맞춤기술찾기

이전대상기술

저밀도의 소수성 실리카 분말의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015154257
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 저밀도 소수성 실리카 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법에 따르면, 알코올을 이용하여 저가의 물유리로부터 바로 겔을 얻음으로써 산 혹은 이온교환 처리하는 졸 제조단계를 배제하고 겔화반응을 유도하는 산/염기 촉매와 유화제 및 분산제 등의 유기 첨가물을 사용하지 않으며 적은 양의 개질제와 유기용제를 사용하고도 소수화 반응을 짧은 시간 내에 완료한 후 상압하에서 200℃ 미만의 낮은 온도로 단시간의 건조함으로써 95% 이상의 높은 기공율과 0.1g/mL 이하의 저밀도를 갖는 소수성 실리카 분말을 제조할 수 있어, 매우 경제적이며 신속하고 간편하게 실리카 분말을 제조할 수 있다. 물유리, 알코올, 저밀도, 소수성, 실리카, 에어로겔
Int. CL C01B 33/18 (2006.01.01)
CPC C01B 33/181(2013.01) C01B 33/181(2013.01) C01B 33/181(2013.01)
출원번호/일자 1020080029186 (2008.03.28)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0975432-0000 (2010.08.05)
공개번호/일자 10-2009-0103524 (2009.10.01) 문서열기
공고번호/일자 (20100811) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.03.28)
심사청구항수 10

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 여정구 대한민국 대전 중구
2 홍정민 대한민국 대전 서구
3 안영수 대한민국 대전 유성구
4 조철희 대한민국 대전 중구
5 김시경 대한민국 대전 유성구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인다울 대한민국 서울 강남구 봉은사로 ***, ***호(역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 (주)대협테크 울산광역시 울주군
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.03.28 수리 (Accepted) 1-1-2008-0228197-34
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2008.09.29 수리 (Accepted) 1-1-2008-0680377-36
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.02.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.03.13 수리 (Accepted) 9-1-2009-0014891-93
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.02.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0053112-10
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.04.05 수리 (Accepted) 1-1-2010-0216870-87
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.04.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0216874-69
8 등록결정서
Decision to grant
2010.07.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0323797-75
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
알코올 및 물을 교반시켜 알코올/물 혼합용매를 준비하는 단계;물유리 용액을 상기 알코올/물 혼합용매에 첨가하고 교반시켜 겔화시켜 습윤겔을 수득하는 단계;상기 습윤겔을 비극성 유기용매 및 유기실란 화합물로 개질시키는 표면개질/용매치환 단계;상기 표면개질된 겔을 대기압하에서 20 ~ 190℃의 온도에서 1 ~ 6시간동안 건조시키는 건조단계;를포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 실리카 분말의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 알코올은 물유리 대비 0
3 3
제 1항에 있어서,상기 알코올은 에탄올, 이소프로필알코올, 메탄올 및 아세톤으로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 실리카 분말의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 비극성 유기용매는 이소프로필알코올, n-헥산, n-헵탄, 자일렌 및 사이클로헥산으로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되며, 상기 유기실란 화합물은 트리메틸클로로실란, 헥사메틸디실라잔, 알킬트리알콕시실란, 트리알킬알콕시실란, 아크릴레이트화 실란 화합물로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 실리카 분말의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 비극성 유기 용매의 사용량은 습윤겔에 대하여 4 ~ 10의 부피비로, 상기 유기실란 화합물은 습윤겔에 대하여 2 ~ 4의 부피비로 혼합하는 것을 특징으로 하는 실리카 분말의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 건조단계는 20 ~ 70℃의 온도에서 1 ~ 5시간동안 건조시키고 용매 비등점 ~ 190℃의 온도에서 0
7 7
제 1항에 있어서, 상기 습윤겔 수득 단계와 표면개질/용매치환 단계 사이에, 습윤겔을 산성 용액으로 1회 이상 세척하는 단계를 더욱 포함하는 실리카 분말의 제조방법
8 8
제 7항에 있어서,상기 산은 염산, 황산, 질산 및 아세트산으로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 실리카 분말의 제조방법
9 9
제 1항에 기재된 실리카 분말의 제조방법에 의하여 제조되며, 상기 실리카 분말은 0
10 10
삭제
11 11
제 1항에 있어서,상기 알코올/물 혼합용매는 n-헥산을 물유리 대비 0초과 ~ 2의 부피비로 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 실리카 분말의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.