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압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조방법 및 그 장치

  • 기술번호 : KST2015155194
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고성능의 복합화약을 정량으로 계량한 후 다수의 펠릿으로 동시에 성형하여 폭발탄에 압축 충전함으로써 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄을 대량으로 생산할 수 있도록 한 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서,압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조방법은, 입자화약 정량공급장치(10)를 이용하여 입자화약을 정량으로 계량하여 파레트 금형(15)에 충전하는 공정과; 입자화약이 충전된 파레트 금형(15)을 정압성형장치(20)로 이송하여 펠릿 성형금형(25)에 입자화약을 전달한 후 입자화약 정량공급장치(10)로 복귀시키고, 펠릿 성형금형(25)의 입자화약을 정압 성형하여 펠릿으로 성형하는 공정과; 펠릿 성형금형(25)을 정압충전장치(30)로 공급된 탄체 고정금형(35)의 상측으로 이송한 상태에서 펠릿 성형금형(25)의 펠릿(25')을 배출하여 탄체 고정금형(35)에 고정되어 있는 폭발탄(45)에 삽입한 후 펠릿 성형금형(25)을 정압성형장치(20)로 복귀시키고, 탄체 고정금형(35)에 고정된 폭발탄(45)에 삽입된 펠릿(25')을 가압하여 정압 충전하는 공정과; 펠릿(25')의 충전이 완료된 폭발탄(45)을 탄체 고정금형(35)과 함께 폭발탄 분리장치(50)로 이송한 후 탄체 고정금형(35)으로부터 각 폭발탄(45)을 분리하여 잔여화약 절단장치(70)로 공급하고 새로운 탄체 고정금형(35)을 정압충전장치(30)로 공급하는 공정과; 폭발탄(45)으로부터 잔여화약을 절단하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하고,압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치는, 입자화약을 정량으로 계량하여 복수의 구역으로 구획된 파레트 금형(15)에 충전하는 입자화약 정량공급장치(10)와; 파레트 금형(15)의 입자화약을 펠릿 성형금형(25)에 투입한 후 동일한 압력으로 작동하는 복수의 펀치(26)를 이용하여 펠릿(25')으로 성형하는 정압성형장치(20)와; 동일한 압력으로 작동하는 복수의 펀치(36)를 이용하여 상기 펠릿 성형금형(25)의 펠릿(25')을 탄체 고정금형(35)에 고정된 복수의 폭발탄(45)에 가압 충전하는 정압충전장치(30)와; 상기 정압충전장치(30)로 상기 탄체 고정금형(35)을 공급하는 폭발탄 공급장치(40)와; 상기 정압성형장치(20)와 정압충전장치(30) 사이에서 상기 펠릿 성형금형(25)을 왕복 이송하고, 상기 정압충전장치(30)와 폭발탄 공급장치(40) 사이에서 탄체 고정금형(35)을 왕복 이송하는 왕복 이송되도록 하는 금형 이송수단(70)과; 폭발탄 공급장치(40)에 설치되어 탄체 고정금형(35)으로부터 폭발탄(45)을 분리하는 폭발탄 분리장치(50)와; 폭발탄 분리장치(50)에 의해 분리된 폭발탄(45)을 컨베이어로 이송하여 폭발탄(45)의 잔여화약을 잘라내는 잔여화약 절단장치(60);를 포함하는 것을 특징으로 한다.이에 따라, 압축형 복합화약이 적용되기 어려운 폭발탄에 압축형 복합화약을 안전하고도 균일하게 충전하여 고성능의 폭발탄을 대규모로 양산할 수 있게 된다.
