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T1-1223상 고온초전도 복합선재 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015163072
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 Tl-1223상 고온초전도 복합선재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, Tl0.6+αPb0.2Bi0.2Sr1.8Ba0.2Ca2+βCu3Ox (0≤α≤0.3, 0〈β≤0.2)의 화학 조성을 갖는 Tl-1223상 고온초전도체를 고온초전도 복합선재의 코어로서 사용하여 제조하되, 완전히 반응시킨 Tl-1223상이 아니라, 일차적인 반응을 통하여 얻은 Sr-Ba-Ca-Cu-O 분말과 Tl2O3, PbO 및 Bi2O3 분말을 혼합한 전조분말을 사용하는 이단계반응법을 혼용한 분말 충진법을 사용하며, 이렇게 생산된 복합선재에 이후 열기계적 처리를 반복적으로 적용하여 제조함으로써, 선재 코어의 고온초전도 입자가 일방향으로 배열되며, 그 조직이 치밀하여 복합선재가 보다 높은 임계전류밀도를 가질 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
Int. CL H01B 12/00 (2006.01)
CPC H01L 39/2422(2013.01)H01L 39/2422(2013.01)
출원번호/일자 1019960045254 (1996.10.09)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-0232296-0000 (1999.09.03)
공개번호/일자 10-1998-0026716 (1998.07.15) 문서열기
공고번호/일자 (19991201) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1996.10.09)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정대영 대한민국 경상남도 창원시 사
2 손명환 대한민국 부산광역시 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박래봉 대한민국 서울특별시 송파구 정의로*길 ** 힐스테이트에코송파 B동 ***호(로앤텍국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구소 대한민국 경상남도 창원시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
1996.10.09 수리 (Accepted) 1-1-1996-0156756-07
2 출원심사청구서
Request for Examination
1996.10.11 수리 (Accepted) 1-1-1996-0156758-98
3 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1996.10.11 수리 (Accepted) 1-1-1996-0156757-42
4 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
1996.11.19 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-1996-0156759-33
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
1998.01.13 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-1996-0156760-80
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
1998.12.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1996-0466055-30
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.02.20 수리 (Accepted) 4-1-1999-0035751-71
8 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
1999.02.23 수리 (Accepted) 1-1-1999-5095757-20
9 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
1999.03.23 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-1999-5137040-88
10 의견서
Written Opinion
1999.03.23 수리 (Accepted) 1-1-1999-5137039-31
11 등록사정서
Decision to grant
1999.06.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-1999-0181255-71
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.06.19 수리 (Accepted) 4-1-1999-0085031-22
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.01.26 수리 (Accepted) 4-1-2001-0008089-03
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.01.26 수리 (Accepted) 4-1-2001-0008178-68
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2001-0116129-97
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220117-37
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

금속이 피복된 Tl-1223상 고온초전도 복합선재에 있어서, 고온초전도체로 Tl0

2 2

SrO(또는 SrCO3), BaO(또는 BaCO3), CaO(또는 CaCO3) 분말을, 각 양이온의 비가 Sr : Ba : Ca : Cu = 1

3 3

제2항에 있어서, 상기 열처리 및 기계적처리 단계는, 상기 테이프에 1차 열처리를 하는 단계; 상기 1차 열처리한 테이프를 압연 또는 프레싱가공하는 단계; 및 상기 가공된 테이프에 다시 2차 열처리를 하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 Tl-1223상 고온초전도 복합선재의 제조방법

4 4

제3항에 있어서, 상기 1차 열처리단계는800~840℃의 온도에서 10분~3시간 동안 수행되고, 상기 2차 열처리단계는 820~840℃의 온도에서 3~15시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 Tl-1223상 고온초전도 복합선재의 제조방법

5 5

제2항에 있어서, 상기 열처리 및 기계적처리 단계는, 상기 테이프에 1차 열처리를 하는 단계; 상기 1차 열처리한 테이프를 압연 또는 프레싱가공하는 단계; 상기 가공된 테이프에 다시 2차 열처리를 하는 단계; 상기 2차 열처리된 테이프를 다시 압연 또는 프레싱가공하는 단계; 및 상기 재 가공된 테이프에 다시 3차 열처리를 하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 Tl-1223상 고온초전도 복합선재의 제조방법

6 6

제5항에 있어서, 상기 1차 열처리 단계는 800~840℃의 온도에서 10분~3시간 동안 수행되고, 상기 2차 열처리 단계는 820~840℃의 온도에서 10분~7시간 동안 수행되며, 상기 3차 열처리 단계는 820~840℃의 온도에서 3~10시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 Tl-1223상 고온초전도 복합선재의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.