요약 | 본 기술은 매크로-마이크로-나노(macro-micro-nano) 크기의 구조물이 계층적으로(hierarchically) 이루어진 다공성 튜브(porous tube)의 합성방법 및 그 구조체에 관한 것이다. 자세하게는 본 발명은 필터 및 멤브레인 소재로서 일반적으로 사용되는 매크로 크기의 다공성 튜브를 구성함에 있어서, 압출공정 (extrusion process) 및 화학기상증착법(CVD)을 이용하여 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체가 그 구성의 기본이 되는 다공성 튜브를 제조하는 방법 및 이에 의하여 합성된 다공성 튜브에 대한 것이다. 본 발명은 나노와이어의 성장을 돕기 위한 촉매 성분이 함유된 마이크로 분말을 압출하여 성형하기 때문에 다공성 튜브의 형상 및 크기에 관련 없이 나노와이어를 다공성 튜브의 표면에 균일하게 성장시킬 수 있어, 지지체 표면에 촉매를 균일하게 코팅해야만 했던 기존 방식에 비해 매우 간단하면서도 균일하게 나노 구조체를 지지체에 형성시킬 수 있다. 이러한 효과는 매크로-마이크로-나노로 이어지는 계층 간 구조를 가지는 모든 지지체 및 구조물에 적용 가능하기 때문에, 향후 다양한 응용에 적용이 가능하다. |
---|---|
Int. CL | B01D 69/04 (2006.01) B01D 71/02 (2006.01) B01D 69/02 (2006.01) B01D 67/00 (2006.01) |
CPC | B01D 67/0072(2013.01) B01D 67/0072(2013.01) B01D 67/0072(2013.01) B01D 67/0072(2013.01) B01D 67/0072(2013.01) B01D 67/0072(2013.01) B01D 67/0072(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020110111105 (2011.10.28) |
출원인 | 한국에너지기술연구원 |
등록번호/일자 | 10-1295108-0000 (2013.08.05) |
공개번호/일자 | 10-2013-0046619 (2013.05.08) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20130809) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2011.10.28) |
심사청구항수 | 24 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 정남조 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
2 | 조철희 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
3 | 송광섭 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
4 | 서용석 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 특허법인(유)화우 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 테헤란로***길 **, *층 (대치동, 삼호빌딩) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2011.10.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0847648-14 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2012.01.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5001923-88 |
3 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2012.09.06 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2012.10.17 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0078309-13 |
5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2012.11.28 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0725190-69 |
6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2012.12.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-1021031-83 |
7 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2012.12.10 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-1021022-72 |
8 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2013.04.23 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0271778-68 |
9 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.04.26 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0370275-13 |
10 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.04.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0370274-67 |
11 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.07.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0523940-58 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
