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알루미나와 산화칼슘(CaO)를 이용한 베타 알루미나와 알파 알루미나의 접합 방법 및 이를 이용한 단위 열 전환 발전기.

  • 기술번호 : KST2015154287
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명에서는 이러한 접합을 위해 알파 알루미나와 산화칼슘(CaO)를 혼합한 분말을 기본적인 접합제로 사용한다. 자세히 살펴 보면, 알파 알루미나 일체형 접합 부품을 제조하여 알파 알루미나 부품을 따로 접합하지 않아도 되는 기술을 제시한다. 또한, 알파 알루미나와 산화칼슘(CaO)의 혼합 분말을 베타 알루미나와 알파 알루미나 사이에 적용하여 직접 접합에 사용하는 기술을 제시한다. 즉, 알파 알루미나와 산화칼슘(CaO)의 혼합분말은 1300 내지 1500℃의 온도로 가열할 경우 공융점을 형성하여 일반적인 알루미나보다 낮은 온도에서 용융하게 되며, 이를 이용해 알파-베타-알루미나 간의 접합을 유도한다.
Int. CL H02N 11/00 (2006.01) C04B 35/10 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020130015116 (2013.02.13)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1400908-0000 (2014.05.22)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140528) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.02.13)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김세영 대한민국 대전 유성구
2 우상국 대한민국 대전 유성구
3 김선동 대한민국 대전 유성구
4 주종훈 대한민국 충북 청원군
5 한인섭 대한민국 충남 금산군
6 서두원 대한민국 대전 유성구
7 유지행 대한민국 대전 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.02.13 수리 (Accepted) 1-1-2013-0127130-68
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.11.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.12.17 수리 (Accepted) 9-1-2013-0104528-06
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.01.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0075208-58
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.03.28 수리 (Accepted) 1-1-2014-0304395-36
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.03.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0304393-45
8 등록결정서
Decision to grant
2014.05.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0340712-08
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
열전환 발전기의 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 접합하는 접합 부품에 있어서,상기 접합 부품은 알파 알루미나와 산화칼슘(CaO)의 혼합 비율을 달리한 복수의 층을 포함하여 구성되며,상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질에 가까운 층일수록 산화칼슘 (CaO)의 구성비가 높고, 상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 절해질과 접하는 반대 측의 층일수록 알파 알루미나의 구성비가 높아지는 것을 특징으로 하는 열전환 발전기의 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 접합하는 접합 부품
2 2
열전환 발전기의 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 접합하는 접합 부품의 제조방법에 있어서,알파 알루미나와 산화칼슘(CaO)을 혼합한 접합 부품 제조방법은 (i) 알파 알루미나와 산화칼슘(CaO) 분말을 제 1 비율로 혼합하는 단계;(ii) 상기 제 1 비율로 혼합된 혼합물을 성형하는 단계;(iii) 알파 알루미나와 산화칼슘(CaO) 분말을 상기 제 1 비율과 다른 제 2 비율로 혼합하는 단계; (iv) 상기 제 2 비율로 혼합된 혼합물을 성형하는 단계;(v) (iii) 내지 (iv) 단계를 반복하여 서로 다른 비율을 갖는 복수 개의 구성층을 각각 준비하는 단계;(vi) 상기 성형된 복수 개의 구성층을 알파 알루미나 또는 산화칼슘(CaO)의 비율이 증가하도록 순차적으로 적층하는 단계; (vii) 상기 적층된 복수의 구성층을 열처리하여 접착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전환 발전기의 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 접합하는 접합 부품의 제조방법
3 3
청구항 2에 있어서, 상기 (ii) 또는 (iv)의 성형하는 단계는알파 알루미나와 산화칼슘(CaO) 분말을 충진한 후, 가압 성형 또는 CIP(Cast In Place Pile)의 방법으로 성형하는 것을 특징으로 하는 열전환 발전기의 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 접합하는 접합 부품의 제조방법
4 4
열전환 발전기의 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 상기 고체 전해질에 접합되는 접합 부품의 접합 방법에 있어서, (i) 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 접하여 청구항 1의 상기 접합 부품을 상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질에 가까운 층일수록 산화칼슘 (CaO)의 구성비가 높고, 상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질의 반대 측에 가까운 층일수록 알파 알루미나의 구성비가 높게 되도록 삽입하는 단계; (ii) 열처리를 통하여 상기 접합 부품과 상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과의 접합을 유도하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전환 발전기의 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 상기 고체전해질과 접합하는 접합 부품의 접합 방법
5 5
베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 상기 고체 전해질에 접합되는 접합 부품을 포함하는 열전환 발전기의 고체 전해질 모듈에 있어서, 청구항 1의 상기 접합 부품이 상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 접합하고,상기 접합 부품은 알파 알루미나와 산화칼슘(CaO)의 혼합 비율을 달리한 복수의 층으로 형성되며,상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질에 가까운 층일수록 산화칼슘 (CaO)의 구성비가 높고, 상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질의 반대 측에 가까운 층일수록 알파 알루미나의 구성비가 높아지는 것을 특징으로 하는 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 상기 고체 전해질에 접합되는 접합 부품을 포함하는 열전환 발전기의 고체 전해질 모듈
6 6
삭제
7 7
삭제
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삭제
9 9
금속 지지형 단위 열전환 발전기에 있어서,열전환 발전 셀;상기 열전환 발전셀을 감싸는 케이스;상기 케이스 내부에 배치되는 작동유체;상기 케이스 상단부에 위치하여 상기 열전환 발전 셀을 통과한 작동유체를 포집하여 응축하는 응축부;상기 케이스 하단부에 위치하여 작동유체에 열을 전달하여 작동유체를 증기로 변환시키고 상기 열전환 발전 셀로 작동유체 증기를 이송하는 증발부;상기 응축부와 상기 증발부의 공간을 연결하여 작동유체를 이송할 수 있는 순환부; 및 상기 증발부와 상기 열전환 발전 셀 사이를 접합하는 접합부;를 포함하며, 상기 열전환 발전 셀은 튜브형의 금속 지지체;상기 금속 지지체 표면에 형성된 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질;상기 고체 전해질 표면에 형성된 다공성 전극;상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질과 접합하는 접합 부품;을 포함하여 구성되고,상기 접합 부품은 알파 알루미나와 산화칼슘(CaO)의 혼합 비율을 달리한 복수의 층을 포함하며, 상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 전해질에 가까운 층일수록 산화칼슘 (CaO)의 구성비가 높고, 상기 베타 알루미나를 포함하는 고체 절해질과 접하는 반대 측의 층일수록 알파 알루미나의 구성비가 높아지는 것을 특징으로 하는 단위 열전환 발전기
10 10
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11 11
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12 12
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1 JP05851537 JP 일본 FAMILY
2 JP26152102 JP 일본 FAMILY
3 US09741497 US 미국 FAMILY
4 US20140224292 US 미국 FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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1 JP2014152102 JP 일본 DOCDBFAMILY
2 JP5851537 JP 일본 DOCDBFAMILY
3 US2014224292 US 미국 DOCDBFAMILY
4 US9741497 US 미국 DOCDBFAMILY
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