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알칼리 금속 또는 알칼리 토금속 이온을 포함하고, Si/Al의 몰비율이 1 내지 9
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제1항에 있어서,상기 차바자이트 제올라이트는, Si/Al 몰 비율이 1 내지 5의 범위인 이산화탄소 흡착제
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3
제1항에 있어서,상기 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속의 이온은, Li 이온, Na 이온, K 이온, Ba 이온, Mg 이온, Ca 이온, 또는 이들의 조합을 포함하는 이산화탄소 흡착제
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4 |
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제1항에 있어서,상기 차바자이트 제올라이트는 강염기에 의한 구조 변화를 통해 얻어진 차바자이트 구조를 가지는 이산화탄소 흡착제
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5 |
5
제1항에 있어서,상기 차바자이트 제올라이트는 평균 기공 크기가 1nm 내지 10nm 인 이산화탄소 흡착제
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제1항에 있어서,상기 차바자이트 제올라이트는, BJH 법에 의해 측정한 메조 기공의 부피가 0
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7
제1항에 있어서,상기 차바자이트 제올라이트는, BET 비표면적이 50 m2/g 이상인 이산화탄소 흡착제
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8
알칼리 금속 또는 알칼리 토금속 이온을 포함하고, Si/Al의 몰비율이 1 내지 9
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9
제8항에 있어서,상기 계면 활성제는 양이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 또는 폴리머 계면 활성제인 이산화탄소 흡착제의 제조 방법
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10
제8항에 있어서,상기 계면 활성제는, 제올라이트의 질량을 기준으로 3 중량% 내지 10 중량% 의 양으로 사용되는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
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11
제8항에 있어서,구조 유도제(structure directing agent)를 사용하지 않고 상기 차바자이트 제올라이트를 형성하는 이산화탄소 흡착제의 제조 방법
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12
제8항에 있어서,상기 이산화탄소 흡착제의 제조 방법은, 상기 분리된 차바자이트 제올라이트 내에 존재하는 상기 알칼리 금속 또는 상기 알칼리 토금속 이온을 다른 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속의 이온으로 교환하는 단계를 더 포함하는 이산화탄소 흡착제의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 제올라이트는 Si/Al 몰 비율이 1 내지 5의 범위인 이산화탄소 흡착제의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속 원소를 포함하는 강염기성 화합물은, KOH, NaOH, LiOH, Mg(OH)2, Ca(OH)2, Ba(OH)2 또는 이들의 조합을 포함하는 이산화탄소 흡착제의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 수열 처리는 80 ℃ 이상의 온도에서 30시간 이상 동안 수행되는 이산화탄소 흡착제의 제조 방법
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알칼리 금속 또는 알칼리 토금속 이온을 포함하고, Si/Al의 몰비율이 1 내지 9
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제16항에 있어서,상기 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속 이온은 Li 이온, Na 이온, K 이온, Mg 이온, Ca 이온, 또는 이들의 조합을 포함하는 이산화탄소 분리 방법
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제16항에 있어서,상기 Si/Al의 몰 비율은 1 내지 5인 이산화탄소 분리 방법
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제13항에 있어서,상기 차바자이트 제올라이트는, BJH 법에 의해 측정한 메조 기공의 부피가 0
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제13항에 있어서,상기 이산화탄소 흡착제를 약 200 ℃ 내지 약 500 ℃의 온도에서, 선택에 따라 감압 하에, 열처리하여 이산화탄소를 탈착시키는 단계를 더 포함하는, 이산화탄소 분리 방법
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