| 1 |
1
가열수단(7)에 의해 가열되는 발효탱크(1)와발효탱크(1)의 발효과정에서 발생하는 수증기 및 휘발성 악취가스를 배출가스도관(a)을 통하여 하부로 유입시켜 수증기 및 휘발성 악취가스에서 수증기만을 응축 분리하는 제1응축기(2)와, 수분이 분리되고 잔류하는 휘발성 악취가스인 제1응축기 배출가스를 악취가스도관(c)을 통하여 하부로 유입시켜 응축 분리하는 제2응축기(3)와,냉매응축기(5)에서 응축된 냉매를 제2응축기(3) 하부로 유입시키는 냉매관(ㄱ)과, 제2응축기(3)를 거쳐 상부로 배출되는 냉매를 제1응축기(2) 하부로 유입시키는 냉매관(ㄴ) 및 제1응축기(2)를 거쳐 상부로 배출되는 냉매를 냉매응축기(5)로 순환시키는 냉매관(ㄷ)을 포함하고, 또 상기 제1응축기(2)의 하부에 접속되어 응축수를 발효탱크(1)로 순환시키는 응축수 회수관(b)과, 제2응축기(3)의 하부에 접속되어 악취성 응축물을 안정화조(4)로 유입하는 도관(e) 및 안정화조(4)에 약품도관(f)으로 접속된 약품조(6)와,제2응축기(3)의 상부에 접속되어 휘발성 악취가스가 응축 분리된 잔류가스를 대기 중으로 배출하는 도관(d)을 포함하는 것을 특징으로 하는 응축모듈에 의한 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효장치
|
| 2 |
2
제1항에 있어서, 가열수단(7)은 발효탱크(1)와 열매순환관(h)을 접속하여 열매를 순환시켜 가열하는 간접가열방식인 것을 특징으로 하는 응축모듈에 의한 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효장치
|
| 3 |
3
제1항에 있어서, 발효탱크(1)는 균일한 혼합을 위하여 교반장치(1-1)가 설치된 것을 특징으로 하는 응축모듈에 의한 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효장치
|
| 4 |
4
음식물 쓰레기 등 유기성 폐기물을 발효시켜 액비를 제조하는 발효단계와, 발효단계에서 배출하는 수증기 및 휘발성 악취가스를 응축하는 응축단계로 이루어진 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효방법에 있어서,상기 응축단계가 수증기만을 응축하는 수분응축단계 및 수분응축단계에 후속하여 휘발성 악취가스를 응축하는 악취가스 응축단계인 2단계 응축모듈로 구성하되, 상기 수증기만을 응축하는 수분응축단계와, 수분응축단계에 후속하여 상기 휘발성 악취가스를 응축하는 악취가스 응축단계가 각각 독립적으로 수행될 수 있도록 냉매를 상기 악취가스 응축단계에서 수분응축단계로 순환시키는 것을 특징으로 하는 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효방법
|
| 5 |
5
제4항에 있어서, 상기 발효단계가 간접가열에 의한 교반식 발효단계인 것을 특징으로 하는 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효방법
|
| 6 |
6
제4항에 있어서, 상기 수증기만을 응축하는 수분응축단계에서 응축된 응축수를 발효단계로 순환시키는 것을 특징으로 하는 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효방법
|