16 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
17 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
18 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 i) 촉매 성분을 함유하는 마이크로 분말로 이루어진 반죽(paste)을 준비한 후, 상기 반죽을 압출기에 넣고 다공성 튜브로 압출하는 단계; ⅱ) 상기 압출 생성된 다공성 튜브를 건조 및 소성하는 단계;ⅲ) 상기 건조 및 소성된 다공성 튜브를 반응장치 내부에 위치시키고, 상기 반응장치 내부의 진공도를 낮추어 반응장치 내부의 불순물을 제거하는 단계;ⅵ) 상기 불순물이 제거된 반응기에 이송가스를 주입하면서 반응기 내부 온도를 합성온도까지 상승시키는 단계;ⅴ) 상기 합성온도에 도달한 반응장치 내부에 반응가스를 공급하여 상기 다공성 튜브의 표면에 나노와이어를 합성하는 단계; 및 ⅵ) 이송가스를 공급하면서 반응장치를 상온까지 냉각시키는 단계;를 포함하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
2 |
2 제1항에 있어서,상기 마이크로 분말이 지름이 1 ~ 5㎛ 인 마이크로 입자로 이루어진 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
3 |
3 제1항에 있어서,상기 마이크로 분말이 유리 또는 세라믹 입자로 이루어진 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
4 |
4 제1항에 있어서,상기 다공성 튜브의 소성이 500 ~ 800℃에서 1분 ~ 5시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
5 |
5 제1항에 있어서,상기 나노와이어의 합성이 450 ~ 950℃에서 1분 ~ 2시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
6 |
6 제1항에 있어서,상기 나노와이어가 탄소나노튜브인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
7 |
7 제6항에 있어서,상기 탄소나노튜브를 합성하기 위한 마이크로 분말이 니켈 입자가 표면에 형성된 알루미나 분말인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
8 |
8 제6항에 있어서,상기 탄소나노튜브의 합성을 위해 공급되는 반응가스가 탄소 소스(source) 가스이며, 상기 탄소 소스(source) 가스가 아세틸렌, 에틸렌, 에탄, 프로판, 메탄으로부터 선택되는 어느 하나 또는 그 혼합물로 이루어진 탄화수소 가스인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
9 |
9 제1항에 있어서,상기 나노와이어가 탄소나노케이블인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
10 |
10 제9항에 있어서,상기 탄소나노케이블을 합성하기 위한 마이크로 분말이 칼슘 성분이 포함된 유리 분말인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
11 |
11 제9항에 있어서,상기 탄소나노케이블의 합성을 위해 공급되는 반응가스가 탄소 소스(source) 가스와 인 소스(source) 가스를 포함하는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
12 |
12 제11항에 있어서,상기 탄소 소스(source) 가스는 탄화수소 가스이고, 상기 인 소스(source) 가스는 포스핀 가스인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
13 |
13 제11항에 있어서,상기 탄소 소스(source)와 인 소스(source) 가스가 기상상태의 탄소-인 유기화합물과 다중 벤젠링 화합물(PAH)을 혼합한 것임을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
14 |
14 제13항에 있어서,상기 기상상태의 탄소-인 유기화합물이 포스포린(Phosphorine: C5H5P) 또는 포스피노린(Phosphinoline: C9H7P)인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
15 |
15 제13항에 있어서,상기 기상상태의 다중 벤젠링 화합물이 나프탈렌(naphthalene), 안트라센(Anthracene), 파이렌(pyrene)으로부터 선택되는 어느 하나 또는 그 혼합물인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로 입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 |
16 |
16 상기 제1항 내지 15항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 합성된 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
17 |
17 제16항에 있어서,상기 합성된 탄소나노튜브는 지름이 평균 1 ~ 20nm, 길이는 1 ~ 50㎛ 범위에서 형성되는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
18 |
18 제16항에 있어서,상기 합성된 탄소나노케이블은 지름이 평균 1 ~ 20nm, 길이는 100nm ~ 5㎛ 범위에서 형성되는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
19 |
19 제16항에 있어서,상기 합성된 탄소나노케이블의 코어가 A5(MO4)3(X) [A=Ca, K, Na, Sr, Ba, Mg, Pb, Cb, Zn; M=P, As, V, S; X=OH-, F-, CO3- Cl-]와 같은 화학식으로 표현되는 인회석(apatite)인 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
