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프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법 및 이를 이용한프로판디올의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015160638
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 하이드록시아세톤으로부터 프로판디올을 생산하는 반응 과정에 첨가되는 촉매의 제조 방법으로서, (A) 적어도 일 종의 금속 전구체 화합물을 증류수에 용해시켜 금속 전구체 수용액을 준비하는 단계, (B) 상기 금속 전구체 수용액의 pH를 조절하여 침전을 형성하는 단계, (C) 상기 침전을 숙성시키는 단계, (D) 상기 숙성된 침전을 여과하고 건조하는 단계 및 (E) 상기 건조된 침전을 소성하는 단계를 포함하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 상기 촉매를 이용한 프로판디올의 제조 방법을 제공한다. 촉매, 프로판디올, 하이드록시아세톤
Int. CL C07C 29/143 (2006.01) B01J 37/03 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01) B01J 23/72 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020070087204 (2007.08.29)
출원인 지에스칼텍스 주식회사, 재단법인서울대학교산학협력재단
등록번호/일자 10-0870369-0000 (2008.11.18)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20081125) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.08.29)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 지에스칼텍스 주식회사 대한민국 서울특별시 강남구
2 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정광섭 대한민국 대전시 유성구
2 김재현 대한민국 대전시 유성구
3 조정희 대한민국 대전시 유성구
4 정상철 대한민국 대전시 유성구
5 전영선 대한민국 대전시 유성구
6 이종협 대한민국 서울시 강남구
7 오석일 대한민국 서울시 관악구
8 김남동 대한민국 충북 괴산군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 무한 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, *층(역삼동,화물재단빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 지에스칼텍스 주식회사 대한민국 서울특별시 강남구
2 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.08.29 수리 (Accepted) 1-1-2007-0630433-55
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2007.08.30 수리 (Accepted) 1-1-2007-0632966-14
3 보정요구서
Request for Amendment
2007.09.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2007-0128948-52
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2007.10.12 수리 (Accepted) 1-1-2007-0734220-43
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2007.11.12 수리 (Accepted) 1-1-2007-0810073-99
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2007.12.12 수리 (Accepted) 1-1-2007-0893853-63
7 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2008.01.14 수리 (Accepted) 1-1-2008-0030612-59
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2008-5015497-73
9 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.04.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
10 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.05.09 수리 (Accepted) 9-1-2008-0026263-21
11 등록결정서
Decision to grant
2008.10.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0554935-83
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100909-62
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-5036045-28
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
하이드록시아세톤으로부터 프로판디올을 생산하는 반응 과정에 첨가되는 촉매의 제조 방법으로서, (A) 적어도 일 종의 금속 전구체 화합물을 증류수에 용해시켜 금속 전구체 수용액을 준비하는 단계; (B) 상기 금속 전구체 수용액의 pH를 조절하여 침전을 형성하는 단계; (C) 상기 침전을 숙성시키는 단계; (D) 상기 숙성된 침전을 여과하고 건조하는 단계; 및(E) 상기 건조된 침전을 소성하는 단계;를 포함하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 소성 단계로 제조된 촉매의 활성을 증가시키기 위하여(F) 상기 촉매를 수소 분위기 하에서 환원시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 금속은 크롬(Cr), 구리(Cu), 니켈(Ni), 아연(Zn) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 금속인 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 금속 전구체 화합물로서 구리 전구체 화합물 및 크롬 전구체 화합물을 동시에 사용하고, 사용되는 금속 전구체 화합물들 내의 총 크롬 원자수 및 총 구리 원자수의 비율은 2:1인 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 금속 전구체 수용액은 금속 성분들의 총 원자 수 대비하여,크롬 원자 40 내지 80 atom%; 구리 원자 10 내지 50 atom%; 및니켈 원자, 아연 원자, 및 망간 원자로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 여분(餘分)으로 포함하는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 (B) 단계에서 금속 전구체 수용액의 pH 조절은 알칼리족 탄산염 또는 수산화나트륨 수용액을 첨가함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 알칼리족 탄산염 또는 수산화나트륨 수용액의 농도는 0
8 8
제6항에 있어서, 상기 알칼리족 탄산염 또는 수산화나트륨 수용액은 1분당 0
9 9
제1항에 있어서, 상기 (B) 단계에서 금속 전구체 수용액의 pH는 9 내지 13으로 조절되는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
10 10
제1항에 있어서,상기 숙성 단계는 50 내지 90℃의 온도 하에서 2 내지 12시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
11 11
제1항에 있어서,상기 건조는 80 내지 200℃의 온도 범위 내에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
12 12
제1항에 있어서,상기 소성은 400 내지 700℃의 온도 범위 내에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
13 13
제2항에 있어서, 상기 환원은 수소를 포함하는 가스 분위기 하 및 200 내지 500℃의 온도 범위로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 가스 분위기는 질소, 헬륨 및 아르곤으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 기체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법
15 15
반응기 내에 하이드록시아세톤 및 제1항에 의해 제조된 촉매를 투입하는 단계;상기 하이드록시아세톤 및 상기 촉매를 교반시키면서, 상기 반응기 내에 수소 기체를 공급하는 퍼지(purging) 단계; 및상기 하이드록시아세톤을 수소와 반응시키는 수소화 반응 단계;를 포함하는 프로판디올의 제조 방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 촉매는 상기 하이드록시아세톤 100 중량부 대비 1 내지 10 중량부 포함된 것을 특징으로 하는 프로판디올의 제조 방법
17 17
제15항에 있어서, 상기 퍼지 단계는 30 내지 60분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 프로판디올의 제조 방법
18 18
제15항에 있어서, 상기 수소화 반응 단계는 상기 반응기 내부를 80 내지 200℃℃ 온도 및 30 내지 150 기압으로 유지시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 프로판디올의 제조 방법
19 19
제15항에 있어서, 상기 수소화 반응 단계는 10 내지 24 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 프로판디올의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
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1 WO2009028907 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY
2 WO2009028907 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 WO2009028907 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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