Int. CL F42B 33/02 (2006.01) F42B 33/00 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020100066164 (2010.07.09)
출원인 국방과학연구소, 주식회사 풍산, 부영정밀기계 주식회사
등록번호/일자 10-1233858-0000 (2013.02.08)
공개번호/일자 10-2012-0005636 (2012.01.17) 문서열기
공고번호/일자 (20130215) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.07.09)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대한민국 대전광역시 유성구
2 주식회사 풍산 대한민국 경기도 평택시
3 부영정밀기계 주식회사 대한민국 인천광역시 남동구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박정수 대한민국 대전광역시 유성구
2 박희덕 대한민국 대전광역시 서구
3 신원모 대한민국 경상북도 경주시 용담로***번길 *
4 권상진 대한민국 경상북도 경주시
5 장문수 대한민국 서울특별시 양천구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인원전 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 풍림빌딩 *층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대전광역시 유성구
2 주식회사 풍산 경기도 평택시
3 부영정밀기계 주식회사 인천광역시 남동구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.07.09 수리 (Accepted) 1-1-2010-0443342-50
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2010.07.20 수리 (Accepted) 1-1-2010-0466991-44
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.07.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0473510-72
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.07.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0393590-75
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.09.07 수리 (Accepted) 1-1-2012-0724265-70
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.10.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0813963-96
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.10.08 수리 (Accepted) 1-1-2012-0813962-40
8 등록결정서
Decision to grant
2013.01.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0071768-76
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.07.22 수리 (Accepted) 4-1-2013-0033275-90
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.21 수리 (Accepted) 4-1-2014-0057917-90
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
입자화약 정량공급장치(10)를 이용하여 입자화약을 정량으로 계량하여 파레트 금형(15)에 충전하는 제1공정과;입자화약이 충전된 상기 파레트 금형(15)을 정압성형장치(20)로 이송하여 펠릿 성형금형(25)에 입자화약을 전달한 후 상기 입자화약 정량공급장치(10)로 복귀시키고, 상기 펠릿 성형금형(25)의 입자화약을 정압 성형하여 펠릿으로 가공하는 제2공정과;상기 펠릿 성형금형(25)을 정압충전장치(30)로 공급된 탄체 고정금형(35)의 상측으로 이송한 상태에서 상기 펠릿 성형금형(25)의 펠릿(25')을 배출하여 상기 탄체 고정금형(35)에 고정되어 있는 폭발탄(45)에 삽입한 후 상기 펠릿 성형금형(25)을 상기 정압성형장치(20)로 복귀시키고, 상기 탄체 고정금형(35)에 고정된 폭발탄(45)에 삽입된 펠릿(25')을 가압하여 정압 충전하는 제3공정과;상기 펠릿(25')의 충전이 완료된 폭발탄(45)을 상기 탄체 고정금형(35)과 함께 폭발탄 분리장치(50)로 이송한 후 상기 탄체 고정금형(35)으로부터 각 폭발탄(45)을 분리하여 잔여화약 절단장치(70)로 공급하고 새로운 탄체 고정금형(35)을 상기 정압충전장치(30)로 공급하는 제4공정과;상기 폭발탄(45)으로부터 잔여화약을 절단하는 제5공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 제1공정 내지 제3공정을 3회 반복한 이후에 상기 제4공정을 실시하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조방법
