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구리, 구리 산화물 또는 그 혼합물 분말 표면에 WO3가증착된 분말 및 무전해도금법을 이용한 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015157281
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구리, 구리 산화물 또는 그 혼합물 분말 표면에 WO3가 증착된 분말 및 무전해도금법을 이용한 그의 제조방법에 관한 것으로, 전해질 용액에 구리분말을 직접 처리함으로써 간단하고 저렴하게 구리분말에 WO3를 증착시키는 무전해도금법으로 제조된 WO3가 증착된 구리분말은 유기오염물의 광분해, 물의 광분해에 작용하는 광촉매로서 태양광이나 형광들의 빛을 조사하면 전자와 정공에 의해 발생하는 산소이온(O2-) 또는 수산화물(OH-)의 높은 산화력으로 유기물(NOX, SOX), 다이옥신, 휘발성 유기화합물(VOCs)을 CO2와 H2O로 분해하고, 박테리아와 접촉 가능성이 커서 항균, 방취효과에 탁월하며, 자정작용으로 뛰어나므로, 대기오염물질 또는 환경호르몬의 제거, 악취 제거 또는 건물 외벽이나 자주 더러움이 묻는 곳을 세척하는 데 유용하게 사용될 수 있다. 또한, 초친수성 효과로 김서림 방지 효과가 있어 자동차의 차창이나 백미러에 사용 가능하다.
Int. CL B22F 1/02 (2006.01)
CPC B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01)
출원번호/일자 1020060000933 (2006.01.04)
출원인 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0754938-0000 (2007.08.28)
공개번호/일자 10-2007-0073245 (2007.07.10) 문서열기
공고번호/일자 (20070903) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.01.04)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 안재훈 대한민국 인천 남구
2 정영수 대한민국 경기 안산시 상록구
3 김길표 대한민국 서울 구로구
4 이진규 대한민국 서울 양천구
5 김동우 대한민국 인천 남구
6 윤승범 대한민국 서울 구로구
7 백성현 대한민국 서울 양천구
8 박상언 대한민국 인천 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.01.04 수리 (Accepted) 1-1-2006-0005339-33
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.10.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.11.14 수리 (Accepted) 9-1-2006-0071859-08
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0714876-16
5 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2007.01.26 수리 (Accepted) 1-1-2007-0079927-72
6 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2007.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2007-0174759-59
7 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2007.03.30 수리 (Accepted) 1-1-2007-0249586-94
8 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.04.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0324263-45
9 의견서
Written Opinion
2007.04.30 수리 (Accepted) 1-1-2007-0324268-73
10 등록결정서
Decision to grant
2007.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0458795-12
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.03.07 수리 (Accepted) 4-1-2008-0003929-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2008-5093865-89
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220324-82
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.07.22 수리 (Accepted) 4-1-2015-5098802-16
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.05 수리 (Accepted) 4-1-2016-5127132-49
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5036549-31
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266647-91
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번호 청구항
1 1
삭제
2 2
삭제
3 3
(a) 텅스텐을 과산화수소에 녹여 텅스텐 용액을 제조하는 단계;(b) 상기 텅스텐 용액에 구리분말을 넣고 반응시키는 단계; 및(c) 상기 반응 후 생성물을 세척, 건조하는 단계를 포함하는 무전해도금법에 의한 구리, 구리 산화물 또는 그 혼합물 분말 표면에 WO3가 증착된 분말의 제조 방법
4 4
제 3항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 텅스텐 용액의 농도는 0
5 5
제 4항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 텅스텐 용액의 농도는 0
6 6
삭제
7 7
제 3항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 제조된 텅스텐 용액에 Pt-블랙을 첨가하여 교반하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
8 8
제 3항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 제조된 텅스텐 용액에 희석용매로 증류수, C1 ~ C3 알코올 또는 이들의 혼합액을 혼합하여 상기 텅스텐 용액을 희석하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
9 9
삭제
10 10
제 8항에 있어서, 상기 희석용매로 증류수 및 2-프로판올의 혼합액을 사용하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
11 11
제 10항에 있어서, 상기 증류수 및 2-프로판올의 혼합액은 증류수:2-프로판올이 40:60 ~ 60:40 부피비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 제조 방법
12 12
제 3항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 제조된 텅스텐 용액에 구조배양물질을 첨가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
13 13
제 12항에 있어서, 상기 구조배양물질로 SDS를 사용하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
14 14
제 12항에 있어서, 상기 구조배양물질은 상기 텅스텐 용액에서 2 ~ 8 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 제조 방법
15 15
제 14항에 있어서, 상기 구조배양물질은 5 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 제조 방법
16 16
제 3항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 구리분말은 텅스텐:구리분말이 1:0
17 17
제 16항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 구리분말은 텅스텐:구리분말이 1:1 몰비로 첨가하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
18 18
제 3항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 반응은 30분 ~ 11시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
19 19
제 3항에 있어서, 상기 단계 (c) 후 열처리 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 제조 방법
20 20
제 19항에 있어서, 상기 열처리는 400 ~ 500 ℃에서 1시간 이상 실시하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
21 21
제 19항에 있어서, 상기 열처리는 4 ~ 6 ℃/분의 승온속도로 400 ~ 500 ℃까지 올리는 것을 특징으로 하는 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.