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마이크로미러 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015160559
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 MEMS(MicroElectroMechanical Systems) 공정으로 제조되는 마이크로미러 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 마이크로미러의 구조적인 측면에서는 "비틀림 빔"을 가지는 콤-드라이브 구조를 가지며, 특히 마이크로미러의 비틀림 빔의 두께가 콤-핑거의 두께보다 얇아서 작은 인가 전압을 가지고도 마이크로미러를 효과적으로 구동할 수 있는 것에 특징이 있다. 또한, 수직-콤 드라이브 구조에 의하여 구동되는 마이크로미러를 실리콘-온-인슐레이터(Silicon-on-Insulator: SOI) 웨이퍼상에 복수개 배열되도록 제작함에 있어서, 개별 마이크로미러간의 전기적인 간섭을 최소화한 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명에 의한 구조를 가지는 마이크로미러를 제조함에 있어서, 표면/몸체 가공기법(Surface/Bulk Micromachining)을 사용하여 단일의 SOI 웨이퍼상에 콤 드라이브 구조를 가지는 마이크로미러의 어레이를 제조할 수 있는 장점이 있다.
Int. CL G02B 26/08 (2006.01)
CPC G02B 26/0833(2013.01) G02B 26/0833(2013.01) G02B 26/0833(2013.01) G02B 26/0833(2013.01) G02B 26/0833(2013.01)
출원번호/일자 1020010077387 (2001.12.07)
출원인 재단법인서울대학교산학협력재단
등록번호/일자 10-0438154-0000 (2004.06.21)
공개번호/일자 10-2003-0047019 (2003.06.18) 문서열기
공고번호/일자 (20040702) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.12.07)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조동일 대한민국 서울 서초구
2 이상철 대한민국 서울특별시관악구
3 김성욱 대한민국 서울특별시동작구
4 정일우 대한민국 경상남도마산시회원구
5 구치완 대한민국 서울특별시송파구

대리인

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최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)마이크로메카 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2001.12.07 수리 (Accepted) 1-1-2001-0323855-78
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2002-0063872-05
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2003.08.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0317923-15
4 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2003.10.20 수리 (Accepted) 1-1-2003-0389470-08
5 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2003.11.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2003-0436342-54
6 의견서
Written Opinion
2003.11.19 수리 (Accepted) 1-1-2003-0436382-70
7 등록결정서
Decision to grant
2004.03.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0107866-19
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.05.18 수리 (Accepted) 4-1-2004-0021319-74
9 출원인변경신고서
Applicant change Notification
2004.05.18 수리 (Accepted) 1-1-2004-5076284-22
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2008-5015497-73
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100909-62
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-5036045-28
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

미러판이 설치된 이동 콤의 수직 방향의 운동으로 이동 콤의 콤-핑거들이 고정 콤의 콤-핑거들 사이로 깍지끼듯이 삽입되는 수직 콤-드라이브 구동 구조의 마이크로미러에 있어서,

상기 미러판에 연결되어 미러판을 지지하고, 상기 이동콤이 수직 방향의 운동할 때 미러판의 회전축이 되는 하나 또는 그 이상의 비틀림 축을 상기 이동콤에 구비하고,

상기 이동콤에 설치된 미러판의 두께 및 상기 미러판과 연결되어 상기 비틀림 축을 구성하는 비틀림 빔의 두께가 상기 이동콤의 콤-핑거들의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 마이크로미러

2 2

삭제

3 3

제1항에 있어서,

상기 마이크로미러는 절연층을 포함하는 다중충 웨이퍼에 형성되는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러

4 4

제3항에 있어서, 상기 다중충 웨이퍼는, SOI 웨이퍼임을 특징으로 하는 마이크로미러

5 5

제4항에 있어서,

상기 이동 콤은 SOI 웨이퍼의 디바이스실리콘층에 형성되고, 상기 고정 콤은 SOI 웨이퍼의 핸들실리콘층에 형성되는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러

6 6

제5항에 있어서,

상기 마이크로미러의 구동 전압은 상기 고정 콤에 인가되는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러

7 7

제6항에 있어서,

상기 이동 콤이 형성된 SOI 웨이퍼의 디바이스실리콘층은 접지되는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러

8 8

제7항에 있어서,

상기 고정 콤은 구동 전압이 인가되는 전극 사이로 접지면이 삽입되는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러

9 9

제8항에 있어서,

상기 고정 콤의 접지면은 상기 이동 콤이 형성되고 접지되는 디바이스실리콘층과 연결되는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러

