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미세유리 중공 구슬의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015154139
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다공성 미세유리 구슬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 소다석회규산(Na2O-CaO-SiO2) 유리의 원료인 용융된 실리카(SiO2) 및 Na2CO3에 두께조절을 위한 Boric acid(H3BO3), 균질화를 위한 CaCO3와, 중공형성을 위한 Na2SO4와 NH4H2PO4를 혼합 조성한 후, 화염방사법을 이용하여 가스 저장용 또는 단열재로 활용할 수 있는 내부가 빈 미세유리 중공(中空) 구슬의 제조방법을 제공하는 데 있다.본 발명의 구성은(A) 소다석회규산 유리의 원료인 SiO2와 Na2CO3, 유리의 두께조절을 위한 Boric acid(H3BO3), 유리의 청징 및 균질화를 위한 CaCO3와, 중공형성을 위한 Na2SO4와 NH4H2PO4를 혼합 조성하는 단계와; (B) 이후 혼합물을 교반 후 로에서 소결시키는 단계와; (C) 소결 후 냉각된 유리를 부순 뒤 체거름하여 크기별로 유리가루를 얻는 단계와; (D) 크기별로 분급된 유리가루를 화염법을 이용하여 유리중공체를 제조하는 단계;로 이루어진 미세유리 중공 구슬 제조방법을 발명의 요지로 한다.
Int. CL C03B 19/08 (2006.01) C03B 19/00 (2006.01) C03B 19/10 (2006.01)
CPC C03B 19/107(2013.01) C03B 19/107(2013.01) C03B 19/107(2013.01) C03B 19/107(2013.01)
출원번호/일자 1020100109389 (2010.11.04)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1219460-0000 (2013.01.02)
공개번호/일자 10-2012-0047688 (2012.05.14) 문서열기
공고번호/일자 (20130111) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.11.04)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김태환 대한민국 대전광역시 유성구
2 추고연 대한민국 대전광역시 유성구
3 정헌도 대한민국 대전광역시 서구
4 김동국 대한민국 대전광역시 유성구
5 주국택 대한민국 대전광역시 유성구
6 박종수 대한민국 대전광역시 서구
7 최원남 대한민국 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.11.04 수리 (Accepted) 1-1-2010-0721416-84
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.03.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.04.24 수리 (Accepted) 9-1-2012-0033356-61
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.06.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0357283-29
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.08.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0660038-33
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.08.17 수리 (Accepted) 1-1-2012-0659999-59
8 등록결정서
Decision to grant
2012.12.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0785882-30
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(A) 소다석회규산 유리의 원료인 SiO2와 Na2CO3, 유리의 두께조절을 위한 Boric acid(H3BO3), 유리의 청징 및 균질화를 위한 CaCO3와, 중공형성을 위한 Na2SO4와 NH4H2PO4를 혼합 조성하는 단계와;(B) 이후 혼합물을 교반 후 로에서 소결시키는 단계와;(C) 소결 후 냉각된 유리를 부순 뒤 체거름하여 크기별로 유리가루를 얻는 단계와;(D) 크기별로 분급된 유리가루를 화염법을 이용하여 유리중공체를 제조하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 다공성 미세유리 구슬 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 (A)단계에서 SiO2는 50wt% ~ 77
3 3
청구항 1에 있어서,상기 (B) 단계는 혼합물을 1250~1300℃의 소결로에서 1시간 동안 유지한 후, 다시 소결로에서 꺼낸 용융된 혼합물을 재차 섞은 후 1250~1300℃의 소결로에서 1시간 동안 유지 후 자연냉각 하는 단계인 것을 특징으로 하는 미세유리 중공 구슬의 제조방법
4 4
청구항 1에 있어서,상기 (C)단계는 32, 45, 63, 75㎛의 체(sieve)와 체질 진탕기(sieve shake)를 이용하여 크기별로 유리가루를 수득하는 단계인 것을 특징으로 하는 미세유리 중공 구슬의 제조방법
5 5
청구항 1에 있어서,상기 (D)단계는 1200~1300℃의 화염을 사용하는 것을 특징으로 하는 미세유리 중공 구슬의 제조방법
6 6
청구항 1에 있어서,상기 (D)단계는 프로판(Propane)과 O2를 1 : 5의 비율로 섞은 화염(Flame)의 불꽃을 이용하는 것을 특징으로 하는 미세유리 중공 구슬의 제조방법
7 7
청구항 1에 있어서,상기 (D)단계는 유리가루의 뭉침 방지 및 균일한 열접촉을 위하여 유리가루 투입구에 150㎛의 거름망을 설치하여 유리가루를 불꽃으로부터 2 ~ 3cm 위의 지점에서 떨어뜨려 불꽃을 통과하도록 투입하는 것을 특징으로 하는 미세유리 중공 구슬의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 반응분리소재 연구센터 한국에너지기술연구원 2010 기본사업 전기에너지 저장용 원천소재 개발