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고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더, 이의 제조방법 및 이를 이용한 보호막

  • 기술번호 : KST2015154088
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 망간화합물과 구리화합물을 증류수와 혼합하여 혼합물을 제조하는 제1 단계; 상기 제 1단계에서 제조된 혼합물을 에틸렌 글리콜 및 구연산과 반응시켜 졸(sol)을 제조하는 제2 단계; 상기 제2 단계에서 제조된 졸을 가열하여 겔(gel)을 형성시키는 제3 단계; 상기 제3 단계에서 형성된 겔(gel)을 1차 열처리하는 제4 단계; 및 상기 제4 단계에서 열처리된 겔(gel)을 2차 열처리하여 세라믹 파우더를 제조하는 제5 단계;를 포함하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법을 포함한다.본 발명은 고체산화물 연료전지 금속분리판 표면에 스피넬 구조를 가지며 망간(Mn) 및 구리(Cu)를 함유하는 보호막을 코팅하여, 상기 금속분리판의 산화를 방지하여 계면 저항이 높아지는 것을 막을 수 있으며, 높은 전기전도도를 가짐으로써 고체산화물 연료전지의 효율을 증가시킬 수 있다.
Int. CL C04B 35/624 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020130080993 (2013.07.10)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0007072 (2015.01.20) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호 1020130146459;
심사청구여부/일자 Y (2013.07.10)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이종원 대한민국 대전 유성구
2 송락현 대한민국 서울 강남구
3 박석주 대한민국 대전 서구
4 이승복 대한민국 대전 서구
5 임탁형 대한민국 대전 유성구
6 누르하디 왈루요 인도네시아 대전 유성구
7 박범경 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 노경규 대한민국 서울시 서초구 반포대로**길 ** 매강빌딩 *층(에이치앤에이치국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2013.07.10 수리 (Accepted) 1-1-2013-0621126-39
2 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application		 2013.11.28 수리 (Accepted) 1-1-2013-1090088-15
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
4 협의요구서
Request for Consultation		 2014.03.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0210845-01
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.03.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0226069-06
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.04.04 수리 (Accepted) 1-1-2014-0327283-15
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2014.04.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0327284-50
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.04.04 수리 (Accepted) 1-1-2014-0327161-43
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.08.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0577358-28
10 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2014.10.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-1025864-50
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.11.25 수리 (Accepted) 1-1-2014-1139713-60
12 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2014.11.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1139715-51
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
14 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2015.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0212823-88
15 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2015.04.29 수리 (Accepted) 7-1-2015-0018614-95
16 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)		 2015.06.01 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-0526542-37
17 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.06.01 수리 (Accepted) 1-1-2015-0526541-92
18 수수료 반환 안내서
Notification of Return of Official Fee		 2015.06.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2015-0099680-17
19 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2015.07.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0444634-85
20 심사관의견요청서
Request for Opinion of Examiner		 2015.09.16 수리 (Accepted) 7-8-2015-0023658-18
21 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
22 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
23 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
24 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
25 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
망간화합물과 구리화합물을 증류수와 혼합하여 혼합물을 제조하는 제1 단계;상기 제 1단계에서 제조된 혼합물을 에틸렌 글리콜 및 구연산과 반응시켜 졸(sol)을 제조하는 제2 단계;상기 제2 단계에서 제조된 졸을 가열하여 겔(gel)을 형성시키는 제3 단계;상기 제3 단계에서 형성된 겔(gel)을 1차 열처리하는 제4 단계; 및 상기 제4 단계에서 열처리된 겔(gel)을 2차 열처리하여 세라믹 파우더를 제조하는 제5 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 2차 열처리된 겔(gel)을 냉각시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 망간화합물은 망간 황산염(MnSO4), 망간 염화물 (MnCl2), 망간 질산염(Mn(NO3)2) 및 망간 아세트산염(Mn(CH3COO)2으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 구리화합물을 구리 황산염(CuSO4), 구리 염화물(CuCl2), 구리 질산염(Cu(NO3)2) 및 구리 아세트산염(Cu(CH3COO)2)으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 망간화합물 및 구리화합물의 혼합 몰비는 2
6 6
제1항에 있어서,상기 구연산의 첨가량은 상기 증류수 100 중량부 기준으로 5 ~ 30 중량부, 상기 에틸렌 글리콜의 첨가량은 5 ~ 50 중량부인 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 제 4단계에서 1차 열처리 온도는 100 ~ 200℃ 인 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 제 5단계에서 2차 열처리 온도는 500 ~ 1000℃ 인 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 세라믹 파우더의 입경은 60 ~ 100nm인 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 파우더 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 세라믹 파우더는 800 ℃ 산화 분위기에서 29
11 11
청구항 제1항 내지 10항 중 어느 한 항의 제조방법을 채용한 세라믹 파우더
12 12
청구항 제11항에 따른 세라믹 파우더와 바인더, 비이온계 계면활성제, 분산제 및 용매와 혼합하여 슬러리를 제조하는 제1 단계;상기 제1 단계에서 제조된 슬러리를 고체산화물 연료전지 금속분리판 표면에 코팅하여 상온에서 건조시키는 제2 단계;상기 제2 단계에서 상기 슬러리가 코팅된 금속분리판을 1차 열처리하는 제3 단계;상기 제3 단계에서 열처리된 금속분리판을 2차 열처리하는 제4 단계; 및 상기 제4단계에서 열처리된 금속분리판을 3차 열처리하는 제5 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
13 13
제12항에 있어서,상기 3차 열처리된 금속분리판을 냉각시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
14 14
제12항에 있어서,상기 바인더는 Polyvinyl butyral, Polyvinyl alcohol 및 Polyvinylidene fluoride으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
15 15
제12항에 있어서,상기 비이온계 계면활성제는 Polyethylene glycol-p-octylphenyl　ether, Polyoxyethylene glycol alkylphenol ethers, Glucoside alkyl ethers, Glycerol alkyl esters 및 Polyoxyethylene glycol alkyl ethers으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
16 16
제12항에 있어서,상기 분산제는 fish oil 또는 alpha-terpinol이 사용되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
17 17
제12항에 있어서,상기 용매는 프탈산 디부틸(dibutyl-phthalate), 톨루엔(toluene) 및 이소프로필알코올(isopropyl alcohol)로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
18 18
제12항에 있어서,상기 1차 열처리는 질소(N2) 기체 하에서 600 내지 1100 ℃ 온도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
19 19
제12항에 있어서,상기 2차 열처리는 수소(H2) 기체 하에서 600 내지 1100 ℃ 온도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
20 20
제12항에 있어서,상기 3차 열처리는 산소(O2) 기체 하에서 600 내지 1100 ℃ 온도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막 제조방법
21 21
제12항에 있어서,상기 금속분리판 보호막은 800℃ 산화 분위기에서 0
22 22
청구항 제12항 내지 21항 중 어느 한 항의 제조방법을 채용한 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막
23 23
스피넬 구조를 갖고, 망간(Mn) 및 구리(Cu)를 함유하는 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막
24 24
청구항 제22항에 따른 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막을 채용한 고체산화물 연료전지 금속분리판
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1 지식경제부 한국에너지기술연구원 부품소재기술개발사업 고전자전도성 접속자용 나노 복합 소재 기술