10 10

제9항에 있어서,

상기 이동 콤이 형성된 디바이스실리콘층은 상기 고정 콤에 구동 전압을 인가하기 위한 전극 구멍이 형성되어 있는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러

11 11

미러판이 설치된 이동 콤의 수직 방향의 운동으로 이동 콤의 콤-핑거들이 고정 콤의 콤-핑거들 사이로 깍지끼듯이 삽입되는 수직 콤-드라이브 구동 구조의 마이크로미러의 제조 방법에 있어서,

상기 미러판이 설치된 이동 콤은, 절연막을 포함하는 다중실리콘기판의 제1도전층에 형성하고, 상기 고전 콤은 상기 절연막을 포함하는 다중실리콘기판의 제2도전층에 형성되는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러의 제조 방법

12 12

제11항에 있어서,

상기 절연막을 포함하는 다중실리콘기판은 SOI웨이퍼인 것을 특징으로 하는 마이크로미러의 제조 방법

13 13

제12항에 있어서,

표면/몸체 가공 기법을 사용하여 상기 이동 콤에 설치된 미러판 및 미러판과 연결되어 비틀림 축을 구성하는 비틀림 빔과 상기 이동 콤의 콤-핑거의 두께를 상이하게 설정하는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러의 제조 방법

14 14

제13항에 있어서,

상기 미러판 두께 및 상기 비틀림 빔의 두께는 반응성 이온 식각 공정에 의하여 조절되는 것임을 특징으로 하는 마이크로미러의 제조 방법

15 15

제14항에 있어서,

SOI 웨이퍼의 디바이스실리콘층 및 핸들실리콘층에 질화막/마스크산화막을 형성하는 단계; 상기 디바이스실리콘층에 이동 콤의 미러 모양을 패터닝한 후 상기 질화막이 드러나지 않도록 산화막을 식각하는 단계;

상기 핸들실리콘층에 고정 콤을 패터닝하고 산화막/질화막을 식각하는 단계;

상기 디바이스실리콘층에 이동 콤의 콤-핑거를 패터닝하고 포토리지스트를 제거하는 단계;

상기 디바이스실리콘층을 식각하되, 식각 후 디바이스실리콘층이 남아있도록 첫 번째 반응성 이온 식각을 수행하는 단계;

상기 디바이스실리콘층의 미러판 패턴 부분에 산화막/질화막을 제거한 후, 두 번째 반응성 이온 식각으로 미러판 및 비틀림 빔의 두께를 결정하는 단계;

상기 핸들실리콘층에 고정 콤 및 전극을 형성하도록 세 번째 반응성 이온 식각을 수행하는 단계;

상기 구조물 전체를 보호막 처리한 후, 산화막/질화막을 식각하는 단계;

상기 디바이스실리콘층에서 SOI 웨이퍼의 중간 산화막이 드러날 정도로 반응성 이온 식각을 수행하는 단계; 및

SOI 웨이퍼를 절단한 후, 염기성 용액에서의 습식 식각을 수행하고, 보호막을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로미러의 제조 방법

16 16

제14항에 있어서,

SOI 웨이퍼의 디바이스실리콘층 및 핸들실리콘층에 질화막/마스크산화막을 형성하는 단계;

상기 디바이스실리콘층에 이동 콤의 미러 모양을 패터닝한 후 상기 산화막/질화막을 식각하는 단계;

상기 핸들실리콘층에 고정 콤을 패터닝하고 산화막/질화막을 식각하는 단계;

상기 디바이스실리콘층에 이동 콤의 콤-핑거를 패터닝하고 상기 디바이스실리콘층을 식각하되, 식각 후 디바이스실리콘층이 남아있도록 첫 번째 반응성 이온 식각을 수행하는 단계;

상기 디바이스실리콘층의 포토리지스트를 제거하고 두 번째 반응성 이온 식각으로 미러판 및 비틀림 빔의 두께를 결정하는 단계;

상기 핸들실리콘층에 고정 콤 및 전극을 형성하도록 세 번째 반응성 이온 식각을 수행하는 단계;

상기 구조물 전체를 보호막 처리한 후, 산화막/질화막을 식각하는 단계;

상기 디바이스실리콘층에서 SOI 웨이퍼의 중간 산화막이 드러날 정도로 반응성 이온 식각을 수행하는 단계; 및

SOI 웨이퍼를 절단한 후, 염기성 용액에서의 습식 식각을 수행하고, 보호막을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로미러의 제조 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.