20 |
20 제16항에 있어서,상기 다공성 튜브의 내부지름은 1 ~ 100mm이고, 쉘 두께는 1 ~ 5mm이며, 길이는 10cm ~ 1m에서 형성되는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
21 |
21 제16항에 있어서,상기 다공성 튜브 표면에 성장한 나노와이어가 나노입자의 지지체로 기능하는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
22 |
22 제16항에 있어서,상기 나노와이어 표면에 나노 촉매입자가 코팅되는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
23 |
23 제16항에 있어서,상기 나노와이어가 합성된 다공성 튜브의 표면이 소수성을 띄는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
24 |
24 제16항에 있어서,상기 다공성 튜브가 촉매반응 분야 및 물질분리 분야에 활용되는 것을 특징으로 하는 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
패밀리정보가 없습니다 |
---|
순번 | 연구부처 | 주관기관 | 연구사업 | 연구과제 |
---|---|---|---|---|
1 | 지식경제부 | 한국에너지기술연구원 | 주요사업 | 나노와이어 기반 membrane filter 촉매반응 구조체 |
특허 등록번호 | 10-1295108-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20111028 출원 번호 : 1020110111105 공고 연월일 : 20130809 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20130730 청구범위의 항수 : 24 유별 : B01D 67/00 발명의 명칭 : 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 및 이에 의하여 합성된 다공성 튜브 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 490,500 원 | 2013년 08월 06일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 397,600 원 | 2016년 08월 03일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 397,600 원 | 2017년 08월 07일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 284,000 원 | 2018년 06월 04일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 506,000 원 | 2019년 06월 03일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 506,000 원 | 2020년 06월 09일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2011.10.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0847648-14 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2012.01.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5001923-88 |
3 | 선행기술조사의뢰서 | 2012.09.06 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 | 2012.10.17 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0078309-13 |
5 | 의견제출통지서 | 2012.11.28 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0725190-69 |
6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2012.12.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-1021031-83 |
7 | [명세서등 보정]보정서 | 2012.12.10 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-1021022-72 |
8 | 의견제출통지서 | 2013.04.23 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0271778-68 |
9 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.04.26 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0370275-13 |
10 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.04.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0370274-67 |
11 | 등록결정서 | 2013.07.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0523940-58 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
16 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
17 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
18 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
기술정보가 없습니다 |
---|
과제고유번호 | 1711007723 |
---|---|
