요약 | 본 발명은 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체를 간단한 원스텝 공정(one-step process)에 의해 합성하는 방법에 관한 것으로서, 기존의 합금 촉매 제조 시 필수적이었던 다단계에 걸친 담지-건조-소성-어닐링 등의 복합한 공정 없이 원스텝으로 고성능 및 고내구성의 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체를 제조할 수 있는 방법 및 이에 의해 제조된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법에 따르면, 두 종류의 금속 전구체를 동시에 기화시키는 간단한 공정으로 복합체를 합성할 수 있으며, 여타 공정과 같은 별도의 후처리 공정이 필요하지 않은 장점이 있다. |
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Int. CL | B01J 23/755 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01) |
CPC | |
출원번호/일자 | 1020120092229 (2012.08.23) |
출원인 | 한국에너지기술연구원 |
등록번호/일자 | 10-1334057-0000 (2013.11.22) |
공개번호/일자 | |
공고번호/일자 | (20131129) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2012.08.23) |
심사청구항수 | 23 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 김희연 | 대한민국 | 대전광역시 중구 |
2 | 홍석용 | 대한민국 | 대전광역시 서구 |
3 | 송광섭 | 대한민국 | 대전 유성구 |
4 | 김홍수 | 대한민국 | 대전광역시 서구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 특허법인다울 | 대한민국 | 서울 강남구 봉은사로 ***, ***호(역삼동, 혜전빌딩) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2012.08.23 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0677592-03 |
2 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2013.08.14 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2013.10.10 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0085621-53 |
4 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2013.10.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0743769-40 |
5 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.11.06 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-1011825-73 |
6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.11.06 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-1011822-36 |
7 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.11.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0802374-37 |
8 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
번호 | 청구항 |
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1 |
1 (S1) 각각의 기화기에서 기화된 제1 금속 전구체 및 제2 금속 전구체를 제공하는 단계;(S2) 기화된 제1 금속 전구체 및 제2 금속 전구체를 비접촉 상태로 반응기에 공급하는 단계; 및(S3) 상기 반응기를 가열한 후 온도를 일정하게 유지하여 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체를 합성하는 단계를 포함하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
2 |
2 청구항 1에 있어서, 상기 제1 금속 전구체와 제2 금속 전구체는 서로 상이하고,니켈 전구체, 몰리브데늄 전구체, 팔라듐 전구체, 세륨 전구체 및 텅스텐 전구체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
3 |
3 청구항 2에 있어서, 상기 니켈 전구체는 니켈(II)아세틸아세토네이트, bis-사이클로펜타디에닐 니켈, 또는 테트라키스 트리플로로포스핀 니켈인 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
4 |
4 청구항 2에 있어서, 상기 몰리브데늄 전구체는 몰리브데늄 헥사카르보닐 또는 몰리브데늄(V) 클로라이드 인 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
5 |
5 청구항 2에 있어서, 상기 팔라듐 전구체는 팔라듐(II) 아세테이트, 헥사플로로아세틸아세토네이토 팔라듐(II) 및 팔라듐(II) 아세틸아세토네이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
6 |
6 청구항 2에 있어서, 상기 세륨 전구체는 테트라키스(2,2,6,6-테트라메틸-3,5-헵타디오네이토)세륨(IV), 세륨 나이트레이트 및 세륨 다이피발로일메타네이트(dipivaloylmethanate), 세륨(III) 클로라이드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
7 |
7 청구항 2에 있어서, 상기 텅스텐 전구체는 텅스텐 헥사카르보닐 또는 텅스텐(IV) 클로라이드인 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
8 |
8 청구항 1에 있어서, 상기 S2 단계에서, 기화된 전구체의 비점 부근으로 온도를 유지하는 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
9 |
9 청구항 1에 있어서, 상기 S2 단계는 금속 전구체를 캐리어 가스를 통해 반응기에 공급하는 방식으로 수행하고, 상기 캐리어 가스는 산소, 수소, 아르곤, 헬륨 또는 질소 기체인 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
10 |
10 청구항 1에 있어서, 상기 S3 단계에서, 반응기의 온도를 600∼1100℃ 범위 내 온도로 가열한 후 일정하게 유지하는 것을 특징으로 하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
11 |
11 청구항 1의 방법에 의해 제조된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체 |
12 |
12 (S1) 반응기 내부에 지지체를 위치시키는 단계;(S2) 각각의 기화기에서 기화된 제1 금속 전구체 및 제2 금속 전구체를 제공하는 단계;(S3) 기화된 제1 금속 전구체 및 제2 금속 전구체를 비접촉 상태로 반응기에 공급하는 단계; 및(S4) 상기 반응기를 가열한 후 온도를 일정하게 유지시켜 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체를 합성하는 단계를 포함하는 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
13 |
13 청구항 12에 있어서, 상기 지지체는 탄소 종이, 활성탄소, 카본블랙, 알루미나 분말, 알루미나 시트, 실리카 분말, 타이타니아 분말, 지르코니아 분말, 제올라이트 및 니켈 또는 알루미늄의 금속 박판(foil)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
14 |
14 청구항 12에 있어서, 상기 제1 금속 전구체와 제2 금속 전구체는 서로 상이하고,니켈 전구체, 몰리브데늄 전구체, 팔라듐 전구체, 세륨 전구체 및 텅스텐 전구체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
15 |
15 청구항 14에 있어서, 상기 니켈 전구체는 니켈(II)아세틸아세토네이트, bis-사이클로펜타디에닐 니켈, 또는 테트라키스 트리플로로포스핀 니켈인 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
16 |
16 청구항 14에 있어서, 상기 몰리브데늄 전구체는 몰리브데늄 헥사카르보닐 또는 몰리브데늄(V) 클로라이드인 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
17 |
17 청구항 14에 있어서,상기 팔라듐 전구체는 팔라듐(II) 아세테이트, 헥사플로로아세틸아세토네이토 팔라듐(II) 또는 팔라듐(II) 아세틸아세토네이트인 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
18 |
