맞춤기술찾기

이전대상기술

이산화탄소로부터 메탄올 제조용 복합금속산화물 촉매의 제조 방법, 이 촉매를 이용한 메탄올 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015154122
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 이산화탄소로부터 메탄올 제조용 복합금속산화물 촉매 및 제조 방법, 이 촉매를 이용한 메탄올 제조 방법에 관한 것으로, 그 목적은 이산화탄소를 유용한 화합물로 전환하기 위하여 온화한 반응 조건 하에서 이산화탄소와 수소를 반응물로 하여 메탄올 합성의 성능을 개선한 촉매 및 그 제조방법과 이를 이용한 메탄올 제조방법을 제공하는 데 있다.본 발명은 a) 커퍼 나이트레이트, 징크 나이트레이트, 알루미늄 나이트레이트 및 지르코늄 나이트레이트 전구체를 이용하여 각각의 금속염 용액을 제조하는 단계와; b) 이후 상기 금속염 용액들 칙량하여 혼합하는 단계와; c) 이후 가열 및 교반된 혼합 금속염 용액에 알칼리 침전제를 투입하여 침전된 촉매를 얻는 공침 단계와; d) 촉매가 침전된 용액을 에이징 후 여과 세척하는 단계와; e) 이후 촉매를 소성하는 단계와; f) 소성된 촉매를 수소/ 질소 흐름하에서 승온하면서 환원시키는 활성화 단계;를 포함하는 이산화탄소로부터 메탄올 제조용 복합금속산화물 촉매의 제조방법과 그로부터 제조된 촉매 그리고 이 촉매를 이용한 메탄올 제조방법을 발명의 특징으로 한다.
Int. CL C07C 31/04 (2006.01) C01F 7/02 (2006.01) C01G 9/02 (2006.01) C01G 3/00 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020120020274 (2012.02.28)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1372237-0000 (2014.03.04)
공개번호/일자 10-2013-0098620 (2013.09.05) 문서열기
공고번호/일자 (20140311) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.02.28)
심사청구항수 2

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 정헌도 대한민국 대전 서구
2 김태환 대한민국 대전 유성구
3 추고연 대한민국 대전 유성구
4 김동국 대한민국 대전 유성구
5 박종수 대한민국 대전 서구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2012-0162936-71
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.04.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.05.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0038495-05
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.08.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0536716-31
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.10.01 수리 (Accepted) 1-1-2013-0890333-15
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.10.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0890334-61
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
8 등록결정서
Decision to grant
2014.02.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0119700-21
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
삭제
2 2
a) 커퍼 나이트레이트, 징크 나이트레이트, 알루미늄 나이트레이트 및 지르코늄 나이트레이트 전구체를 이용하여 각각 1M 농도의 금속염 용액을 제조하는 단계와;b) 이후 상기 금속염 용액들을 커퍼 나이트레이트 전구체 50 ~ 60 mol%와; 징크 나이트레이트 전구체 20 ~ 30 mol%와; 알루미늄 나이트레이트 전구체 10 ~ 20 mol%와; 지르코늄 나이트레이트 전구체 10 ~ 20 mol%의 범위내에서 칙량하여 혼합하는 단계와;c) 이후 50 ∼ 60℃의 온도로 가열 및 교반된 혼합 금속염 용액에 알칼리 침전제인 탄산나트륨 1M 용액을 투입하여 공침용액의 pH를 4 ~ 11로 조절하여 침전된 촉매를 얻는 공침 단계와;d) 촉매가 침전된 용액을 에이징 후 여과 세척하는 단계와;e) 이후 잔류 나이트레이트 및 나트륨 이온을 제거한 촉매를 후 분당 5 ∼ 10℃의 승온속도로 350 ∼ 400℃로 승온하여 12 ∼ 15시간 동안 촉매를 소성하는 단계와;f) 소성된 촉매를 10mol%의 수소가 포함된 수소와 질소 혼합가스 흐름하에서 분당 5 ∼ 10℃의 승온속도로 430 ∼ 500℃로 승온하여 3 ∼ 5시간 동안 환원과정을 거쳐 활성화하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 이산화탄소로부터 메탄올 제조용 복합금속산화물 촉매의 제조방법
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
삭제
7 7
삭제
8 8
청구항 2의 제조방법에 따라 제조되어, 커퍼 50 ~ 60 mol%와; 징크 옥사이드 20 ~ 30 mol%와; 알루미나 5 ~ 10 mol%와; 지르코늄 옥사이드 10 ~ 20 mol%;로 조성된 복합금속 산화물 촉매에 반응물인 이산화탄소와 수소 가스를 투입하여 메탄올을 합성하되,상기 메탄올 합성시의 반응 온도는 150 ~ 200℃이고, 반응 압력은 10 ~ 30bar이고, 상기 이산화탄소와 수소 가스의 투입 몰비는 1 : 4 ~ 1 : 5인 것을 특징으로 하는 복합금속산화물 촉매를 이용한 메탄올 제조 방법
9 9
삭제
10 10
삭제
11 11
삭제
12 12
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국에너지기술연구원 주요사업 메탄올 합성용 촉매 및 막반응기 개발