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고효율 반사체를 이용한 레이저 여기용 글라스 세라믹공진기 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015163099
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 고효율 반사체를 이용한 레이저 여기용 글라스 세라믹 공진기는, 그 내부에 레이저 로드 및 플래시 램프가 삽입될 수 있는 공간이 마련되어 있는 소정 직경과 길이를 갖는 관형태의 외관을 갖는 하나의 구조체로서, 그 구조체의 재질은 SiO2:60±5mol%, Al2O3:20±5mol%, MgO:20±5mol%, TiO2:10mol%, As2O3: 0.1∼0.3mol%의 조성으로 이루어지며, 이와 같은 공진기의 제조방법은 원료가 되는 복수의 종류의 산화물들을 혼합하는 단계; 혼합물을 도가니를 이용하여 용융시키는 단계; 용융물을 금형에 의해 레이저용 공진기 형태로 성형하는 단계; 레이저용 공진기 형태로 성형된 성형물을 어닐링하는 단계; 어닐링완료 후, 고반사율을 갖는 결정화 세라믹을 만들기 위해 열처리하는 단계; 및 열처리를 마친 세라믹물을 설계치의 규격대로 가공하여 제품을 완성하는 단계를 포함한다.이와 같은 본 발명에 의하면, 코디어라이트를 주결정상으로 하는 MgO-Al2O3-SiO2계 글라스 세라믹을 이용하므로, 종래의 고효율 반사체와 그 성능면에서 비슷하며, 제조의 용이성, 구조의 단순화 등의 장점이 있다. 또한, 가격면에서 저렴하여 경쟁력을 갖출 수 있고, 수입에 의존하는 공진기 부분을 국산화함으로써 외화절감 및 수출효과도 기대할 수 있다.
Int. CL H01P 7/10 (2006.01)
CPC H01P 7/10(2013.01) H01P 7/10(2013.01) H01P 7/10(2013.01)
출원번호/일자 1020020064910 (2002.10.23)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2004-0036105 (2004.04.30) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.10.23)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 변우봉 대한민국 경기도성남시분당구
2 박용배 대한민국 경상남도고성군
3 윤성구 대한민국 서울특별시동작구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 주종호 대한민국 서울특별시 송파구 법원로**길 **, A동 *층 ***호 (문정동, H비지니스파크)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.10.23 수리 (Accepted) 1-1-2002-0348090-11
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.11.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2004.12.14 수리 (Accepted) 9-1-2004-0072947-16
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0172732-58
5 의견서
Written Opinion
2005.06.14 수리 (Accepted) 1-1-2005-0314073-18
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2005.09.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0453151-00
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220117-37
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1

그 내부에 레이저 로드 및 플래시 램프가 삽입될 수 있는 공간이 마련되어 있는 소정 직경과 길이를 갖는 장원형관 형태의 외관을 갖는 구조체로서, 그 구조체의 재질은 SiO2:60±5mol%, Al2O3:20±5mol%, MgO:20±5mol%, TiO2:10mol%, As2O3: 0

2 2

(a) 원료가 되는 복수의 종류의 산화물들을 혼합하는 단계;

(b) 상기 혼합물을 도가니를 이용하여 용융시키는 단계;

(c) 상기 용융물을 금형에 의해 레이저용 공진기 형태로 성형하는 단계;

(d) 상기 레이저용 공진기 형태로 성형된 성형물을 어닐링하는 단계;

(e) 상기 어닐링완료 후, 고반사율을 갖는 결정화 세라믹을 만들기 위해 열처리하는 단계; 및

(f) 상기 열처리를 마친 세라믹물을 설계치의 규격대로 가공하여 제품을 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 반사체를 이용한 레이저 여기용 글라스 세라믹 공진기의 제조방법

3 3

제 2항에 있어서,

상기 단계 (f) 이후에 상기 완제품에 대한 반사율 등의 특성을 분석하여, 그 분석 결과를 상기 제품의 제조공정에 반영하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 반사체를 이용한 레이저 여기용 글라스 세라믹 공진기의 제조방법

4 4

제 2항에 있어서,

상기 단계(a)에서 복수의 종류의 산화물의 혼합은 SiO2:60±5mol%, Al2O3:20±5mol%, MgO:20±5mol%, TiO2:10mol%, As2O3:0

5 5

제 2항에 있어서,

상기 단계(b)에서의 혼합물의 용융에 있어서, 혼합물을 1550~1600℃에서 백금제 도가니를 사용하여 4시간 동안 용융시키되, 1시간은 유리의 균질화를 위해 백금제 교반봉으로 교반하는 것을 특징으로 하는 고효율 반사체를 이용한 레이저 여기용 글라스 세라믹 공진기의 제조방법

6 6

제 2항에 있어서,

상기 단계(d)에서의 어닐링은 650℃에서 2∼3시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 고효율 반사체를 이용한 레이저 여기용 글라스 세라믹 공진기의 제조방법

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제 2항에 있어서,

상기 단계(e)의 열처리는 최적 결정핵 생성을 위하여 분당 5℃의 상승 속도로 750℃까지 상승시킨 후, 3시간 유지하여 전체 유리 내에 핵생성이 용이하게 이루어지도록 유도하고, 이후 분당 2~2

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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.