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코어 유닛, 클래딩 유닛 및 응력부여 유닛을 구비하는 편광유지형 광섬유 제조 방법에 있어서,
상기 코어 유닛과 클래딩 유닛을 구비하는 모재를 성형하는 단계;
상기 모재의 상기 클래딩 유닛에 대응하는 위치에 삽입홀을 형성하는 단계;
복수의 분사구를 통하여 이종 재질의 미립자를 분사대상체에 분사하여 제1 및 제2 유리층이 동시에 적층되는 응력부여 프리폼을 성형하는 단계;
상기 응력부여 프리폼을 상기 삽입홀에 삽입하여 광섬유 프리폼을 형성하는 단계; 및
상기 제1 유리층이 상기 응력부여 유닛을 형성하고 상기 광섬유 프리폼이 광섬유를 형성하도록, 상기 광섬유 프리폼을 용융 상태에서 인출하는 단계를 포함하고,
상기 인출하는 단계에서 상기 클래딩 유닛보다 상기 제1 유리층이 먼저 용융되더라도 상기 제1 유리층의 유출이 방지되도록, 상기 제2 유리층은 상기 제1 유리층을 감싸게 형성되고, 상기 제1 유리층은 상기 클래딩 유닛보다 낮은 용융점의 재질로 형성되며, 상기 클래딩 유닛과 상기 제2 유리층은 동일 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 편광유지형 광섬유 제조 방법
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제1항에 있어서,
상기 응력부여 프리폼은 상기 제1 및 제2 유리층의 두께 비율이 1:1
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제1항에 있어서,
상기 코어 유닛은 상기 클래딩 유닛보다 0
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제1항에 있어서,
상기 용융시 상기 삽입홀과 상기 응력부여 유닛 사이에 기포형성을 제한하도록 상기 삽입홀을 연마하는 단계를 더 포함하는 편광유지형 광섬유 제조 방법
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7
코어 유닛;
상기 코어 유닛의 주위를 감싸도록 형성되는 클래딩 유닛; 및
상기 코어 유닛을 중심으로 대칭되도록 복수로 구비되고, 상기 클래딩 유닛에 배치되는 응력부여 유닛을 포함하고,
상기 응력부여 유닛은,
상기 클래딩 유닛보다 낮은 용융점을 가지는 제1 유리층; 및
용융에 의하여 상기 클래딩 유닛과 서로 연속되도록 상기 클래딩 유닛과 동일 재질로 이루어지며, 상기 제1 유리층의 용융시에 상기 제1 유리층의 유출을 방지하도록 상기 제1 유리층보다 높은 용융점을 구비하고 상기 제1 유리층을 감싸도록 형성되는 제2 유리층을 포함하는 편광유지형 광섬유
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제7항에 있어서,
상기 제1 유리층의 재질은 보로실리케이트이고, 상기 제2 유리층의 재질은 실리카인 것을 특징으로 하는 편광유지형 광섬유
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10
제7항에 있어서,
상기 코어 유닛은 상기 클래딩 유닛보다 0
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제7항에 있어서,
상기 응력부여 유닛은,
직경이 17
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제7항에 있어서,
상기 응력부여 유닛은,
상기 코어 유닛에서 연장되어 상기 응력부여 유닛의 외주에 접하는 복수의 접선 사이의 각도가 63 내지 73°가 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 편광유지형 광섬유
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광을 발생하는 광원;
상기 광이 복수로 분리되어 서로 다른 방향으로 각각 진행하도록, 제7항, 제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따르는 편광유지형 광섬유가 감겨서 형성되는 광섬유 코일;
상기 복수의 광들이 간섭을 발생시키도록 상기 복수의 광들을 결합하는 방향성 결합기; 및
상기 간섭된 광의 세기를 검출하는 광검출기를 포함하는 광섬유 자이로스코프
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