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피제트엔-피제트티 복합체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015158900
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 저온 소결에 의한 PZN-PZT 복합체의 제조방법을 제공한다. 본 발명은 생성되는 xPZN-(1-x)PZT 복합체의 조성에 있어서, x는 0.1~0.6의 범위, 특히 0.3~0.5의 범위가 되도록 원료 분말들의 조성비를 선택하고, 또한 생성되는 PZN-PZT 복합체의 Pb(Zry,Ti1-y)O3 조성에 있어서, y는 0.35~0.55의 범위가 되도록 원료 분말들의 조성비를 선택함으로써 1000℃ 이하의 저온, 특히 900℃ 이하의 저온 소성을 가능하게 할 수 있다. 본 발명에 의하여 저온에서 소성하면서도 실제로 사용될 수 있는 충분한 유전특성 및 압전특성을 가지는 복합체를 얻을 수 있다. 또한 본 발명은 저온에서 소성하기 때문에, Pt 및 Pd와 같은 고가의 전극재료를 사용할 필요가 없으며, 상대적으로 값이 싸고 전기전도도가 우수한 은(Ag)을 전극재료로 사용하여 동시소성(Co-firing)이 가능하다는 이점을 제공한다. 이러한 이점으로 인하여 본 발명은 값싼 액츄에이터의 제조에 적용할 수 있다. PZN-PZT 복합체, 압전체, 저온 소결, 저온 소성, 상공존경계, MPB, 동시소성
Int. CL C04B 35/48 (2006.01)
CPC C04B 35/64(2013.01) C04B 35/64(2013.01) C04B 35/64(2013.01) C04B 35/64(2013.01) C04B 35/64(2013.01)
출원번호/일자 1020030089272 (2003.12.10)
출원인 재단법인서울대학교산학협력재단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2005-0056331 (2005.06.16) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2003.12.10)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김현이 대한민국 서울 서초구
2 서승범 대한민국 서울특별시관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김현 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로 ***, **층 (서초동, 오퓨런스)(법무법인 세창)
2 김영동 대한민국 경기도 안양시 동안구 평촌대로 ***, ***호 김영동특허법률사무소 (비산동, 신안메트로칸)

최종권리자

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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2003.12.10 수리 (Accepted) 1-1-2003-0470662-46
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.05.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.06.17 수리 (Accepted) 9-1-2005-0037268-03
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.11.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0577070-74
5 의견서
Written Opinion
2005.12.09 수리 (Accepted) 1-1-2005-0719260-93
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.12.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0719258-01
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2006.03.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0140961-47
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2008-5015497-73
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100909-62
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-5036045-28
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번호 청구항
1 1
PZN 및 PZT의 원료 분말들을 혼합하는 단계, 상기 혼합 분말을 성형하는 단계, 및 상기 성형물을 1000℃ 이하의 저온에서 소결하는 단계를 포함하는 PZN-PZT 복합체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 생성되는 xPZN-(1-x)PZT 복합체의 조성에 있어서, x는 0
3 3
제1항에 있어서, 생성되는 xPZN-(1-x)PZT 복합체의 조성에 있어서, x는 0
4 4
제2항 또는 제3항에 있어서, 생성되는 PZN-PZT 복합체의 Pb(Zry,Ti1-y)O3 조성에 있어서, y는 0
5 5
제1항에 있어서, 생성되는 PZN-PZT 복합체의 xPb(Zn1/3Nb2/3)O3-(1-x)Pb(Zry,Ti1-y)O3의 조성에 있어서, x 및 y는 생성되는 PZN-PZT 복합체의 상공존 경계(Morphotropic Phase Boundary; MPB) 영역의 조성이 되도록 원료 분말들의 조성비를 선택하는 것을 특징으로 하는 PZN-PZT 복합체의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 원료 분말들을 볼밀링하는 단계, 및 상기 볼밀링된 분말을 건조 및 하소하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PZN-PZT 복합체의 제조방법
7 7
제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 PZN 및 PZT의 원료 분말들은 PbO, ZrO2, TiO2, ZnO, Nb2O5의 분말들인 것을 특징으로 하는 PZN-PZT 복합체의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 소결온도는 900℃ 이하인 것을 특징으로 하는 PZN-PZT 복합체의 제조방법
9 9
완화형 강유전체 및 PZT의 원료 분말들을 혼합하는 단계, 상기 혼합 분말을 성형하는 단계, 및 상기 성형물을 1000℃ 이하의 저온에서 소결하는 단계를 포함하는 완화형 강유전체-PZT 복합체의 제조방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 완화형 강유전체와 PZT의 조성비 그리고 PZT에서의 Zr와 Ti의 조성비는 생성되는 복합체가 상공존 경계(MPB) 영역의 조성을 가지도록 선택되는 것임을 특징으로 하는 완화형 강유전체-PZT 복합체의 제조방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 소결온도는 900℃ 이하인 것을 특징으로 하는 완화형 강유전체-PZT 복합체의 제조방법
12 12
제10항에 있어서, 상기 완화형 강유전체는 PMN, PIN, PFN 및 PFW로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 완화형 강유전체-PZT 복합체의 제조방법
13 12
제10항에 있어서, 상기 완화형 강유전체는 PMN, PIN, PFN 및 PFW로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 완화형 강유전체-PZT 복합체의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.