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서,상기 파레트 금형(15)과 펠릿 성형금형(25) 및 탄체 고정금형(35)은 각각 64개로 구획되어 1 사이클당 64개의 폭발탄(45)을 제조하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조방법
4 4
입자화약을 정량으로 계량하여 복수의 구역으로 구획된 파레트 금형(15)에 충전하는 입자화약 정량공급장치(10)와;상기 파레트 금형(15)의 입자화약을 펠릿 성형금형(25)에 투입한 후 동일한 압력으로 작동하는 복수의 펀치(26)를 이용하여 펠릿(25')으로 성형하는 정압성형장치(20)와;동일한 압력으로 작동하는 복수의 펀치(36)를 이용하여 상기 펠릿 성형금형(25)의 펠릿(25')을 탄체 고정금형(35)에 고정된 복수의 폭발탄(45)에 가압 충전하는 정압충전장치(30)와;상기 정압충전장치(30)로 상기 탄체 고정금형(35)을 공급하는 폭발탄 공급장치(40)와;상기 정압성형장치(20)와 정압충전장치(30) 사이에서 상기 펠릿 성형금형(25)을 왕복 이송하고, 상기 정압충전장치(30)와 폭발탄 공급장치(40) 사이에서 탄체 고정금형(35)을 왕복 이송하는 왕복 이송되도록 하는 금형 이송수단(70)과;상기 폭발탄 공급장치(40)에 설치되어 상기 탄체 고정금형(35)으로부터 폭발탄(45)을 분리하는 폭발탄 분리장치(50)와;상기 폭발탄 분리장치(50)에 의해 분리된 폭발탄(45)을 컨베이어로 이송하여 상기 폭발탄(45)의 잔여화약을 잘라내는 잔여화약 절단장치(60);를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
5 5
제4항에 있어서,상기 입자화약 정량공급장치(10)는, 이송가이드가 구비된 프레임(11)과, 상기 프레임(11)의 상측에 설치되고 출구에 개폐식 슬라이더가 구비된 호퍼(12)와, 상기 호퍼(12)에서 정량으로 공급된 입자화약을 복수의 홀을 통해 배출하여 그 하부에 위치한 상기 파레트 금형(15)의 금형홀에 충전하는 정량부피계량금형(13)과, 입자화약의 충전이 완료되면 상기 파레트 금형(15)을 상기 정압성형장치(20)로 이동시키는 파레트 금형 이송수단(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
6 6
제4항에 있어서,상기 파레트 금형(15)과 펠릿 성형금형(25) 및 탄체 고정금형(35)은 8×8이상의 구조로 배치된 64개 이상의 금형홀을 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
7 7
제4항에 있어서,상기 정압성형장치(20)는, 상기 펠릿 성형금형(25)이 안치되는 하부 프레임(21)과, 상기 하부 프레임(21)의 네 모서리에 설치된 가이드 바(22)를 따라 승강 가능하게 설치되는 상부 프레임(23)과, 상기 상부 프레임(23)의 하부측에 위치되며 상기 펠릿 성형금형(25)의 금형홀에 삽입되는 복수의 펀치(26)에 균일한 성형 압력을 제공하여 입자화약을 펠릿(25')으로 성형하는 정압챔버(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
8 8
제7항에 있어서,상기 정압성형장치(20)는, 상기 상부 프레임(23)의 하부에 설치되어 상기 상부 프레임(23)과 함께 승강하도록 구성되고, 하강시 상기 정압챔버(24) 및 펠릿 성형금형(25)이 하부로부터 수용되어 진공하에서 펠릿 성형작업이 이루어지도록 상기 펠릿 성형금형(25)이 있는 내측을 외부로부터 격리하기 위한 진공박스(27)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
9 9
제7항에 있어서,상기 정압챔버(24)는, 상기 펀치(26)를 작동시키는 스풀(24b)이 설치되는 복수개의 구멍이 구비되고 각 구멍이 서로 연통하도록 그루브(24c)가 형성된 챔버 몸체(24a)와, 상기 펀치(26)가 결합되며 상기 챔버 몸체(24a)와 일체로 형성된 펀치 홀더(24d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
10 10