18 청구항 14에 있어서, 상기 세륨 전구체는 테트라키스(2,2,6,6-테트라메틸-3,5-헵타디오네이토)세륨(IV), 세륨 나이트레이트 및 세륨 다이피발로일메타네이트(dipivaloylmethanate), 세륨(III) 클로라이드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
19 |
19 청구항 14에 있어서, 상기 텅스텐 전구체는 텅스텐 헥사카르보닐 또는 텅스텐(IV) 클로라이드인 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
20 |
20 청구항 12에 있어서, 상기 S2 단계에서, 기화된 전구체의 비점 부근으로 온도를 유지하는 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
21 |
21 청구항 12에 있어서, 상기 S2 단계는 금속 전구체를 캐리어 가스를 통해 반응기에 공급하는 방식으로 수행하고, 상기 캐리어 가스는 산소, 수소, 아르곤, 헬륨 또는 질소 기체인 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
22 |
22 청구항 12에 있어서, 상기 S3 단계에서, 반응기의 온도를 600∼1100℃ 범위 내 온도로 가열한 후 일정하게 유지하는 것을 특징으로 하는 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 |
23 |
23 청구항 12에 따른 방법에 의해 제조된 지지체에 담지된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | CN103624270 | CN | 중국 | FAMILY |
2 | US09114387 | US | 미국 | FAMILY |
3 | US20140057779 | US | 미국 | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | CN103624270 | CN | 중국 | DOCDBFAMILY |
2 | US2014057779 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
3 | US9114387 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
국가 R&D 정보가 없습니다. |
---|
공개전문 정보가 없습니다 |
---|
특허 등록번호 | 10-1334057-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20120823 출원 번호 : 1020120092229 공고 연월일 : 20131129 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20131120 청구범위의 항수 : 23 유별 : B82B 3/00 발명의 명칭 : 동시기화법을 이용한 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다중성분 금속-하이브리드 나노 복합체 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 471,000 원 | 2013년 11월 25일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 382,200 원 | 2016년 11월 07일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 382,200 원 | 2017년 11월 07일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 273,000 원 | 2018년 09월 18일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 487,000 원 | 2019년 09월 09일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 487,000 원 | 2020년 09월 11일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
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1 | [특허출원]특허출원서 | 2012.08.23 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0677592-03 |
2 | 선행기술조사의뢰서 | 2013.08.14 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 | 2013.10.10 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0085621-53 |
4 | 의견제출통지서 | 2013.10.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0743769-40 |
5 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.11.06 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-1011825-73 |
6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.11.06 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-1011822-36 |
7 | 등록결정서 | 2013.11.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0802374-37 |
8 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
기술정보가 없습니다 |
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과제고유번호 | 1711007729 |
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세부과제번호 | KIER-B32461 |
연구과제명 | 창의형 에너지 핵심 원천기술개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 미래창조과학부 |
연구관리전문기관명 | |
연구주관기관명 | |
성과제출연도 | 2013 |
연구기간 | 201301~201312 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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[KST2015020685][한국에너지기술연구원] | 선택적 합성오일 생성을 위한 피셔-트롭쉬 반응용 금속 구조체 기반 코발트계 촉매 및 그 제조 방법, 이 금속 구조체 기반 코발트계 촉매를 이용한 선택적 합성 오일 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015020728][한국에너지기술연구원] | 고안정화 메조포러스 제올라이트 허니컴 구조체 및 그제조방법 | 새창보기 |
[KST2015003083][한국에너지기술연구원] | 할로겐화 휘발성 유기화합물 제어용 고활성 복합촉매제조방법 | 새창보기 |
[KST2014008445][한국에너지기술연구원] | 균일성과 연속성이 우수한 탄소 나노튜브 합성장치 | 새창보기 |
[KST2014022090][한국에너지기술연구원] | 전극용 에너지 성능을 향상시킬 수 있는 탄소나노튜브 | 새창보기 |
[KST2014065618][한국에너지기술연구원] | 일체형 나노튜브 광촉매의 제조방법, 이를 이용한 6가크롬 환원장치 및 환원방법 | 새창보기 |
[KST2015003951][한국에너지기술연구원] | 탄소기반 복합계 산화금속 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 복합계 산화금속 나노촉매 담지체 | 새창보기 |
[KST2015152324][한국에너지기술연구원] | 액상제어 1단계 공정을 이용한 열교환 매체의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152398][한국에너지기술연구원] | 탄소나노튜브를 지지체로 하고 전기화학적 방법을 사용한백금나노촉매의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2014065612][한국에너지기술연구원] | 표면에 그라파이트 나노 구조층을 갖는 셀룰로오스 탄화물 구조체 및 그 합성방법 | 새창보기 |
[KST2015020686][한국에너지기술연구원] | 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체 | 새창보기 |
[KST2015020698][한국에너지기술연구원] | 리튬-공기 전지용 양극 촉매, 그의 제조방법 및 그를 포함하는 리튬-공기 전지 | 새창보기 |
[KST2015152149][한국에너지기술연구원] | 촉매용 세라믹쉬트 허니컴상 담체 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152216][한국에너지기술연구원] | 란타늄 도핑 알루미나와 금속 산화물 후처리에 의한 메탄 연소용 팔라듐 촉매의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152443][한국에너지기술연구원] | 중형기공실리카에 담지된 나노미터크기의 금속니켈입자를이용한 경유의 고심도 탈황 | 새창보기 |
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