| 1 |
1
액상 반응소결 공법을 이용하여 카바이드 입자가 균일 분산된 금속기지 복합체 제조 방법으로서,1) 금속기지 분말과 탄소 나노물질 분말을 혼합한 후 기계적 밀링 공정을 적용하여, 상기 탄소 나노물질 분말을 상기 금속기지 분말 내부로 균일하게 분산시켜 금속기지 분말/탄소 나노물질 분말의 복합 분말을 제조하는 단계;2) 상기 금속기지 분말/탄소 나노물질 분말의 복합 분말을 액상형성 분말과 혼합한 후 기계적 밀링 공정을 적용하여, 균일하게 혼합시켜 금속기지 분말/탄소 나노물질 분말/액상형성 분말의 복합 분말을 제조하는 단계; 및 3) 상기 금속기지 분말/탄소 나노물질 분말/액상형성 분말의 복합 분말을 액상 반응소결 공법을 이용하여 일체화시켜 금속기지 벌크 소결체를 제조하고 상기 금속기지 벌크 소결체에서 탄소 나노물질이 액상 반응소결 공법에서 확산을 하여 금속기지 카바이드를 생성한 후 상기 금속 카바이드가 액상형성 분말과 확산을 통하여 카바이드 입자를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 2 |
2
청구항 1에 있어서, 상기 금속기지는 융점이 2000~3500℃인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 3 |
3
청구항 1에 있어서, 상기 금속기지는 텅스텐(W), 레늄(Re), 탄탈륨(Ta), 몰리브덴(Mo), 니오븀(Nb), 바나듐(V) 및 크로뮴(Cr)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종의 금속 또는 이중에서 선택된 1종의 금속을 기지로 하는 소성 변형이 가능한 합금인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 4 |
4
청구항 1에 있어서, 상기 1)단계에서 상기 금속기지 분말의 입자 크기는 1~100㎛ 인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 5 |
5
청구항 1에 있어서, 상기 탄소 나노물질은 탄소나노튜브, 퓰러린, 그라파이트(graphite), 탄소 블랙(carbon black) 및 비정질 카본(amorphous carbon)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 6 |
6
청구항 1에 있어서, 상기 1)단계에서 상기 탄소 나노물질 분말의 입자 크기는 1~500nm 인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 7 |
7
청구항 1에 있어서, 상기 1)단계의 금속기지 분말/탄소 나노물질 분말의 복합 분말에서 탄소나노 물질 분말의 함량은 1~50중량%인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 8 |
8
청구항 1에 있어서, 상기 액상형성 분말은 소결 온도에서 액상을 형성하는 금속 분말 또는 금속간 화합물 분말인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 9 |
9
청구항 1에 있어서, 상기 액상형성 분말은 지르코늄카파(Zr2Cu), 티타늄카파(TiCu), 하프늄카파(HfCu) 또는 지르코늄철(Zr3Fe)인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 10 |
10
청구항 1에 있어서, 상기 액상형성 분말의 입자 크기는 100㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 11 |
11
청구항 1에 있어서, 상기 2)단계의 금속기지 분말/탄소 나노물질 분말/액상형성 분말의 복합 분말에서 액상형성 분말의 함량은 10~40부피%인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 12 |
12
청구항 1에 있어서, 상기 2)단계에서 얻어지는 금속기지/탄소 나노물질/액상형성 분말의 복합 분말의 입자 크기는 1㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
| 13 |
13
청구항 1에 있어서, 상기 3)단계에서의 액상 반응소결 공정은 0
|
| 14 |
14
청구항 1에 있어서, 상기 카바이드 입자의 크기는 1㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합체 제조방법
|