제9항에 있어서, 상기 정압챔버(24)는, 상기 펀치 홀더(24d)의 하부에 고정되어 상기 펀치(26)를 안내하는 펀치 가이드(24e)를 더 포함한 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
11 11
제4항에 있어서,상기 정압충전장치(30)는, 상기 탄체 고정금형(35)이 안치되는 하부 프레임(31)과, 상기 하부 프레임(31)의 네 모서리에 설치된 가이드 바(32)를 따라 승강 가능하게 설치되는 상부 프레임(33)과, 상기 상부 프레임(33)의 하부측에 위치되며 상기 펠릿 성형금형(25)의 금형홀에 삽입되는 복수의 펀치(36)에 균일한 충전 압력을 제공하여 상기 펠릿 성형금형(25)의 펠릿(25')을 상기 탄체 고정금형(35)의 폭발탄(45)에 충전하는 정압챔버(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
12 12
제11항에 있어서,상기 정압충전장치(30)는, 상기 상부 프레임(33)의 하부에 설치되어 상기 상부 프레임(33)과 함께 승강하도록 구성되고, 하강시 상기 정압챔버(34) 및 펠릿 성형금형(25)이 하부로부터 수용되어 진공하에서 펠릿 성형작업이 이루어지도록 상기 펠릿 성형금형(25)이 있는 내측을 외부로부터 격리하기 위한 진공박스(37)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
13 13
제4항 또는 제11항에 있어서,상기 탄체 고정금형(35)은, 상기 폭발탄(45)이 고정되는 복수의 홀이 구비된 하부 금형(35a)과, 상기 펀치(36)가 삽입되는 복수의 홀이 구비되며 상기 하부 금형(35a)에 분리 가능하게 결합되어 상기 하부 금형(35a)에 고정된 폭발탄(45)을 완전히 고정하는 상부 금형(35b)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
14 14
제13항에 있어서,상기 탄체 고정금형(35) 중 하부 금형(35a)만이 상기 폭발탄 공급장치(40)로 이송되는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
15 15
제4항에 있어서,상기 폭발탄 공급장치(40)는, 상기 탄체 고정금형(35)에 다수의 폭발탄(45)을 고정하는 공정과 상기 탄체 고정금형(35)을 상기 정압충전장치(30)로 이송하는 공정 및 상기 정압충전장치(30)로부터 이송된 탄체 고정금형(35)으로부터 폭발탄을 분리하는 공정이 순차적으로 이루어지도록 상기 탄체 고정금형(35)을 이송하는 이송가이드(41)를 포함하고, 상기 이송가이드(41)에 상기 탄체 고정금형(35)이 3개 이상 배치됨과 아울러 상기 이송가이드(41)가 궤도 형태로 형성되어 상기한 각 공정이 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
16 16
제4항에 있어서,상기 폭발탄 분리장치(50)는, 상기 폭발탄(45)을 잡을 수 있는 복수의 핑거(52)를 이용하여 상기 탄체 고정금형(35)의 폭발탄(45)을 잡아올려 상기 잔여화약 절단장치(60)의 컨베이어에 공급하는 핑거 프레임(53)과, 메인 프레임(51)에 설치되어 상기 핑거 프레임(53)을 승강시키는 승강 실린더(54)와, 상기 메인 프레임(51)에 설치되어 상기 핑거 프레임(53)을 상기 잔여화약 절단장치(60) 방향으로 이동시키는 이송수단(55)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
17 17
제4항에 있어서,상기 잔여화약 절단장치(60)는, 상기 폭발탄(45)의 단면보다 높이 충전된 화약을 절단하는 절단기(65)와, 상기 폭발탄 분리장치(50)로부터 공급되는 상기 폭발탄(45)을 상기 절단기(65)로 이송하는 공급 컨베이어(61)와, 상기 절단기(65)에서 잔여화약이 분리된 상기 폭발탄(45)을 외부로 반출하기 위한 배출 컨베이어(62)와, 상기 폭발탄(45)의 금속 단면이 상기 절단기(65)의 날에 수직하게 위치하도록 상기 공급 컨베이어(61)의 폭발탄(45)을 하나씩 잡아 상기 절단기(65)로 공급하며 잔여화약이 절단된 상기 폭발탄(45)을 상기 배출 컨베이어(62)로 공급하기 위한 폭발탄 홀딩 휠(63)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
18 18
제4항에 있어서,상기 금형 이송수단(70)은 상기 펠릿 성형금형(25)을 이송하는 제1이송부재(71)와, 상기 탄체 고정금형(35)을 이송하는 제2이송부재(72)로 구분되고, 상기 제1이송부재(71)는 상기 제2이송부재(72)에 비해 높은 위치에서 상기 펠릿 성형금형(25)을 이송하는 것을 특징으로 하는 압축형 복합화약이 충전된 폭발탄의 제조장치
지정국 정보가 없습니다
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