세부과제번호 | KIER-B32441 |
연구과제명 | 육해상 신재생에너지 융복합 원천기술 개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 미래창조과학부 |
연구관리전문기관명 | |
연구주관기관명 | |
성과제출연도 | 2013 |
연구기간 | 201301~201312 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1415121151 |
---|---|
세부과제번호 | KIER-B12419 |
연구과제명 | 나노기반의 에너지소재 원천기술 개발 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
연구주관기관명 | 한국에너지기술연구원 |
성과제출연도 | 2011 |
연구기간 | 201101~201112 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
[1020130140627] | 6성분계를 포함하는 열저장 물질 | 새창보기 |
---|---|---|
[1020130125678] | 단일 고온 용융염 열저장탱크를 이용한 태양열 발전 시스템 | 새창보기 |
[1020130117489] | 태양전지모듈의 해체 방법 | 새창보기 |
[1020130117487] | 태양전지모듈의 해체 방법 | 새창보기 |
[1020130057773] | 제올라이트-질화탄소화합물 복합체의 제조방법 및 이를 이용한 이산화탄소의 선택적 흡착 | 새창보기 |
[1020130051023] | 2-하이드록시에틸하이드라진(2-hydroxyethylhydrazine)을포함하는 이산화탄소 흡수제 및 이를 이용한 이산화탄소 포집방법 | 새창보기 |
[1020130049561] | 전기 아크로용 철 스크랩 예열 장치, 예열방법, 미반응 화학에너지 회수장치, 회수방법 및 전기 아크로용 철 스크랩 예열 및 미반응 화학에너지 동시 회수시스템 및 그 운전방법 | 새창보기 |
[1020130032218] | 혼합용매를 이용하여 이산화탄소를 분리하는 방법 | 새창보기 |
[1020120103046] | 정치형 연료전지 시스템의 운전비용 관리 방법 | 새창보기 |
[1020120103043] | 정치형 연료전지 시스템 관리 장치 | 새창보기 |
[1020120080526] | 분산용액의 전하밀도와 점도 조절을 통한 탄소종이 제조방법, 그에 따라 제조된 탄소종이 및 이를 포함하는 연료전지 | 새창보기 |
[1020120075710] | 태양전지 시험 장치의 균일도 측정 장치와 방법 | 새창보기 |
[1020120030975] | 공침법을 이용한 광 변환용 나노 형광분말의 제조방법 및 이에 의해 제조된 광 변환용 나노 형광분말 | 새창보기 |
[1020120030083] | 텍스처층을 포함하는 2중 텍스처 구조의 칼코게나이드계 태양전지의 제조방법 및 이에 따라 제조된 칼코게나이드계 태양전지 | 새창보기 |
[1020120030082] | 기판에 텍스처가 형성된 2중 텍스처 구조의 칼코게나이드계 태양전지의 제조방법 및 이에 따라 제조된 칼코게나이드계 태양전지 | 새창보기 |
[1020120030081] | 후면전극 표면에 텍스처가 형성된 2중 텍스처 구조의 칼코게나이드계 태양전지의 제조방법 및 이에 따라 제조된 칼코게나이드계 태양전지 | 새창보기 |
[1020120012466] | 간소화된 동시진공증발법을 이용한 태양전지용 CIGS 박막의 제조방법 및 그 제조방법에 따라 제조된 태양전지용 CIGS 박막 | 새창보기 |
[1020120007555] | 염료감응 태양전지 전극 페이스트의 제조방법, 그 페이스트, 그 페이스트를 이용한 전극의 제조방법, 그 전극 및 그 전극을 포함하는 염료감응 태양전지 | 새창보기 |
[1020110138002] | 피셔-트롭쉬 합성 반응기와 연료전지를 이용한 합성석유와 전기의 동시 생산 장치 및 방법 | 새창보기 |
[1020110120156] | 트라이페닐아민 살리실산, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리간드-금속 전하전이를 이용한 광전기화학형 태양전지 | 새창보기 |
[1020110117819] | 항-오염 기능이 포함된 폐열회수 시스템 | 새창보기 |
[1020110113631] | 중질 탄소원의 촉매 열분해 방법 | 새창보기 |
[1020110111105] | 나노와이어-마이크로입자 하이브리드 구조체로 구성된 다공성 튜브의 합성방법 및 이에 의하여 합성된 다공성 튜브 | 새창보기 |
[1020110110236] | 열에너지 네트워크 시스템 | 새창보기 |
[1020110110234] | 광대역 열펌프 시스템 | 새창보기 |
[1020110109985] | 열분해유화 공정 및 그 운전 방법 | 새창보기 |
[1020110101107] | 포토센서를 이용한 일체형 리니어 엔진장치 및 이에 따른 구동제어방법 | 새창보기 |
[1020110101106] | 병렬분할구조식으로 스프링이 설치된 일체형 리니어엔진장치 | 새창보기 |
[1020110096329] | 결정성 탄소쉘과 스트론튬아파타이트 코어로 구성된 이질 나노와이어 및 그 합성방법 | 새창보기 |
[1020110075280] | 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체 | 새창보기 |
[1020110075011] | 이상 타르 및 유제 제거장치 | 새창보기 |
[1020110072265] | 이미다졸륨염이 화학적으로 결합된 나노입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 염료감응 태양전지용 나노젤형 전해질 | 새창보기 |
[1020110059234] | 원통형 연료극 지지체를 사용한 직접탄소 연료전지 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[1020110057472] | 바이오매스를 이용한 나노와이어 합성방식 및 그 물질 | 새창보기 |
