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레이저 가공표면 결함을 검출하는 재료의 설치 높이가 조절되도록 수직하게 세워진 제2 포스트에 거리를 두고 수직하게 세워진 제1포스트;상기 제1포스트와 상기 제2포스트의 사이로 위치된 제3포스트;상기 제1포스트에 장착되고, 레이저 가공표면 결함을 검출하는 재료에 레이저 가공목적과 동시에 산란광 발생에 이용되는 레이저를 입사시켜주는 레이저발생기와;상기 제3포스트에 장착되고, 상기 재료가 갖는 재료 특성에 따라 달라지는 상기 레이저의 산란각도에 맞춰 산란레이저를 수광하는 레이저 검출기와;상기 산란레이저의 레이저 조사 시간에 따른 산란광 파워변화 데이터로부터 상기 산란 레이저의 파워가 증가하기 시작하는 시점을 판단하고, 상기 산란 레이저의 파워가 급격히 증가하기 시작하는 시점을 파악해 상기 재료의 레이저 가공표면 결함을 검출하는 처리기;가 포함된 것을 특징으로 하는 레이저 가공표면 결함 검출장치
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청구항 1에 있어서, 상기 레이저발생기는 상기 제1포스트에서 높이가 조절되고, 상기 재료로부터 일정각도로 레이저가 산란되어 상기 레이저 검출기로 수광되도록 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 레이저 가공표면 결함 검출장치
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청구항 1에 있어서, 상기 처리기에는 상기 처리기의 데이터를 실시간으로 표시하고 판단하는 판독기가 연결되는 것을 특징으로 하는 레이저 가공표면 결함 검출장치
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레이저 가공에 이용되는 재료를 제2 포스트에 위치시키고, 상기 재료로 레이저 가공목적과 동시에 산란광 발생에 이용되는 레이저가 입사되도록 레이저 발생기를 제1포스트에 세팅하고, 상기 재료에서 레이저 가공 중 발생되는 결함에 의해 산란된 산란레이저를 수광하도록 레이저 검출기를 제3 포스트에 세팅하는 실시간 시험준비단계;상기 재료로 레이저 가공목적과 동시에 산란광 발생에 이용되는 레이저를 입사시키고, 상기 재료에서 산란된 산란레이저를 수광하며, 상기 산란 레이저의 파워증가 여부를 분석하는 실시간 결함분석단계;상기 산란 레이저의 레이저 조사에 시간에 따른 산란광 파워증가 정도로부터 상기 재료의 표면결함이 판단되는 실시간 결함판단단계;가 포함되어 수행되는 것을 특징으로 하는 레이저 가공표면 결함 검출 방법
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청구항 6에 있어서, 상기 실시간 결함분석단계에서, 상기 레이저의 파워증가에 대한 판단은 상기 산란레이저가 제공하는 것을 특징으로 하는 레이저 가공표면 결함 검출 방법
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8
청구항 7에 있어서, 상기 산란 레이저의 파워증가는 상기 레이저 입사 전 초기 파워에 비해 상기 산란 레이저의 파워가 증가하기 시작하는 시점과, 상대적으로 상기 산란 레이저의 파워가 급격히 증가하기 시작하는 시점으로 구분되는 것을 특징으로 하는 레이저 가공표면 결함 검출 방법
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청구항 6에 있어서, 상기 실시간 결함판단단계에서, 상기 산란 레이저의 파워가 상기 레이저 입사 전 초기 파워에 비해 상대적으로 증가하기 시작하는 시점을 레이저의 입사 시점으로 판단하고, 상기 산란 레이저의 파워가 상기 레이저 입사 전 초기 파워에 비해 상대적으로 급격히 증가하기 시작하는 시점을 상기 재료의 표면 결함 발생으로 판단하는 것을 특징으로 하는 레이저 가공표면 결함 검출 방법
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10
청구항 6에 있어서, 상기 실시간 결함판단단계이후, 상기 레이저는 상기 재료의 전체 영역으로 입사하는 실시간 시험지속단계;가 더 수행되는 것을 특징으로 하는 레이저 가공표면 결함 검출 방법
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