 흐름에 의한 압력손실이 거의 없고 고온에서 사용가능하며 이산화탄소 흡착반응성이 우수한 흡착소자를 제공하고 이를 이용한 이산화탄소 흡착공정이 간결하고 에너지소비가 적은 경제적인 이산화탄소 회수공정 효과를 기대할 수 있다.이산화탄소, 연소배가스, 흡착, 회수, 허니컴 구조
Int. CL B01J 20/18 (2006.01.01) B01J 20/28 (2006.01.01) B01J 20/04 (2006.01.01) B01D 53/62 (2006.01.01) B01D 53/92 (2006.01.01)
CPC B01J 20/18(2013.01) B01J 20/18(2013.01) B01J 20/18(2013.01) B01J 20/18(2013.01) B01J 20/18(2013.01)
출원번호/일자 1020060040162 (2006.05.03)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0725266-0000 (2007.05.29)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070604) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.05.03)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유윤종 대한민국 대전 서구
2 조순행 대한민국 대전광역시 유성구
3 김홍수 대한민국 대전 서구
4 박주석 대한민국 대전광역시 유성구
5 한상섭 대한민국 대전 유성구
6 박종호 대한민국 대전 유성구
7 김동훈 대한민국 전북 남원시
8 유남종 대한민국 서울 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황이남 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.05.03 수리 (Accepted) 1-1-2006-0315004-92
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.01.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2007.01.26 수리 (Accepted) 1-1-2007-0082720-00
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.02.09 수리 (Accepted) 9-1-2007-0006464-09
5 등록결정서
Decision to grant
2007.04.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0224703-67
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
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번호 청구항
1 1
이산화탄소 흡착제와, 상기 이산화탄소 흡착제를 지지하는 세라믹섬유를 포함하는 이산화탄소 흡착종이
2 2
제 1항에 있어서, 상기 이산화탄소 흡착종이의 두께는 0
3 3
제 1항에 있어서, 상기 이산화탄소 흡착제와 세라믹섬유가 이산화탄소 흡착종이를 제조하기 위한 슬러리에 포함되며, 상기 슬러리에 포함되어 있는 고형분의 함량이 0
4 4
제 1항에 있어서, 상기 이산화탄소 흡착제가 제올라이트인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착 종이
5 5
제 4항에 있어서, 상기 제올라이트는 X형이거나 금속X(MeX)형이되, 제올라이트의 Si/Al 원자비가 1
6 6
제 1항에 있어서, 상기 이산화탄소 흡착제는 제올라이트, 탄산칼슘(CaCO3), 탄산나트륨(Na2CO3), 탄산칼륨(K2CO3), 아민부착 흡착제로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
7 7
제 6항에 있어서, 상기 아민부착 흡착제는, 다공성이며 아민(amine)이 부착되어 있는 실리카, 알루미나, 활성탄 및 제올라이트로 구성된 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
8 8
제 1항 또는 제 6항에 있어서, 상기 이산화탄소 흡착제의 양은 이산화탄소 흡착종이의 건조 중량을 기준으로 10 ~ 70%인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
9 9
제 1항에 있어서, 상기 세라믹섬유는 알루미노실리케이트(Al2O3-SiO2) 섬유, 산화알루미늄(Al2O3)섬유, 이산화규소(SiO2) 섬유로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상인 것을 포함하고, 상기 세라믹섬유의 양은 이산화탄소 흡착종이의 건조 중량을 기준으로 10 ~ 50%인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
10 10
제 1항 또는 제 9항에 있어서, 상기 세라믹섬유는 일정한 크기로 잘라낸 벌크형태이고 세라믹섬유 제조과정에서 발생하는 불순물이 제거된 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
11 11
제 3항에 있어서, 상기 슬러리에 셀룰로오스 섬유, 실크섬유 및 폴리프로필렌 섬유로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상의 유기섬유를 추가로 포함하고, 상기 유기섬유의 양은 상기 이산화탄소 흡착종이의 건조 중량을 기준으로 5 % 미만인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
12 12
제 3항에 있어서, 상기 슬러리에 세피오라이트(sepiolite), 실리카, 알루미나로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상의 무기첨가제를 추가로 포함하고, 상기 무기첨가제의 양은 상기 이산화탄소 흡착종이의 건조 중량을 기준으로 10 % 미만인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
13 13
제 3항에 있어서, 상기 슬러리에 폴리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌옥사이드, 소디움카복시 메틸셀룰로오스, 폴리비닐아세테이트로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상의 유기첨가제를 추가로 포함하고, 상기 유기첨가제의 양은 상기 이산화탄소 흡착종이의 건조 중량을 기준으로 5 % 미만인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
14 14
제 3항 또는 제 12항에 있어서, 전하의 변화를 통해 상기 슬러리에 포함된 이산화탄소 흡착제, 세라믹섬유 및 무기첨가제를 응집시키기 위한 무기응집제 또는 유기응집제를 하나 또는 그 이상을 상기 슬러리 내에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착종이
15 15
제올라이트, 탄산칼슘(CaCO3), 탄산나트륨(Na2CO3), 탄산칼륨(K2CO3) 및 아민부착 흡착제로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상의 이산화탄소 흡착제를 포함하는 이산화탄소 흡착종이를 편파성형체로 성형하여 적층 또는 와인딩한 허니컴 구조로 형성시킨 이산화탄소 흡착 소자
16 16
제 15항에 있어서, 실리카졸 및 알루미나졸로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상의 무기바인더로 표면 강화시키되, 상기 무기바인더의 고형분 함량은 5 ~ 20 중량% 인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착소자
17 17
제 15항에 있어서, 유기물을 포함하지 않는 이산화탄소 흡착소자
18 18
이산화탄소 흡착제와 세라믹섬유를 포함하는 이산화탄소 흡착종이 제조용 슬러리를 사용하여 이산화탄소 흡착종이를 형성하는 초지단계; 및상기 초지단계에서 형성된 이산화탄소 흡착종이를 편파성형체로 성형하고 이를 적층하거나 와인딩하는 허니컴 성형단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착소자의 제조방법
19 19
제 18항에 있어서, 상기 허니컴 성형단계 이후에 허니컴 구조의 이산화탄소 흡착소자를 무기바인더에 함침한 후 건조하는 표면코팅단계; 및 상기 허니컴 구조의 이산화탄소 흡착소자 내의 유기물을 분해하기 위한 열처리 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착소자의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.