[1020110051097] | 나노와이어 기반 마이크로채널 촉매반응모듈의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 촉매반응모듈 | 새창보기 |
[1020110038366] | 나노와이어-마이크로섬유 하이브리드 구조체로 이루어진 튜브의 합성방법 및 이에 의하여 제조된 튜브 구조체 | 새창보기 |
[1020110038365] | 나노 크기의 금속간화합물을 포함하는 탄소나노와이어의 합성방법 및 이에 의하여 합성된 탄소나노와이어 | 새창보기 |
[1020110031977] | 결정성 탄소쉘과 인산칼슘화합물 코어로 구성된 이질 나노와이어 및 그 합성방법 | 새창보기 |
[1020110028022] | 수로 내에 설치되는 횡류형 수류수차 | 새창보기 |
[1020110028021] | 역구배 익형 혼류 임펠러의 구조 | 새창보기 |
[1020110023317] | 에너지집약장치를 갖는 항력형 수류수차 | 새창보기 |
[1020110023316] | 역구배 후향곡선깃형 혼류 임펠러의 구조 | 새창보기 |
[KST2015153387][한국에너지기술연구원] | 수소분리막 보호층 및 이의 코팅방법 | 새창보기 |
---|---|---|
[KST2015153438][한국에너지기술연구원] | 수소 정제 분리막 모듈 및 수소 정제 분리막 모듈에서의 수소분리막의 실링 방법 | 새창보기 |
[KST2015153454][한국에너지기술연구원] | 편향기 일체형 분리막 제조방법 | 새창보기 |
[KST2014065608][한국에너지기술연구원] | 열균열이 방지된 제올라이트 분리막 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015003189][한국에너지기술연구원] | 금속 연결자를 갖는 제올라이트 분리막 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152329][한국에너지기술연구원] | 다공성 수소분리막 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015153052][한국에너지기술연구원] | 보론으로 도핑된 바나듐 기재 합금 수소 분리막과 이를 이용한 수소 분리방법 | 새창보기 |
[KST2015152673][한국에너지기술연구원] | 가스투과능이 향상된 이온성액체-고분자 겔 멤브레인 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2014021926][한국에너지기술연구원] | 고온ㆍ고부식성 환경에서 사용 가능한 분리막 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015153373][한국에너지기술연구원] | 압력지연삼투 발전용 중공사막 및 그 제작방법 | 새창보기 |
[KST2015153460][한국에너지기술연구원] | 기체분리막 판형 모듈 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152357][한국에너지기술연구원] | FAU 제올라이트 분리막 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015152445][한국에너지기술연구원] | 인-시투 건식 진공 방식을 사용한 수소기체분리용 팔라듐합금분리막의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152891][한국에너지기술연구원] | 수소 분리막 및 그의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015153379][한국에너지기술연구원] | 바륨크롬계 산화물로 코팅된 산소 분리막 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015153436][한국에너지기술연구원] | 수소 분리막용 멤브레인 및 이의 이용 | 새창보기 |
[KST2015152661][한국에너지기술연구원] | 무기질 중공사 번들 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015153319][한국에너지기술연구원] | 전극지지형 단락 분리막 모듈 | 새창보기 |
[KST2015153507][한국에너지기술연구원] | 수소 분리막 및 그의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2014021898][한국에너지기술연구원] | 투과도 및 안정성이 우수한 수소 분리막 | 새창보기 |
[KST2015152631][한국에너지기술연구원] | LTA 제올라이트 분리막 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015152809][한국에너지기술연구원] | 향상된 선택도를 갖는 수소 분리막 제조방법 및 그 방법으로 제조된 수소분리막 | 새창보기 |
[KST2015153050][한국에너지기술연구원] | 혼합부를 갖는 수소 정제 분리막 모듈 | 새창보기 |
[KST2015153208][한국에너지기술연구원] | 수소 분리막 보호층 및 이의 코팅방법 | 새창보기 |
[KST2014021912][한국에너지기술연구원] | 균일하고 대면적의 다공성 세라믹 분리막 | 새창보기 |
[KST2015152332][한국에너지기술연구원] | 제올라이트 막의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152737][한국에너지기술연구원] | 카운터 플로우법에 의한 실리카 수소분리막 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015153046][한국에너지기술연구원] | LSTF 산화물로 코팅된 BSCF 관형 산소 분리막 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015153214][한국에너지기술연구원] | NaA 제올라이트 분리막을 이용한 물/에탄올 분리 방법 | 새창보기 |
[KST2015153377][한국에너지기술연구원] | 이산화탄소 포집용 수소 분리막 모듈 | 새창보기 |
심판사항 정보가 없습니다 |
---|